CN209971546U - 一种3d眼镜框打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D眼镜框打印机，包括：壳体、扫描仪、控制器、存储器、打印机构和显示器，扫描仪安装在壳体的正面，控制器、存储器、打印机构和显示器均设置于壳体内，且扫描仪、存储器、打印机构和显示器均与控制器电性连接。本实用新型不仅结构简单，使用方便，而且可根据用户的头部信息选择合适的眼镜框进行打印，能够提高人们佩戴的舒适度。

Description

一种3D眼镜框打印机

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，更具体的说是涉及一种3D眼镜框打印机。

背景技术

由于人们的脸庞形状存在很大的差异，所以任何细小的变化都会给人们带来不舒适的佩戴体验，而且经过店铺出售的量产镜框无法提供按需定制的灵活性。并且，目前在眼镜框架加工生产时，通常对板材按着一定的尺寸进行切割型材眼镜的框架，该生产方式不仅生产的眼镜框架的质量低下，而且由于裁切的失误导致板材不能使用，继而使得资源的浪费。

因此，如何提供一种3D眼镜框打印机成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种3D眼镜框打印机，不仅结构简单，使用方便，而且可根据用户的头部信息选择合适的眼镜框进行打印，能够提高人们佩戴的舒适度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种3D眼镜框打印机，包括：壳体、扫描仪、控制器、存储器、打印机构和显示器，所述扫描仪安装在所述壳体的正面，所述控制器、所述存储器、所述打印机构和所述显示器均设置于所述壳体内，且所述扫描仪、所述存储器、所述打印机构和所述显示器均与所述控制器电性连接。

优选的，所述壳体顶端开设有进料槽，所述进料槽上安装有顶盖，进料槽的设置，便于物料的加入，通过顶盖保证了进料槽的密封性，避免了杂物的进入。

优选的，所述打印机构包括支架、纵向移动装置和挤压装置，所述挤压装置安装在所述支架顶端，所述纵向移动装置固定在所述支架上，并位于所述挤压装置的下方。通过纵向移动装置和挤压装置，可实现3D眼镜框的打印，且能够实时调整物料的挤压位置，保证了3D眼镜框的打印质量。

优选的，所述挤压装置包括第一连杆、第一直线电机、连接架和挤压头，所述第一连杆横向固定在所述支架上，并与所述第一直线电机传动连接，所述连接架安装在所述第一直线电机上，所述挤压头安装在所述连接架底端，并与所述进料槽相连通。由于挤压头安装在连接架上，通过第一直线电机带动连接架在第一连杆上横向移动，从而可调整挤压头的横向移动位置，保证了物料挤压位置的准确性，有利于提高3D眼镜框的打印质量。

优选的，所述挤压头内部设置有加热器和第一温度传感器，所述加热器和所述第一温度传感器均与所述控制器电性连接。通过加热器可对挤压头内部管路里的物料进行加热，由于不同材料的熔点不同，因此，需要通过加热器调整不同的温度，在打印过程中，使原料始终处于熔融状态，保证了3D眼镜框的打印效果。如果温度过高，挤压头出口会变得粘稠，影响3D眼镜框的打印效果，甚至导致3D眼镜框变形；温度偏低，则会加快原料的凝固，不能跟其他材料完好粘接，甚至会造成材料无法喷出，打印不能顺利完成。

优选的，所述纵向移动装置包括第二连杆、第二直线电机和纵板，所述第二连杆纵向固定在所述支架上，并与所述第二直线电机传动连接，所述纵板连接在所述第二直线电机的顶端。由于纵板安装在第二直线电机上，通过第二直线电机带动纵板在第二连杆上横向移动，从而可调整纵板的纵向移动位置，保证了物料挤压位置的准确性，有利于提高3D眼镜框的打印质量。

优选的，所述纵板底部还安装有半导体制冷器，且所述纵板上设置有第二温度传感器，所述半导体制冷器和所述第二温度传感器均与所述控制器电性连接。在3D眼镜框成型时，通过半导体制冷器能够有效提高眼镜框的冷却速率，进而提高眼镜框的生产打印效率。

