CN209963422U - 一种电源连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源连接器，包括连接器公座和与连接器公座相配合的连接器母座；所述连接器公座包括连接器公座底座，所述连接器公座底座上设有用于安装若干插片的若干安装孔；所述连接器母座包括连接器母座底座和与连接器母座底座相配合的下壳，所述连接器母座底座上按间隔设有若干安装孔，安装孔上连接有弹片；当连接器公座与连接器母座相对插连接时，所述弹片与插片相插接。本实用新型结构简单，有效的提升了电池模组整体的防水效果；使用一套连接器就可实现功率输出与通讯信号传输的功能；公母连接器装配角度大，接插容易，适合需要快速更换电池的场合；可以通过增加加强钢片的方式进一步提升连接器的整体强度。

Description

一种电源连接器

技术领域

本实用新型涉及蓄电池能源领域，尤其涉及到一种电源连接器。

背景技术

伴随新能源设备如电动车、物流机器人、电动船的发展，锂电池的使用是越来越广泛，电芯容量、输出功率与电池负载越来越大，对外输出的电流、对内充电的电流也越来越大，不仅如此，电池与使用设备之间的智能化通讯及控制也越来越多，如何在有限的体积下，尽可能多的实现电池输入输出通讯功能的同时，兼顾连接器与电池、设备之间的防水性能，是我们当前需要解决的问题。

现在小动力电池上，常用的连接器为3种，一种是开放式无防水功能的对插式连接器，这种连接器针数少，一般只有正负2极，一般用在无防水要求的设备中，仅起供电作用，如要进行信号通讯连接，则要增加连接器的规格与数量才能实现；第二种为带初级防水功能的对插式连接器，这种连接器一般只有3个连接针，有一套对应的公母塑胶插头，二者连接后，能够达到防雨淋的防水效果，但此连接器同样无法进行信号通讯，因此在早期的铅酸电池电动设备上使用的较多；第三种为航空插头连接器，这种连接器，不仅有输入输出大电流负载的能力，同时也内置有信号针，可以在提供电源的同时进行通讯信号传输，此外航空插头连接器还能提供IP67的防水能力，是一种全能型的连接器。但是，航空插头连接器也存在了体积大，成本高，重量大，连接步骤比较繁琐等问题，目前在动力电池行业中，一般用在机器人、物流车等高端智能设备中，因此航空插头不适用于此领域。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的电源连接器。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种电源连接器，包括连接器公座和与连接器公座相配合的连接器母座；所述连接器公座包括连接器公座底座，所述连接器公座底座上设有用于分别安装若干第一插片和若干第二插片的若干第一安装孔和若干第二安装孔，第一插片安装于第一安装孔内，且第一插片的上下两端延伸至连接器公座底座的上下两端外侧，第二插片安装于第二安装孔内，且第二插片的上下两端延伸至连接器公座底座的上下两端外侧；

所述连接器母座包括连接器母座底座和与连接器母座底座相配合的下壳，所述连接器母座底座的下表面按间隔向下延伸形成有若干挡板，所述连接器母座底座上按间隔设有若干第三安装孔和若干第四安装孔，若干第三安装孔和若干第四安装孔分别位于相邻两个挡板之间；第三安装孔和第四安装孔上分别连接有第一弹片和第二弹片；所述第一弹片和第二弹片的上端分别延伸至连接器母座底座的上端外侧，第一弹片和第二弹片的下端低于挡板的底端；所述下壳的上表面向下凹陷形成第二灌胶槽，所述下壳的下表面按间隔向下延伸形成有若干栅格孔，当连接器母座底座连接于下壳内时，相邻两个挡板位于相邻两个栅格孔之间，第一弹片和第二弹片均位于相邻两个挡板内；

当连接器公座与连接器母座相对插连接时，所述第一弹片与第一插片相插接，所述第二弹片与第二插片相插接。

进一步地，所述连接器公座底座的上表面向下凹陷形成有第一灌胶槽，连接器公座底座的下表面向下凸起形成有第一凸台；所述第一凸台上设有用于分别安装若干第一插片和若干第二插片的若干第一安装孔和若干第二安装孔。

