CN209968130U - 一种精细化抛光溶液用超滤膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤净化附属装置的技术领域，特别是涉及一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，可便于过滤网的安装和拆卸；可对通过超滤膜的液体原料施加稳定而持续的压力；包括箱体、过滤网和超滤膜本体，箱体右侧壁下半区域连通设置有连接管；还包括左固定板、右固定板、左伸缩杆、右伸缩杆、第一左弹簧、第一右弹簧、左挡板和右挡板，箱体左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左伸缩孔和右伸缩孔；还包括筒体、活塞、连接杆、第二弹簧、压板、安装杆和电机，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端设置有凸轮，筒体左侧壁下半区域设置有连接孔，连接管上设置有第一单向阀，筒体底端右半区域连通设置有中间管，中间管上设置有第二单向阀。

Description

一种精细化抛光溶液用超滤膜装置

技术领域

本实用新型涉及过滤净化附属装置的技术领域，特别是涉及一种精细化抛光溶液用超滤膜装置。

背景技术

众所周知，精细化抛光溶液用超滤膜装置是一种用于抛光溶液精细化的过程中，利用超滤膜对抛光溶液进行过滤的辅助装置，其在过滤净化的领域中得到了广泛的使用；现有的精细化抛光溶液用超滤膜装置包括箱体、过滤网和超滤膜本体，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，过滤网横向安装在工作腔内，箱体右侧壁下半区域连通设置有连接管，连接管输出端与超滤膜本体输入端连接；现有的精细化抛光溶液用超滤膜装置使用时，首先把液体原料从箱口处倒入工作腔内，液体原料经过滤网的过滤之后从连接管输入端进入，由于工作腔内的水位产生的压力差，使得液体原料从超滤膜中通过，对抛光溶液进行精细化处理；现有的精细化抛光溶液用超滤膜装置使用中发现，过滤网为固定连接，使得对过滤网进行安装和拆卸较为复杂，导致其使用便利性较差；原料液体从超透膜本体中通过使需要一定的压力，仅依靠工作腔内的水位压力差，较难以彻底的进行过滤，导致其工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于过滤网的安装和拆卸，提高使用便利性；可对通过超滤膜的液体原料施加稳定而持续的压力，提高工作效率的精细化抛光溶液用超滤膜装置。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，包括箱体、过滤网和超滤膜本体，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱体右侧壁下半区域连通设置有连接管；还包括左固定板、右固定板、左伸缩杆、右伸缩杆、第一左弹簧、第一右弹簧、左挡板和右挡板，过滤网左端和右端分别与左固定板右端和右固定板左端连接，左固定板左侧壁、前侧壁和后侧壁分别与箱体内左侧壁、内前侧壁和内后侧壁光滑接触，右固定板右侧壁、前侧壁和后侧壁分别与箱体内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁光滑接触，左固定板左侧壁和右固定板右侧壁中央区域分别设置有左卡位槽和右卡位槽，箱体左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，所述第一左弹簧右端和第一右弹簧左端分别与箱体左侧壁和右侧壁上半区域连接，第一左弹簧左端和第一右弹簧右端分别与左挡板右侧壁和右挡板左侧壁中央区域连接，所述左伸缩杆左端和右伸缩杆右端分别穿过第一左弹簧和第一右弹簧并分别与左挡板右侧壁和右挡板左侧壁中央区域连接，左伸缩杆右端和右伸缩杆左端分别穿过左伸缩孔和右伸缩孔并分别插入至左卡位槽和右卡位槽内；还包括筒体、活塞、连接杆、第二弹簧、压板、安装杆和电机，所述筒体内部设置有内腔，所述活塞位于内腔中，活塞外侧壁与筒体内侧壁光滑接触，筒体顶端中央区域纵向设置有滑动孔，所述第二弹簧顶端与压板底端中央区域连接，第二弹簧底端与筒体顶端中央区域连接，所述连接杆顶端与压板底端中央区域连接，连接杆底端依次穿过第二弹簧和滑动孔并与活塞顶端中央区域连接，所述安装杆底端与筒体顶端右半区域连接，所述电机位于安装杆顶端，电机左部输出端设置有传动轴，所述传动轴左端设置有凸轮，所述凸轮外侧壁靠近圆心一端与压板顶端中央区域接触，筒体左侧壁下半区域设置有连接孔，连接管输出端与连接孔密封连接，连接管上设置有第一单向阀，筒体底端右半区域连通设置有中间管，所述中间管输出端与超滤膜本体输入端连接，中间管上设置有第二单向阀。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，箱体左侧壁下半区域连通设置有排空管，所述排空管上设置有控制阀。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，箱口处设置有防尘盖。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，还包括把手，所述把手底端与防尘盖顶端中央区域连接。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，箱体前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，还包括橡胶块，所述橡胶块顶端与电机底端连接，安装杆顶端与橡胶块底端连接。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，还包括限位块，所述限位块左端与连接杆右侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，活塞外侧壁与筒体内侧壁之间可滑动且密封良好。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：由于左固定板左侧壁、前侧壁和后侧壁分别与箱体内左侧壁、内前侧壁和内后侧壁光滑接触，右固定板右侧壁、前侧壁和后侧壁分别与箱体内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁光滑接触，且左卡位槽和右卡位槽分别与左伸缩孔和右伸缩孔对齐，第一左弹簧和第一右弹簧分别处于初始状态时，左伸缩杆右端和右伸缩杆左端分别插入至左卡位槽和右卡位槽内，可实现对左固定板和右固定板的固定，由于左固定板和右固定板均与过滤网连接，使得可对过滤网进行安装，对过滤网进行拆卸时，同时向左和向右拉动左挡板和右挡板，左挡板和右挡板分别带动左伸缩杆和右伸缩杆向左和向右运动，左伸缩杆右端和右伸缩杆左端分别伸出至左卡位槽和右卡位槽外部时，可把过滤网从工作腔内取出，可便于对过滤网进行安装和拆卸，提高使用便利性；活塞可在内腔中上下滑动，且第一单向阀使得液体原料只可从连接管输入端进入并从输出端流出，第二单向阀使得液体原料只可从中间管输入端流入并从输出端流出，打开电机，电机驱动传动轴转动，传动轴带动凸轮转动，由于凸轮的结构特点，且凸轮外侧壁与压板顶端中央区域接触，使得凸轮转动的过程中连接杆推动活塞在工作腔内上下往复运动，活塞向上运动使得内腔中出现负压，进而使得工作腔内的液体原料从连接管中进入至内腔中，活塞向下运动，使得内腔中的液体原料从中间管中进入超滤膜本体中，可有效的提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是箱体和透明板的连接示意右视图；

