CN209969941U - 叶轮焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叶轮焊接夹具,包括底盘,所述底盘的上表面焊接竖杆,所述竖杆的顶部开设圆孔,所述圆孔内的底端卡接轴承,所述轴承卡接转杆,所述转杆的上端通过螺栓固定安装连接块,所述连接块底端焊接圆盘,所述圆盘的上开设第一螺纹孔,所述圆盘的上表面通过螺栓固定连接放置圆盘,所述竖杆的一侧表面开设第二螺纹孔并贯穿竖杆的另一侧面,所述转杆的外表面及与第二螺纹孔对应的位置开设环形孔,所述第二螺纹孔螺纹连接螺杆,所述螺杆贯穿环形孔。该装置可以方便对叶轮锁紧固定,从而方便对叶轮进行同步检测圆度与焊接,还可以方便对叶轮外圆进行粗车,大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于叶轮夹具技术领域,具体涉及一种叶轮焊接夹具。
背景技术
传统的对叶轮的夹具,只能做单一的加工,每做完一次加工,就要重新对叶轮夹紧,加工其他地方,这样就很浪费时间,造成生产效率低下,所以,我们提出一种叶轮焊接夹具,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叶轮焊接夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种叶轮焊接夹具,包括底盘,所述底盘的上表面焊接竖杆,所述竖杆的顶部开设圆孔,所述圆孔内的底端卡接轴承,所述轴承卡接转杆,所述转杆的上端通过螺栓固定安装连接块,所述连接块底端焊接圆盘,所述圆盘的上开设第一螺纹孔,所述圆盘的上表面通过螺栓固定连接放置圆盘,所述竖杆的一侧表面开设第二螺纹孔并贯穿竖杆的另一侧面,所述转杆的外表面及与第二螺纹孔对应的位置开设环形孔,所述第二螺纹孔螺纹连接螺杆,所述螺杆贯穿环形孔。
优选的,所述转杆的底部卡接第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接第二齿轮,所述第二齿轮传动连接电机,所述电机通过螺栓固定安装竖杆内的底部。
此项设置转杆通过第一齿轮传动连接电机,可以方便对叶轮转动,从而便于对叶轮外圆粗车。
优选的,所述第一螺纹孔设置为六个,所述第一螺纹孔等距离的环绕在圆盘的上表面,所述圆盘外圈直径设置为放置圆盘外圈直径的一半。
此项设置第一螺纹孔等距离环绕在圆盘的上表面,可以方便对叶轮固定,从而便于其他操作。
优选的,所述环形孔贯穿转杆,所述环形孔的直径大于螺杆直径1cm,所述螺杆贯穿竖杆侧面。
此项设置环形孔贯穿转杆,可以方便螺杆穿过转杆,从而对限制转杆转动。
优选的,所述圆孔的深度和竖杆的高度相同,所述转杆通过轴承转动连接圆孔,所述轴承设置为两个,所述轴承分别设置在圆孔内壁上下两端对称的位置。
此项设置轴承安装在圆孔内壁上下两端对称的位置,可以方便对转杆转动。
本实用新型的技术效果和优点:该一种叶轮焊接夹具,通过在放置圆盘上开设第一螺纹孔,可以方便将叶轮通过螺栓固定安装在放置圆盘上,通过在竖杆的下端螺纹连接螺杆并贯穿转杆,可以方便对转杆限位并限制转动,可以方便对叶轮表面焊接,通过在竖杆内安装轴承,可以方便转动叶轮,从而对叶轮的外表面粗车加工,该装置可以方便对叶轮锁紧固定,从而方便对叶轮进行同步检测圆度与焊接,还可以方便对叶轮外圆进行粗车,大大提高生产效率,操作方便,简单。
附图说明
图1为本实用新型的主剖结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、底盘;2、竖杆;3、圆孔;4、轴承;5、转杆;6、连接块;7、圆盘;8、第一螺纹孔;9、放置圆盘;10、第二螺纹孔;11、环形孔;12、螺杆;13、第一齿轮;14、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种叶轮焊接夹具,包括底盘1,所述底盘1的上表面焊接竖杆2,所述竖杆2的顶部开设圆孔3,所述圆孔3内的底端卡接轴承4,所述轴承4卡接转杆5,所述转杆5的上端通过螺栓固定安装连接块6,所述连接块6底端焊接圆盘7,所述圆盘7的上开设第一螺纹孔8,所述圆盘7的上表面通过螺栓固定连接放置圆盘9,所述竖杆2的一侧表面开设第二螺纹孔10并贯穿竖杆2的另一侧面,所述转杆5的外表面及与第二螺纹孔10对应的位置开设环形孔11,所述第二螺纹孔10螺纹连接螺杆12,所述螺杆12贯穿环形孔11。