进一步地，所述连接器公座底座上设有第一密封圈槽，所述第一密封圈槽内设有第一0型密封圈；所述第一密封圈槽位于第一凸台与连接器公座底座的连接处。

进一步地，所述连接器公座底座的上表面连接有第一加强钢片。

进一步地，所述连接器公座底座上设有第一定位块，所述第一加强钢片上设有与第一定位块相配合的第一定位孔，第一加强钢片连接于连接器公座底座上时，第一定位孔与第一定位块相配合。

进一步地，所述下壳上设有第二密封圈槽，所述第二密封圈槽内设有第二0型密封圈；所述第二密封圈槽位于栅格孔与下壳的连接处。

进一步地，所述下壳的上表面连接有第二加强钢片。

进一步地，所述下壳上设有第二定位块，所述第二加强钢片上设有与第二定位块相配合的第二定位孔，第二加强钢片连接于下壳上时，第二定位块与第二定位孔相配合。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，有效的提升了电池模组整体的防水效果；使用一套连接器就可实现功率输出与通讯信号传输的功能；公母连接器装配角度大，接插容易，适合需要快速更换电池的场合；可以通过增加加强钢片的方式进一步提升连接器的整体强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型连接器公座结构主视图；

图3本实用新型连接器公座结构仰视图；

图4本实用新型连接器公座结构分解图；

图5本实用新型连接器母座结构主视图；

图6本实用新型连接器母座结构仰视图；

图7本实用新型连接器母座结构分解图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

一种电源连接器，如图1-图7所示，包括连接器公座1和与连接器公座1相配合的连接器母座2，为了使连接器公座1和连接器母座2在配合后更稳定，所述连接器公座1和连接器母座2之间通过螺栓固定，使得连接器公座1和连接器母座2上分别设有螺栓孔3；所述连接器公座1包括连接器公座底座11，所述连接器公座底座11的上表面向下凹陷形成有第一灌胶槽12，连接器公座底座11的下表面向下凸起形成有第一凸台13；所述第一凸台13上设有用于分别安装若干第一插片14和若干第二插片15的若干第一安装孔16和若干第二安装孔17，第一插片14安装于第一安装孔16内，且第一插片14的上下两端延伸至连接器公座底座11的上下两端外侧，第二插片15安装于第二安装孔17内，且第二插片15的上下两端延伸至连接器公座底座11的上下两端外侧，方便第一插片14和第二插片15的安装与搭配。

进一步地，为了加强连接器公座底座11的防水性，所述连接器公座底座11上设有第一密封圈槽18，所述第一密封圈槽18内设有第一0型密封圈19；所述第一密封圈槽18位于第一凸台13与连接器公座底座11的连接处。

进一步地，为了加强连接器公座底座11的强度，所述连接器公座底座11的上表面连接有第一加强钢片110；为了使第一加强钢片110安装更准确，不担心在安装时发生错位，所述连接器公座底座11上设有第一定位块111，所述第一加强钢片110上设有与第一定位块111相配合的第一定位孔112，第一加强钢片110连接于连接器公座底座11上时，第一定位孔112与第一定位块111相配合形成定位，为了使第一加强钢片110与连接器公座底座11配合更加稳定，所述第一加强钢片110上设有螺栓孔，此螺栓孔与连接器公座底座11上的螺栓孔3相对应。

具体地，所述连接器母座2包括连接器母座底座21和与连接器母座底座21相配合的下壳22，所述连接器母座底座21的下表面按间隔向下延伸形成有若干挡板23，所述连接器母座底座21上按间隔设有若干第三安装孔24和若干第四安装孔25，若干第三安装孔24和若干第四安装孔25分别位于相邻两个挡板23之间；第三安装孔24和第四安装孔25上分别连接有第一弹片26和第二弹片27；所述第一弹片26和第二弹片27的上端分别延伸至连接器母座底座21的上端外侧，第一弹片26和第二弹片27的下端低于挡板23的底端；所述下壳22的上表面向下凹陷形成第二灌胶槽28，所述下壳22的下表面按间隔向下延伸形成有若干栅格孔29，当连接器母座底座21连接于下壳22内时，相邻两个挡板23位于相邻两个栅格孔29之间，第一弹片26和第二弹片27均位于相邻两个挡板23内。

进一步地，为了加强连接器母座2的防水性，所述下壳22上设有第二密封圈槽210，所述第二密封圈槽210内设有第二0型密封圈211；所述第二密封圈槽210位于栅格孔29与下壳22的连接处。