图3是凸轮和压板的接触示意左视图；

附图中标记：1、箱体；2、过滤网；3、超滤膜本体；4、连接管；5、左固定板；6、右固定板；7、左伸缩杆；8、右伸缩杆；9、第一左弹簧；10、第一右弹簧；11、左挡板；12、右挡板；13、筒体；14、活塞；15、连接杆；16、第二弹簧；17、压板；18、安装杆；19、电机；20、传动轴；21、凸轮；22、第一单向阀；23、中间管；24、第二单向阀；25、排空管；26、控制阀；27、防尘盖；28、把手；29、透明板；30、橡胶块；31、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，包括箱体1、过滤网2和超滤膜本体3，箱体1内部设置有工作腔，箱体1顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱体1右侧壁下半区域连通设置有连接管4；还包括左固定板5、右固定板6、左伸缩杆7、右伸缩杆8、第一左弹簧9、第一右弹簧10、左挡板11和右挡板12，过滤网2左端和右端分别与左固定板5右端和右固定板6左端连接，左固定板5左侧壁、前侧壁和后侧壁分别与箱体1内左侧壁、内前侧壁和内后侧壁光滑接触，右固定板6右侧壁、前侧壁和后侧壁分别与箱体1内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁光滑接触，左固定板5左侧壁和右固定板6右侧壁中央区域分别设置有左卡位槽和右卡位槽，箱体1左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，第一左弹簧9右端和第一右弹簧10左端分别与箱体1左侧壁和右侧壁上半区域连接，第一左弹簧9左端和第一右弹簧10右端分别与左挡板11右侧壁和右挡板12左侧壁中央区域连接，左伸缩杆7左端和右伸缩杆8右端分别穿过第一左弹簧9和第一右弹簧10并分别与左挡板11右侧壁和右挡板12左侧壁中央区域连接，左伸缩杆7右端和右伸缩杆8左端分别穿过左伸缩孔和右伸缩孔并分别插入至左卡位槽和右卡位槽内；还包括筒体13、活塞14、连接杆15、第二弹簧16、压板17、安装杆18和电机19，筒体13内部设置有内腔，活塞14位于内腔中，活塞14外侧壁与筒体13内侧壁光滑接触，筒体13顶端中央区域纵向设置有滑动孔，第二弹簧16顶端与压板17底端中央区域连接，第二弹簧16底端与筒体13顶端中央区域连接，连接杆15顶端与压板17底端中央区域连接，连接杆15底端依次穿过第二弹簧16和滑动孔并与活塞14顶端中央区域连接，安装杆18底端与筒体13顶端右半区域连接，电机19位于安装杆18顶端，电机19左部输出端设置有传动轴20，传动轴20左端设置有凸轮21，凸轮21外侧壁靠近圆心一端与压板17顶端中央区域接触，筒体13左侧壁下半区域设置有连接孔，连接管4输出端与连接孔密封连接，连接管4上设置有第一单向阀22，筒体13底端右半区域连通设置有中间管23，中间管23输出端与超滤膜本体3输入端连接，中间管23上设置有第二单向阀24；由于左固定板左侧壁、前侧壁和后侧壁分别与箱体内左侧壁、内前侧壁和内后侧壁光滑接触，右固定板右侧壁、前侧壁和后侧壁分别与箱体内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁光滑接触，且左卡位槽和右卡位槽分别与左伸缩孔和右伸缩孔对齐，第一左弹簧和第一右弹簧分别处于初始状态时，左伸缩杆右端和右伸缩杆左端分别插入至左卡位槽和右卡位槽内，可实现对左固定板和右固定板的固定，由于左固定板和右固定板均与过滤网连接，使得可对过滤网进行安装，对过滤网进行拆卸时，同时向左和向右拉动左挡板和右挡板，左挡板和右挡板分别带动左伸缩杆和右伸缩杆向左和向右运动，左伸缩杆右端和右伸缩杆左端分别伸出至左卡位槽和右卡位槽外部时，可把过滤网从工作腔内取出，可便于对过滤网进行安装和拆卸，提高使用便利性；活塞可在内腔中上下滑动，且第一单向阀使得液体原料只可从连接管输入端进入并从输出端流出，第二单向阀使得液体原料只可从中间管输入端流入并从输出端流出，打开电机，电机驱动传动轴转动，传动轴带动凸轮转动，由于凸轮的结构特点，且凸轮外侧壁与压板顶端中央区域接触，使得凸轮转动的过程中连接杆推动活塞在工作腔内上下往复运动，活塞向上运动使得内腔中出现负压，进而使得工作腔内的液体原料从连接管中进入至内腔中，活塞向下运动，使得内腔中的液体原料从中间管中进入超滤膜本体中，可有效的提高工作效率。