CN201042655Y - 旋流板除雾器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋流板除雾器。它包括叶片、盲板、罩筒和环板，罩筒与环板连接，盲板置于罩筒的中心，若干叶片均布在盲板与罩筒之间的环形空间内，其两侧边分别与盲板和罩筒连接。其益效果是，对于塔径大于2米的吸收塔其除雾效果好，从而提高了吸收塔脱硫效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除雾设备，尤其涉及旋流板除雾器。
背景技术
旋流板除雾器是脱硫吸收塔中常用的一种除雾器设备。早期的旋流板除雾器其结构不适用于塔径大于2米以上的吸收塔，如将早期旋流板除雾器结构按一定比例进行放大制造，并将其放在大直径(直径大于2米)的吸收塔中进行烟气脱硫的除雾处理，其实际除雾效果与原先设计值相差甚远，不具有实际应用价值。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种适用于塔径大于2米以上吸收塔中所使用的一种旋流板除雾器，它通过以下技术方案来实现：
包括叶片、盲板、罩筒和环板，罩筒与环板连接，盲板置于罩筒的中心，若干叶片均布在盲板与罩筒之间的环形空间内，其两侧边分别与盲板和罩筒连接。
所述叶片与水平面有一仰角α。
所述仰角α＝25。
所述叶片的数量为24～84块。
所述盲板直径Dm与环板直径Dx的关系是：Dm＝(0.30～0.33)Dx。
本实用新型的有益效果是：对于塔径大于2米的吸收塔其除雾效果好，从而提高了吸收塔脱硫效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1所示本实用新型的结构示意图的俯视图。
图3是图2所示俯视图中的B-B向剖面图
图中，1叶片，2盲板，3罩筒，4环板。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见图1、图2，旋流板除雾器由叶片1、盲板2、罩筒3、环板4构成。罩筒3与环板4连接，盲板置于罩筒的中心，叶片均布在盲板与罩筒之间的环形空间内，每一叶片的两侧边分别与盲板和罩筒连接，叶片平面与水平面成一α仰角，请参见图3。
本实施例吸收塔的塔径D＝3.6～3.8m，，环板4的直径Dx＝3.4m，取盲板直径Dm＝0.33Dx＝1.1m，采用84片叶片1，叶片仰角α＝25°。
吸收塔工作时，脱硫后的烟气经过叶片1按图2中的箭头方向旋转，经其除雾后，由引风机排入烟囱。旋流板除雾器的叶片的仰角α和数量对除雾效果起着至关重要的作用。
如吸收塔的塔径D＝2.5～2.6m，环板4的直径Dx＝2.4m，取盲板直径Dm＝0.30Dx＝0.72m，采用42片叶片1，叶片仰角α＝25°。
如吸收塔的塔径D＝1.5m，环板4其直径Dx＝1.4m，取盲板直径Dm＝0.32Dx＝0.45m，采用24片叶片1，叶片仰角α＝25°。
Claims (5)
1.旋流板除雾器，其特征在于包括叶片、盲板、罩筒和环板，罩筒与环板连接，盲板置于罩筒的中心，若干叶片均布在盲板与罩筒之间的环形空间内，其两侧边分别与盲板和罩筒连接。
2.根据权利要求1所述的旋流板除雾器，其特征在于所述叶片与水平面有一仰角α。
3.根据权利要求2所述的旋流板除雾器，其特征在于所述仰角α＝25。
4.根据权利要求1所述的旋流板除雾器，其特征在于所述叶片的数量为24～84块。
5.根据权利要求1所述的旋流板除雾器，其特征在于所述盲板直径Dm与环板直径Dx的关系是：Dm＝(0.30～0.33)Dx。
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