优选的，所述存储器内存储有头部素材库和眼镜框素材库。控制器根据扫描仪内识别的头部信息或者用户自己输入的信息，从头部素材库单中检索出一套最匹配的3D头部模型，并并根据匹配的3D头部模型从眼镜框素材库选择一系列最合适的眼镜框模型，显示在显示器上，以供用户选择。

优选的，所述控制器电性连接有计算机单元，根据扫描仪识别的头部信息或用户自己输入的信息，利用计算机单元建立3D眼镜框模型，以为用户提供一种新的选择，以满足用户的需求。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，使用方便，通过扫描仪可识别用户的头部信息，可根据用户的头部信息选择合适的眼镜框进行打印，能够提高人们佩戴的舒适度；通过打印机构进行眼镜框的打印，能有效的提高3D眼镜框的生产质量，有效的解决了眼镜框因裁切的失误导致板材的报废的问题，有效的提高资源利用率；通过显示器可显示用户的头部信息以及眼镜框模型，以便于人们作出合适的选择。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的结构示意图。

图2附图为本实用新型的主视图。

图3附图为本实用新型的结构框图。

其中，图中，

1-壳体；2-扫描仪；3-控制器；4-显示器；5-进料槽；6-顶盖；7-支架；8-第一连杆；9-第一直线电机；10-连接架；11-挤压头；12-第二连杆；13-纵板；14-第二直线电机；15-调节按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-3，本实用新型实施例公开了一种3D眼镜框打印机，包括：壳体1、扫描仪2、控制器3、存储器、打印机构和显示器4，扫描仪2安装在壳体1的正面，控制器3、存储器、打印机构和显示器4均设置于壳体1内，且扫描仪2、存储器、打印机构和显示器4均与控制器3电性连接。

在另一种实施例中，壳体1顶端开设有进料槽5，进料槽5上安装有顶盖6，进料槽5的设置，便于物料的加入，通过顶盖6保证了进料槽5的密封性，避免了杂物的进入。

在另一种实施例中，打印机构包括支架7、纵向移动装置和挤压装置，挤压装置安装在支架顶端，纵向移动装置固定在支架7上，并位于挤压装置的下方。通过纵向移动装置和挤压装置，可实现3D眼镜框的打印，且能够实时调整物料的挤压位置，保证了3D眼镜框的打印质量。

挤压装置包括第一连杆8、第一直线电机9、连接架10和挤压头11，第一连杆8横向固定在支架7上，并与第一直线电机9传动连接，连接架10安装在第一直线电机9上，挤压头11安装在连接架10底端，并与进料槽5相连通。由于挤压头11安装在连接架10上，通过第一直线电机9带动连接架10在第一连杆8上横向移动，从而可调整挤压头11的横向移动位置，保证了物料挤压位置的准确性，有利于提高3D眼镜框的打印质量。

在另一种实施例中，挤压头11内部设置有加热器和第一温度传感器，加热器和第一温度传感器均与控制器3电性连接。挤压头11工作时，第一温度传感器将挤压头内部管路的温度信号输送至控制器3，控制器控制加热器工作，通过加热器可对挤压头11内部管路里的物料进行加热，由于不同材料的熔点不同，因此，需要通过加热器调整不同的温度，在打印过程中，使原料始终处于熔融状态，保证了3D眼镜框的打印效果。如果温度过高，挤压头11出口会变得粘稠，影响3D眼镜框的打印效果，甚至导致3D眼镜框变形；温度偏低，则会加快原料的凝固，不能跟其他材料完好粘接，甚至会造成材料无法喷出，打印不能顺利完成。

纵向移动装置包括第二连杆12、第二直线电机14和纵板13，第二连杆12纵向固定在支架7上，并与第二直线电机14传动连接，纵板13连接在第二直线电机14的顶端。由于纵板13安装在第二直线电机14上，通过第二直线电机14带动纵板13在第二连杆12上横向移动，从而可调整纵板13的纵向移动位置，保证了物料挤压位置的准确性，有利于提高3D眼镜框的打印质量.

