CN209959938U - 泄压阀的单向阀组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泄压阀的单向阀组，包括设置在缸筒上的单向阀组，所述单向阀组包括阀体，所述缸筒上设有安装孔，所述安装孔内设有钢球，所述阀体上开设有工艺孔，所述工艺孔对应位于安装孔的正上方，并且其直径大于安装孔的直径,钢球从工艺孔通过后进入安装孔内。通过上述方式，本实用新型泄压阀的单向阀组，能够减小单向阀组焊接的变形量，可以有效清除铁屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及单向阀领域，特别是涉及一种泄压阀的单向阀组。
背景技术
这种单向阀组的结构主要的用途根据不同的油缸结构而不同。主要的原理是在油口内增加一个钢球式的单向阀。其中单向阀口的通孔不宜过大，因为密封圈要从上面划过。现有向阀组缺点主要如下：钢球要先放好，然后再去焊接油口，然后再去加工缸筒内孔，这样加工内孔产生的铁屑很容易就挤进单向阀孔内，挤进去之后基本是很难清洗干净的，这样很容易产生油缸失效隐患。倘若在缸筒加工完再去焊接油口座，虽然避免了铁屑的问题，但是后焊这么大的油口座，缸筒内孔变形量很大。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种泄压阀的单向阀组，能够减小单向阀组焊接的变形量，可以有效清除铁屑。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种泄压阀的单向阀组，包括设置在缸筒上的单向阀组，所述单向阀组包括阀体，所述缸筒上设有安装孔，所述安装孔内设有钢球，所述阀体上开设有工艺孔，所述工艺孔对应位于安装孔的正上方，并且其直径大于安装孔的直径, 钢球从工艺孔通过后进入安装孔内。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀体内还设有油口，所述油口和工艺孔间距设置，所述油口的底面和工艺孔的底面位于同一平面。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述油口的圆形底面和工艺孔的圆形底面之间相切。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述工艺孔的上端通过焊堵封闭。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀体和缸筒外侧之间具有用于清理杂质的间隙空间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型泄压阀的单向阀组，能够减小单向阀组焊接的变形量，可以有效清除铁屑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型泄压阀的单向阀组一较佳实施例的结构示意图；
图2是单向阀组的仰视图；
附图中各部件的标记如下：1、缸筒，2、单向阀组，3、阀体，4、安装孔，5、钢球，6、工艺孔，7、油口，8、焊堵，9、间隙空间。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种泄压阀的单向阀组，包括设置在缸筒1上的单向阀组2，单向阀组2包括阀体3，缸筒1上设有安装孔4，安装孔4内设有钢球5，阀体3上开设有工艺孔6，工艺孔6对应位于安装孔4的正上方，并且其直径大于安装孔4的直径, 钢球从工艺孔6通过后进入安装孔4内。
另外，阀体1内还设有油口7，油口7和工艺孔6间距设置，油口7的底面和工艺孔6的底面位于同一平面。
另外，油口7的圆形底面和工艺孔6的圆形底面之间相切，这样可以有效地将铁屑清除干净。
另外，工艺孔6的上端通过焊堵8封闭。
另外，阀体3和缸筒1外侧之间具有用于清理杂质的间隙空间9。
本实用新型泄压阀的单向阀组在阀体3上开一个比钢球5稍微大一点的工艺孔6，这样钢球5可以在缸筒1清洗完成后在去安装，然后将工艺6孔的上方进行焊堵8，这个焊接量并不大，而且还远离缸筒1，因此并不会带来多大的变形。其次，这个工艺孔6还可以用来清除夹在油7口缝隙里的铁屑，这样可以有效地将铁屑清除干净。
区别于现有技术，本实用新型泄压阀的单向阀组，能够减小单向阀组焊接的变形量，可以有效清除铁屑。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种泄压阀的单向阀组，包括设置在缸筒上的单向阀组，其特征在于，所述单向阀组包括阀体，所述缸筒上设有安装孔，所述安装孔内设有钢球，所述阀体上开设有工艺孔，所述工艺孔对应位于安装孔的正上方，并且其直径大于安装孔的直径, 钢球从工艺孔通过后进入安装孔内。
2.根据权利要求1所述的泄压阀的单向阀组，其特征在于，所述阀体内还设有油口，所述油口和工艺孔间距设置，所述油口的底面和工艺孔的底面位于同一平面。
3.根据权利要求2所述的泄压阀的单向阀组，其特征在于，所述油口的圆形底面和工艺孔的圆形底面之间相切。
4.根据权利要求3所述的泄压阀的单向阀组，其特征在于，所述工艺孔的上端通过焊堵封闭。
5.根据权利要求1-4任一所述的泄压阀的单向阀组，其特征在于，所述阀体和缸筒外侧之间具有用于清理杂质的间隙空间。
Priority Applications (1)
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| CN201920273565.5U CN209959938U (zh) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | 泄压阀的单向阀组 |
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Publications (1)
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| CN209959938U true CN209959938U (zh) | 2020-01-17 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-03-05 CN CN201920273565.5U patent/CN209959938U/zh active Active
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