进一步地，为了加强下壳22的强度，所述下壳22的上表面连接有第二加强钢片212；为了使第二加强钢片212安装更准确，不担心在安装时发生错位，所述下壳22上设有第二定位块213，所述第二加强钢片212上设有与第二定位块213相配合的第二定位孔214，第二加强钢片212连接于下壳22上时，第二定位块213与第二定位孔214相配合形成定位，为了使第二加强钢片212与下壳22配合更加稳定，所述第二加强钢片212上设有螺栓孔，此螺栓孔与连接器母座2上的螺栓孔3相对应。

当连接器公座1与连接器母座2相对插连接时，所述第一弹片26与第一插片14相插接，所述第二弹片27与第二插片15相插接，以实现导通。

如图1、图7所示，该方案由连接器公座1与连接器母座2配合组成，其中连接器母座2主要由连接器母座底座21、第一弹片26、第二弹片27、下壳22和第二加强钢片212组成，连接器母座底座21上设计有接插有第一弹片26、第二弹片27的第三安装孔24和第四安装孔25，第一弹片26和第二弹片27相互之间设计有挡板23进行绝缘分隔；第一弹片26和第二弹片27有大小之分，大弹片承载电流较大，主要承担功率输出的作用；小弹片承载电流较小，主要承担通讯信号传输作用；大小弹片的数量可以根据实际使用需求进行增减配合。大小弹片依次一字排开，下壳22上开有对应的弹片孔口，将弹片与连接器母座底座21装配在内进行防护，同时下壳22四周要高出连接器母座底座21，成形后的连接器母座2内形成一个第二灌胶槽28作为灌胶区，可以在这个区域内灌封胶水进行固化，从而在增加连接器母座2整体强度的同时，还可实现弹片焊线区与插入区的防水隔离；同时，在下壳22的底部还设计有第二密封圈槽210，可以装配第二0型密封圈211，使之与电池主体外壳配合挤压变形后形成密封防水，从而解决连接器与电池装配中产生的壳体与弹片无法防水密封的问题。

进一步的，第一弹片26和第二弹片27为U型结构设计，第一弹片26和第二弹片27两侧是整面冲压成形，无切破无通孔，从而有更高的结构强度，在与连接器公座1的第一插片14和第二插片15接合时，有更大的接触面积，从而减少接触阻抗，以适应更大电流负载；在所需大小弹片较多的时候，小弹片可以按“W”形交错排布，从而在保证电气间距的前提下，进一步减小连接器的长度尺寸，可以适用于空间更小的场合。

此外，第一弹片26和第二弹片27、连接器母座底座21与下壳22的开口截面呈现“U”字型，这样可以在与连接器公座1接插配合时，可有90～180度的安装角度，与目前常见的只能180度角直插的连接器对比，非常适合电动自行车类型的需要快速简易更换电池的场合使用。

同理，连接器公座1也是相同思路，但与连接器母座2不同的是少了下壳22这一部件，弹片更改为插片与之配合。第一插片14和第二插片15是在连接器公座底座11注塑成形时，直接放在模具中内嵌注塑生产，这样插片固定强度更高，不易松动，连接器公座底座11自带第一灌胶槽12的灌胶区，同样可以在这区域内灌封密封胶，进一步填充金属插片与塑料底座之间的配合间隙。另外，连接器公座底座11的底部设计有第一密封圈槽18，使之与设备外壳装配时能够通过挤压第一密封圈19，从而实现连接器公座1与设备间的防水密封。