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，箱体1左侧壁下半区域连通设置有排空管25，排空管25上设置有控制阀26；工作停止后，打开控制阀，可把工作腔内剩余的液体原料排出，提高工作腔内的清洁程度。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，箱口处设置有防尘盖27；防尘盖可防止灰尘落在过滤网上，提高使用可靠性。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，还包括把手28，把手28底端与防尘盖27顶端中央区域连接；通过把手可便于防尘盖的开启和关闭，提高使用便捷性。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，箱体1前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板29；工作人员可通过透明板对工作腔内的水位进行观察，提高使用可控性。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，还包括橡胶块30，橡胶块30顶端与电机19底端连接，安装杆18顶端与橡胶块30底端连接；橡胶块为软质材料，可对电机起到减震的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，还包括限位块31，限位块31左端与连接杆15右侧壁下半区域连接；限位块可对连接杆进行限位，防止活塞过度向上运动造成损坏，提高使用安全性。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，活塞14外侧壁与筒体13内侧壁之间可滑动且密封良好；活塞具有良好的工作状态，提高使用流畅性。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，其在工作时，由于左固定板左侧壁、前侧壁和后侧壁分别与箱体内左侧壁、内前侧壁和内后侧壁光滑接触，右固定板右侧壁、前侧壁和后侧壁分别与箱体内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁光滑接触，且左卡位槽和右卡位槽分别与左伸缩孔和右伸缩孔对齐，第一左弹簧和第一右弹簧分别处于初始状态时，左伸缩杆右端和右伸缩杆左端分别插入至左卡位槽和右卡位槽内，可实现对左固定板和右固定板的固定，由于左固定板和右固定板均与过滤网连接，使得可对过滤网进行安装，对过滤网进行拆卸时，同时向左和向右拉动左挡板和右挡板，左挡板和右挡板分别带动左伸缩杆和右伸缩杆向左和向右运动，左伸缩杆右端和右伸缩杆左端分别伸出至左卡位槽和右卡位槽外部时，可把过滤网从工作腔内取出，可便于对过滤网进行安装和拆卸，提高使用便利性；活塞可在内腔中上下滑动，且第一单向阀使得液体原料只可从连接管输入端进入并从输出端流出，第二单向阀使得液体原料只可从中间管输入端流入并从输出端流出，打开电机，电机驱动传动轴转动，传动轴带动凸轮转动，由于凸轮的结构特点，且凸轮外侧壁与压板顶端中央区域接触，使得凸轮转动的过程中连接杆推动活塞在工作腔内上下往复运动，活塞向上运动使得内腔中出现负压，进而使得工作腔内的液体原料从连接管中进入至内腔中，活塞向下运动，使得内腔中的液体原料从中间管中进入超滤膜本体中，可有效的提高工作效率；工作停止后，打开控制阀，可把工作腔内剩余的液体原料排出，提高工作腔内的清洁程度；防尘盖可防止灰尘落在过滤网上，提高使用可靠性；通过把手可便于防尘盖的开启和关闭，提高使用便捷性；工作人员可通过透明板对工作腔内的水位进行观察，提高使用可控性；橡胶块为软质材料，可对电机起到减震的作用，提高使用稳定性；限位块可对连接杆进行限位，防止活塞过度向上运动造成损坏，提高使用安全性；活塞具有良好的工作状态，提高使用流畅性。