在另一种实施例中，纵板13底部还安装有半导体制冷器，且纵板13上设置有第二温度传感器，半导体制冷器和第二温度传感器均与控制器3电性连接。在3D眼镜框成型时，第二温度传感器将纵板的温度信号输送至控制器3，控制器3控制半导体制冷器工作，通过半导体制冷器能够有效提高眼镜框的冷却速率，进而提高眼镜框的生产打印效率。

在另一种实施例中，存储器内存储有头部素材库和眼镜框素材库。控制器3根据扫描仪内识别的头部信息或者用户自己输入的信息，从头部素材库单中检索出一套最匹配的3D头部模型，并并根据匹配的3D头部模型从眼镜框素材库选择一系列最合适的眼镜框模型，显示在显示器4上，以供用户选择。其中，头部信息包括头部长宽高、眼眶长度及眉毛长度等。

在另一种实施例中，控制器3电性连接有计算机单元，根据扫描仪2识别的头部信息或用户自己输入的信息，利用计算机单元建立3D眼镜框模型，以为用户提供一种新的选择，以满足用户的需求。

在另一种实施例中，控制器3上还设置有调节按钮15，通过调节按钮15可对眼镜框模型进行选择，也可对加热器的加热温度、半导体制冷器的制冷温度进行调节。

本实用新型结构简单，使用方便，通过扫描仪2可识别用户的头部信息，可根据用户的头部信息选择合适的眼镜框进行打印，能够提高人们佩戴的舒适度；通过打印机构进行眼镜框的打印，能有效的提高3D眼镜框的生产质量，有效的解决了眼镜框因裁切的失误导致板材的报废的问题，有效的提高资源利用率；通过显示器4可显示用户的头部信息以及眼镜框模型，以便于人们作出合适的选择；通过第一直线电机9带动挤压头11横向移动，第二直线电机14带动纵板13纵向移动，确保了挤压头11能够将物料加压在纵板13所在平面内的各个方向、角度，确保了3D眼镜框打印的准确度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种3D眼镜框打印机，其特征在于，包括：壳体、扫描仪、控制器、存储器、打印机构和显示器，所述扫描仪安装在所述壳体的正面，所述控制器、所述存储器、所述打印机构和所述显示器均设置于所述壳体内，且所述扫描仪、所述存储器、所述打印机构和所述显示器均与所述控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种3D眼镜框打印机，其特征在于，所述壳体顶端开设有进料槽，所述进料槽上安装有顶盖。

3.根据权利要求2所述的一种3D眼镜框打印机，其特征在于，所述打印机构包括支架、纵向移动装置和挤压装置，所述挤压装置安装在所述支架顶端，所述纵向移动装置固定在所述支架上，并位于所述挤压装置的下方。

4.根据权利要求3所述的一种3D眼镜框打印机，其特征在于，所述挤压装置包括第一连杆、第一直线电机、连接架和挤压头，所述第一连杆横向固定在所述支架上，并与所述第一直线电机传动连接，所述连接架安装在所述第一直线电机上，所述挤压头安装在所述连接架底端，并与所述进料槽相连通。

5.根据权利要求4所述的一种3D眼镜框打印机，其特征在于，所述挤压头内部设置有加热器和第一温度传感器，所述加热器和所述第一温度传感器均与所述控制器电性连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种3D眼镜框打印机，其特征在于，所述纵向移动装置包括第二连杆、第二直线电机和纵板，所述第二连杆纵向固定在所述支架上，并与所述第二直线电机传动连接，所述纵板连接在所述第二直线电机的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种3D眼镜框打印机，其特征在于，所述纵板底部还安装有半导体制冷器，且所述纵板上设置有第二温度传感器，所述半导体制冷器和所述第二温度传感器均与所述控制器电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种3D眼镜框打印机，其特征在于，所述存储器内存储有头部素材库和眼镜框素材库。

9.根据权利要求1所述的一种3D眼镜框打印机，其特征在于，所述控制器电性连接有计算机单元。

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