进一步的，考虑到连接器需要使用在震动、快速更换电池时的受力冲击，此套公母连接器，还可以通过加装加强钢片的方式来增加两者的整体强度与抗冲击能力。

具体实施时，将第一弹片26和第二弹片27插入连接器母座底座21的孔槽中定位固定，连接器母座底座21中设计有挡板结构将各个弹片分隔绝缘；下壳对应开有栅格孔，与连接器母座底座21装配后可以将弹片保护在内，防止弹片外露在受到冲击时变形；此外格栅孔在公母连接器配合接插时，还提供了导向作用，避免接插出错造成危险；下壳四周要高于连接器母座底座21，从而在二者配合后形成一个凹台区域做为灌胶区，可以通过对此区域灌封密封胶的方式，再配合下壳底部密封圈，从而实现整个母座连接器在电池上的防水功能；同理连接器公座1也是如此，相对不同的是弹片改为插片，插片是通过模内嵌件注塑与连接器公座底座11形成为一个整体，再通过灌胶区灌封密封胶及配合密封圈的方式，实现公座连接器在设备上的防水功能。此外，弹片与插片有大小区分，大弹片/插片主要做为功率输出使用，小弹片/插片主要做为传输信号使用。公母连接器可以通过加装加强钢片的方式，进一步增加连接器的整体结构强度，以适用震动、高冲击的工作场合；弹片的不同数量与排布方式，可以灵活适用于不同空间、不同负载的场合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电源连接器，其特征在于：包括连接器公座(1)和与连接器公座(1)相配合的连接器母座(2)；所述连接器公座(1)包括连接器公座底座(11)，所述连接器公座底座(11)上设有用于分别安装若干第一插片(14)和若干第二插片(15)的若干第一安装孔(16)和若干第二安装孔(17)，第一插片(14)安装于第一安装孔(16)内，且第一插片(14)的上下两端延伸至连接器公座底座(11)的上下两端外侧，第二插片(15)安装于第二安装孔(17)内，且第二插片(15)的上下两端延伸至连接器公座底座(11)的上下两端外侧；

所述连接器母座(2)包括连接器母座底座(21)和与连接器母座底座(21)相配合的下壳(22)，所述连接器母座底座(21)的下表面按间隔向下延伸形成有若干挡板(23)，所述连接器母座底座(21)上按间隔设有若干第三安装孔(24)和若干第四安装孔(25)，若干第三安装孔(24)和若干第四安装孔(25)分别位于相邻两个挡板(23)之间；第三安装孔(24)和第四安装孔(25)上分别连接有第一弹片(26)和第二弹片(27)；所述第一弹片(26)和第二弹片(27)的上端分别延伸至连接器母座底座(21)的上端外侧，第一弹片(26)和第二弹片(27)的下端低于挡板(23)的底端；所述下壳(22)的上表面向下凹陷形成第二灌胶槽(28)，所述下壳(22)的下表面按间隔向下延伸形成有若干栅格孔(29)，当连接器母座底座(21)连接于下壳(22)内时，相邻两个挡板(23)位于相邻两个栅格孔(29)之间，第一弹片(26)和第二弹片(27)均位于相邻两个挡板(23)内；

当连接器公座(1)与连接器母座(2)相对插连接时，所述第一弹片(26)与第一插片(14)相插接，所述第二弹片(27)与第二插片(15)相插接。

2.根据权利要求1所述的一种电源连接器，其特征在于：所述连接器公座底座(11)的上表面向下凹陷形成有第一灌胶槽(12)，连接器公座底座(11)的下表面向下凸起形成有第一凸台(13)；所述第一凸台(13)上设有用于分别安装若干第一插片(14)和若干第二插片(15)的若干第一安装孔(16)和若干第二安装孔(17)。

3.根据权利要求1所述的一种电源连接器，其特征在于：所述连接器公座底座(11)上设有第一密封圈槽(18)，所述第一密封圈槽(18)内设有第一0型密封圈(19)；所述第一密封圈槽(18)位于第一凸台(13)与连接器公座底座(11)的连接处。

4.根据权利要求3所述的一种电源连接器，其特征在于：所述连接器公座底座(11)的上表面连接有第一加强钢片(110)。

5.根据权利要求4所述的一种电源连接器，其特征在于：所述连接器公座底座(11)上设有第一定位块(111)，所述第一加强钢片(110)上设有与第一定位块(111)相配合的第一定位孔(112)，第一加强钢片(110)连接于连接器公座底座(11)上时，第一定位孔(112)与第一定位块(111)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种电源连接器，其特征在于：所述下壳(22)上设有第二密封圈槽(210)，所述第二密封圈槽(210)内设有第二0型密封圈(211)；所述第二密封圈槽(210)位于栅格孔(29)与下壳(22)的连接处。

7.根据权利要求6所述的一种电源连接器，其特征在于：所述下壳(22)的上表面连接有第二加强钢片(212)。

8.根据权利要求7所述的一种电源连接器，其特征在于：所述下壳(22)上设有第二定位块(213)，所述第二加强钢片(212)上设有与第二定位块(213)相配合的第二定位孔(214)，第二加强钢片(212)连接于下壳(22)上时，第二定位块(213)与第二定位孔(214)相配合。

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