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置所使用的电机是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，包括箱体(1)、过滤网(2)和超滤膜本体(3)，箱体(1)内部设置有工作腔，箱体(1)顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱体(1)右侧壁下半区域连通设置有连接管(4)；其特征在于，还包括左固定板(5)、右固定板(6)、左伸缩杆(7)、右伸缩杆(8)、第一左弹簧(9)、第一右弹簧(10)、左挡板(11)和右挡板(12)，过滤网(2)左端和右端分别与左固定板(5)右端和右固定板(6)左端连接，左固定板(5)左侧壁、前侧壁和后侧壁分别与箱体(1)内左侧壁、内前侧壁和内后侧壁光滑接触，右固定板(6)右侧壁、前侧壁和后侧壁分别与箱体(1)内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁光滑接触，左固定板(5)左侧壁和右固定板(6)右侧壁中央区域分别设置有左卡位槽和右卡位槽，箱体(1)左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，所述第一左弹簧(9)右端和第一右弹簧(10)左端分别与箱体(1)左侧壁和右侧壁上半区域连接，第一左弹簧(9)左端和第一右弹簧(10)右端分别与左挡板(11)右侧壁和右挡板(12)左侧壁中央区域连接，所述左伸缩杆(7)左端和右伸缩杆(8)右端分别穿过第一左弹簧(9)和第一右弹簧(10)并分别与左挡板(11)右侧壁和右挡板(12)左侧壁中央区域连接，左伸缩杆(7)右端和右伸缩杆(8)左端分别穿过左伸缩孔和右伸缩孔并分别插入至左卡位槽和右卡位槽内；还包括筒体(13)、活塞(14)、连接杆(15)、第二弹簧(16)、压板(17)、安装杆(18)和电机(19)，所述筒体(13)内部设置有内腔，所述活塞(14)位于内腔中，活塞(14)外侧壁与筒体(13)内侧壁光滑接触，筒体(13)顶端中央区域纵向设置有滑动孔，所述第二弹簧(16)顶端与压板(17)底端中央区域连接，第二弹簧(16)底端与筒体(13)顶端中央区域连接，所述连接杆(15)顶端与压板(17)底端中央区域连接，连接杆(15)底端依次穿过第二弹簧(16)和滑动孔并与活塞(14)顶端中央区域连接，所述安装杆(18)底端与筒体(13)顶端右半区域连接，所述电机(19)位于安装杆(18)顶端，电机(19)左部输出端设置有传动轴(20)，所述传动轴(20)左端设置有凸轮(21)，所述凸轮(21)外侧壁靠近圆心一端与压板(17)顶端中央区域接触，筒体(13)左侧壁下半区域设置有连接孔，连接管(4)输出端与连接孔密封连接，连接管(4)上设置有第一单向阀(22)，筒体(13)底端右半区域连通设置有中间管(23)，所述中间管(23)输出端与超滤膜本体(3)输入端连接，中间管(23)上设置有第二单向阀(24)。

2.如权利要求1所述的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，其特征在于，箱体(1)左侧壁下半区域连通设置有排空管(25)，所述排空管(25)上设置有控制阀(26)。

3.如权利要求2所述的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，其特征在于，箱口处设置有防尘盖(27)。

4.如权利要求3所述的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，其特征在于，还包括把手(28)，所述把手(28)底端与防尘盖(27)顶端中央区域连接。

5.如权利要求4所述的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，其特征在于，箱体(1)前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板(29)。

6.如权利要求5所述的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，其特征在于，还包括橡胶块(30)，所述橡胶块(30)顶端与电机(19)底端连接，安装杆(18)顶端与橡胶块(30)底端连接。

7.如权利要求6所述的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，其特征在于，还包括限位块(31)，所述限位块(31)左端与连接杆(15)右侧壁下半区域连接。

8.如权利要求7所述的一种精细化抛光溶液用超滤膜装置，其特征在于，活塞(14)外侧壁与筒体(13)内侧壁之间可滑动且密封良好。

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