CN209960219U - 一种用于化工废气处理排放的管道防风防倒灌结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于化工废气处理排放的管道防风防倒灌结构，属于化工废气处理技术领域，包括管道、转轴、浆片、套轴、浆片二、风球、导风板和出风孔，管道内部顶端转动连接有转轴，转轴中部表面固定连接有浆片，转轴内部中间转动连接有套轴，套轴底部四周固定连接有浆片二，管道顶部表面转动连接有风球，且风球底部中间与转轴和套轴相连接，风球外侧表面四周固定连接有导风板，风球外侧表面开孔设置有出风孔，且出风孔与管道呈贯通设置。本实用新型通过导风板上端对着风球的顶点，导风板下方固定于风球的四周，从而使外部的气流吹拂导风板时，不管何种角度吹拂都会使风球转动，当处于无风天气时，出风孔则起到一个正常排气的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工废气处理技术领域，更具体的，涉及一种管道防风防倒灌结构技术领域。
背景技术
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等，化工厂通常会将该种废气经过处理后再通过管道排出，但是现有的用于化工废气排放的管道，在有风天容易被外部气流倒灌，从而导致外部气流冲入管道中影响原有的管道气体排出。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有的用于化工废气排放的管道，在有风天容易被外部气流倒灌，从而导致外部气流冲入管道中影响原有的管道气体排出的问题，从而提供一种用于化工废气处理排放的管道防风防倒灌结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工废气处理排放的管道防风防倒灌结构，包括管道、转轴、浆片、套轴、浆片二、风球、导风板和出风孔，所述管道内部顶端转动连接有转轴，所述转轴中部表面固定连接有浆片，所述转轴内部中间转动连接有套轴，所述套轴底部四周固定连接有浆片二，所述管道顶部表面转动连接有风球，且风球底部中间与转轴和套轴相连接，所述风球外侧表面四周固定连接有导风板，所述风球外侧表面开孔设置有出风孔，且出风孔与管道呈贯通设置。
进一步的优选方案：所述套轴与转轴呈卡接设置，且套轴与转轴之间设置有差速机械结构。
进一步的优选方案：所述风球呈半球形，且风球转动角度为360°。
进一步的优选方案：所述导风板分布有若干个，且导风板上端对着风球的顶点，导风板下方固定于风球的四周。
进一步的优选方案：所述出风孔分布有若干个，且出风孔均设置在导风板两侧。
本实用新型提供了一种用于化工废气处理排放的管道防风防倒灌结构，具有以下有益效果：
1、该种用于化工废气处理排放的管道防风防倒灌结构设置有套轴，套轴与转轴呈卡接设置，且套轴与转轴之间设置有差速机械结构，使用时将装置安装在化工厂的通风处，然后微风会带动风球上的导风板使风球转动，当风球呈顺时针转动时会带动转轴和浆片，且浆片会将管道内的空气抽出，再从出风孔中喷出，由于出风孔此时呈现一个出风的气压，所以风吹出风孔时不会进入到出风孔内，而风球呈顺时针转动时转轴和浆片将停止，再通过差速结构带动套轴、浆片二转动，且原理与上述描述相同，通过该种设置能够有效的避免化工厂在排风时外部空气倒灌。
2、其次，导风板分布有若干个，且导风板上端对着风球的顶点，导风板下方固定于风球的四周，从而使外部的气流吹拂导风板时，不管何种角度吹拂都会使风球转动，当处于无风天气时，出风孔则起到一个正常排气的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。
图2为本实用新型的图1的A处结构示意图。