具体的,所述转杆5的底部卡接第一齿轮13,所述第一齿轮13啮合连接第二齿轮14,所述第二齿轮14传动连接电机,所述电机通过螺栓固定安装竖杆内的底部。
具体的,所述第一螺纹孔8设置为六个,所述第一螺纹孔8等距离的环绕在圆盘7的上表面,所述圆盘7外圈直径设置为放置圆盘9外圈直径的一半。
具体的,所述环形孔11贯穿转杆5,所述环形孔11的直径大于螺杆12直径1cm,所述螺杆12贯穿竖杆2侧面。
具体的,所述圆孔3的深度和竖杆2的高度相同,所述转杆5通过轴承4转动连接圆孔3,所述轴承4设置为两个,所述轴承4分别设置在圆孔3内壁上下两端对称的位置。
综上所述,一种叶轮焊接夹具,使用时,连接外界电源,然后将拧开放置圆盘9上的螺栓,并将叶轮放置在放置圆盘9上,并将叶轮上的孔对准圆盘7上的第一螺纹孔8,然后拧上螺栓,便可对叶轮固定,若对叶轮表面焊接,则可以手动转动螺杆12,使螺杆12拧入进第二螺纹孔10内,并穿过转杆5上的环形孔11,便可对转杆5固定,限制转动,便可稳定的焊接,若要对叶轮的外表面粗车,将螺杆12反向拧动,便可将螺杆12拧出环形孔11内,然后打开电机,便可通过第一齿轮13和第二齿轮14带动转杆5转动,从而对叶轮转动,然后通过外界粗车装置,对叶轮的外表面进行粗车,该装置可以方便对叶轮锁紧固定,从而方便对叶轮进行同步检测圆度与焊接,还可以方便对叶轮外圆进行粗车,大大提高生产效率,结构简单,操作方便,实用性强,便于推广和普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种叶轮焊接夹具,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)的上表面焊接竖杆(2),所述竖杆(2)的顶部开设圆孔(3),所述圆孔(3)内的底端卡接轴承(4),所述轴承(4)卡接转杆(5),所述转杆(5)的上端通过螺栓固定安装连接块(6),所述连接块(6)底端焊接圆盘(7),所述圆盘(7)的上开设第一螺纹孔(8),所述圆盘(7)的上表面通过螺栓固定连接放置圆盘(9),所述竖杆(2)的一侧表面开设第二螺纹孔(10)并贯穿竖杆(2)的另一侧面,所述转杆(5)的外表面及与第二螺纹孔(10)对应的位置开设环形孔(11),所述第二螺纹孔(10)螺纹连接螺杆(12),所述螺杆(12)贯穿环形孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮焊接夹具,其特征在于:所述转杆(5)的底部卡接第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)啮合连接第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)传动连接电机,所述电机通过螺栓固定安装竖杆内的底部。
3.根据权利要求1所述的一种叶轮焊接夹具,其特征在于:所述第一螺纹孔(8)设置为六个,所述第一螺纹孔(8)等距离的环绕在圆盘(7)的上表面,所述圆盘(7)外圈直径设置为放置圆盘(9)外圈直径的一半。
4.根据权利要求1所述的一种叶轮焊接夹具,其特征在于:所述环形孔(11)贯穿转杆(5),所述环形孔(11)的直径大于螺杆(12)直径1cm,所述螺杆(12)贯穿竖杆(2)侧面。
5.根据权利要求1所述的一种叶轮焊接夹具,其特征在于:所述圆孔(3)的深度和竖杆(2)的高度相同,所述转杆(5)通过轴承(4)转动连接圆孔(3),所述轴承(4)设置为两个,所述轴承(4)分别设置在圆孔(3)内壁上下两端对称的位置。
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