CN209968232U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种搅拌装置，包括涂料罐、搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片，其特征在于：所述搅拌轴包括第一轴、第二轴，两搅拌轴均由电机驱动旋转，两电机安装在电机架上，所述第一轴上设置螺旋状的搅拌叶片，所述第二轴上设置有犁式搅拌叶、第一搅拌板叶、第二搅拌板叶，第一、第二搅拌板叶所在平面与第二轴中轴线呈20‑75度夹角。本实用新型通过设置多个搅拌轴及搅拌叶片，提高了搅拌效果。降低电机功率、减小工作噪音。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种搅拌装置。

背景技术

按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等。水性涂料以水作溶剂，节省大量资源，而且，水性涂料消除了施工时火灾危险性，降低了对大气污染，另外，水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强，因此，水性涂料具有更广阔的应用空间。生产水性涂料时，通常需要对涂料进行搅拌分散，使其均匀分散。

现有的水性涂料的搅拌装置通常只配备一根搅拌轴，搅拌难以均匀，而且，若涂料罐的直径较宽，其内壁附近的涂料不能被搅拌，极大地影响了产品性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌装置，通过合理设置搅拌轴，保证涂料被均质搅拌，以克服现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种搅拌装置，包括涂料罐、搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片，其特征在于：所述搅拌轴包括第一轴、第二轴，两搅拌轴均由电机驱动旋转，两电机安装在电机架上，所述第一轴上设置螺旋状的搅拌叶片，所述第二轴上设置有犁式搅拌叶、第一搅拌板叶、第二搅拌板叶，第一、第二搅拌板叶所在平面与第二轴中轴线呈20-75度夹角。

所述第一搅拌板叶、第二搅拌板叶互相垂直设置。

还包括第三轴，所述第三轴的底端设置锚式搅拌叶，所述第一轴、第二轴位于锚式搅拌叶上方。

所述涂料罐具有夹层，所述夹层内贴近罐内胆设置盘管，所述盘管的两端分别连接水管。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的搅拌装置，通过设置多个搅拌轴，使涂料罐内的浆液都能得到搅拌，而且，通过在不同搅拌轴上配置不同形式的搅拌叶片，第一轴是常规的螺旋叶片，它以离心运动的形式将浆液搅拌，第二轴上分别采用犁式、板叶式搅拌叶将离心运动的浆液以不同方式搅拌，即使是黏度大、流动性差的涂料，都能达到良好的搅拌效果。第三轴的搅拌叶片形式更考虑到罐体的底部形状，采用了与罐底轮廓相适配的锚式搅拌叶，使底部的涂料都能得到有效搅拌。同时，由于采用了多种形式的搅拌，可适度降低搅拌轴的转速，从而可降低电机功率、减小工作噪音。

附图说明

图1是本实用新型搅拌装置的结构示意图。

图2是使用本实用新型搅拌装置的分散机结构示意图。

图3是分散机第二丝杆机构的结构示意图。

图4是分散机第一丝杆机构的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

参见图1-4，本实用新型提供一种搅拌装置，包括涂料罐6、搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴包括第一轴、第二轴11，两搅拌轴均由电机驱动旋转，两电机安装在电机架上，所述第一轴上设置螺旋状的搅拌叶片，所述第二轴上设置有犁式搅拌叶12、第一搅拌板叶13、第二搅拌板叶14，其中，第一、第二搅拌板叶所在平面与第二轴中轴线呈20-75度夹角。第一轴是常规的螺旋叶片，它以离心运动的形式将浆液搅拌，第二轴上分别采用犁式、板叶式搅拌叶将离心运动的浆液以不同方式搅拌，即使是黏度大、流动性差的涂料，都能达到良好的搅拌效果。

搅拌装置还设计有第三轴16，三搅拌轴均由电机驱动旋转，分别是第一电机51、第二电机52、第三电机53，三电机安装在电机架3上，第一轴上设置螺旋状的搅拌叶片15，第一、第二搅拌板叶所在平面与第二轴中轴线呈20-75度夹角，倾斜设计的桨叶具有更优良的搅拌效果。第一搅拌板叶13、第二搅拌板叶14互相垂直设置，使涂料浆液紊乱混合，从而使分散效果更佳。第三轴16的底端设置锚式搅拌叶17，第一轴、第二轴位于锚式搅拌叶17上方，当第三轴旋转时，将罐底的浆液搅拌，并将它往上甩，从而使搅拌更充分。

使用本搅拌装置的分散机如图2所示，包括机座，搅拌电机组件，搅拌叶片，所述搅拌电机组件可在机座上垂直上下移动，所述机座包括底座1、竖支架2，所述竖支架上安装第一丝杆机构，所述第一丝杆机构包括第一丝杆手轮21、第一丝杆22、第一螺母23，所述第一螺母固定连接电机支架3，所述搅拌电机组件安装在电机支架3上；所述竖支架设置夹持装置，所述夹持装置包括安装板7、第二丝杆机构、导轨10、滑块9，所述第二丝杆机构包括左右旋丝杆8、左旋螺母、右旋螺母(图未示)，所述左旋螺母、右旋螺母分别固定有所述滑块9，所述导轨10安装在竖支架的正前壁面上，所述滑块沿导轨滑动。所述左右旋丝杆的端部连接操作手轮81。所述竖支架的正前壁面设有通槽29，所述电机支架3的背部设置连接块(图未示)，所述连接块伸入所述通槽且与第一螺母连接。所述滑块9的内侧设置减震垫91(橡胶垫)。所述安装板是L形状的，安装板的一端固定在所述竖支架的侧壁上，所述安装板内设置用于承托所述左右旋丝杆的丝杆轴承。所述竖支架的顶部设有盖板，所述盖板上设置用于支承所述第一丝杆的轴承。所述竖支架的后背设置内腔20，所述内腔里设有螺母滑槽24，所述第一螺母23在螺母滑槽内移动，所述螺母滑槽内设置限位环25。所述限位环焊接在滑槽24内侧。所述左旋螺母、右旋螺母是嵌装在滑块内的，因此，当丝杆旋转时，螺母带动滑块，两滑块相对或相背向移动。

涂料分散搅拌时，先将涂料罐放置在底座上，操作手轮使电机支架向下滑移，使搅拌轴伸入涂料罐中，并使搅拌叶片处于合适的搅拌位置。然后操作竖支架上的夹持装置手轮，将涂料罐的身体夹住，然后启动电机，进行分散搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种搅拌装置，包括涂料罐、搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片，其特征在于：所述搅拌轴包括第一轴、第二轴，两搅拌轴均由电机驱动旋转，两电机安装在电机架上，所述第一轴上设置螺旋状的搅拌叶片，所述第二轴上设置有犁式搅拌叶、第一搅拌板叶、第二搅拌板叶，第一、第二搅拌板叶所在平面与第二轴中轴线呈20-75度夹角。

2.根据权利要求1所述搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌板叶、第二搅拌板叶互相垂直设置。

3.根据权利要求2所述搅拌装置，其特征在于：还包括第三轴，所述第三轴的底端设置锚式搅拌叶，所述第一轴、第二轴位于锚式搅拌叶上方。

4.根据权利要求3所述搅拌装置，其特征在于：所述涂料罐具有夹层，所述夹层内贴近罐内胆设置盘管，所述盘管的两端分别连接水管。

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