图1-2中：1-管道，101-转轴，1011-浆片，102-套轴，1021-浆片二，2-风球，201-导风板，202-出风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2，本实用新型实施例中，一种用于化工废气处理排放的管道防风防倒灌结构，包括管道1、转轴101、浆片1011、套轴102、浆片二1021、风球2、导风板201和出风孔202，管道1内部顶端转动连接有转轴101，转轴101中部表面固定连接有浆片1011，转轴101内部中间转动连接有套轴102，套轴102底部四周固定连接有浆片二1021，管道1顶部表面转动连接有风球2，且风球2底部中间与转轴101和套轴102相连接，风球2外侧表面四周固定连接有导风板201，风球2外侧表面开孔设置有出风孔202，且出风孔202与管道1呈贯通设置。
进一步的，导风板201分布有若干个，且导风板201上端对着风球2的顶点，导风板201下方固定于风球2的四周。
进一步的，出风孔202分布有若干个，且出风孔202均设置在导风板201两侧。
进一步的，套轴102与转轴101呈卡接设置，且套轴102与转轴101之间设置有差速机械结构，使用时将装置安装在化工厂的通风处，然后微风会带动风球2上的导风板201使风球2转动，当风球2呈顺时针转动时会带动转轴101和浆片1011，且浆片1011会将管道1内的空气抽出，再从出风孔202中喷出，由于出风孔202此时呈现一个出风的气压，所以风吹出风孔202时不会进入到出风孔202内，而风球2呈顺时针转动时转轴101和浆片1011将停止，再通过差速结构带动套轴102、浆片二1021转动，且原理与上述描述相同，通过该种设置能够有效的避免化工厂在排风时外部空气倒灌。
进一步的，导风板201分布有若干个，且导风板201上端对着风球2的顶点，导风板201下方固定于风球2的四周，从而使外部的气流吹拂导风板201时，不管何种角度吹拂都会使风球2转动，当处于无风天气时，出风孔202则起到一个正常排气的作用。
在使用本实用新型一种用于化工废气处理排放的管道防风防倒灌结构时，首先，使用时将装置安装在化工厂的通风处，然后微风会带动风球2上的导风板201使风球2转动，当风球2呈顺时针转动时会带动转轴101和浆片1011，且浆片1011会将管道1内的空气抽出，再从出风孔202中喷出，由于出风孔202此时呈现一个出风的气压，所以风吹出风孔202时不会进入到出风孔202内，而风球2呈顺时针转动时转轴101和浆片1011将停止，再通过差速结构带动套轴102、浆片二1021转动，且原理与上述描述相同。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种用于化工废气处理排放的管道防风防倒灌结构，包括管道(1)、转轴(101)、浆片(1011)、套轴(102)、浆片二(1021)、风球(2)、导风板(201)和出风孔(202)，其特征在于，所述管道(1)内部顶端转动连接有转轴(101)，所述转轴(101)中部表面固定连接有浆片(1011)，所述转轴(101)内部中间转动连接有套轴(102)，所述套轴(102)底部四周固定连接有浆片二(1021)，所述管道(1)顶部表面转动连接有风球(2)，且风球(2)底部中间与转轴(101)和套轴(102)相连接，所述风球(2)外侧表面四周固定连接有导风板(201)，所述风球(2)外侧表面开孔设置有出风孔(202)，且出风孔(202)与管道(1)呈贯通设置。
2.根据权利要求1所述的用于化工废气处理排放的管道防风防倒灌结构，其特征在于：所述套轴(102)与转轴(101)呈卡接设置，且套轴(102)与转轴(101)之间设置有差速机械结构。
3.根据权利要求1所述的用于化工废气处理排放的管道防风防倒灌结构，其特征在于：所述风球(2)呈半球形，且风球(2)转动角度为360°。
4.根据权利要求1所述的用于化工废气处理排放的管道防风防倒灌结构，其特征在于：所述导风板(201)分布有若干个，且导风板(201)上端对着风球(2)的顶点，导风板(201)下方固定于风球(2)的四周。
5.根据权利要求1所述的用于化工废气处理排放的管道防风防倒灌结构，其特征在于：所述出风孔(202)分布有若干个，且出风孔(202)均设置在导风板(201)两侧。
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