CN209959196U - 一种井控装置用钻具浮阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于浮阀技术领域，具体涉及一种井控装置用钻具浮阀，包括阀体、连接弧板、阀头、阀盖、先导阀盖和导轨，所述阀体和阀头之间通过连接弧板连接，所述阀体、连接弧板和阀头一体成型，所述阀体的顶端具有阀座，所述阀盖位于所述阀座的外侧；在阀盖的上方设有通过连杆连接的先导阀盖，并且阀盖上设有一个先导槽，在阀盖闭合时，可以通过并且先导阀盖形成一定压力，并且通过先导槽的流体可以增加对阀盖的压力，增加阀门关闭的速度，减少流过阀座的流量，从而降低了杂质在阀座上的残留的概率，保证密封的可靠性，另外先导阀盖的下方也设有弹簧，可以分担阀盖复位转座上弹簧的压力，降低其疲劳强度，增加装置的使用寿命。

Description

一种井控装置用钻具浮阀

技术领域

本实用新型属于浮阀技术领域，具体涉及一种井控装置用钻具浮阀。

背景技术

钻具浮阀是一种广泛应用于石油天然气钻井工艺中的内防喷工具，按其阀芯形状分类为箭形、半球形和阀板式，其中，阀板式钻具浮阀内的阀板是通过一个侧向弹簧固定在阀座上，在使用过程中，当钻井液正循环时，阀板克服阀芯复位弹簧阻力，浮阀开启，钻具内通道畅通。

原有浮阀在流量变化进行启闭过程中，仅靠复位弹簧进行回复，使弹簧容易疲劳失效，并且在阀门关闭过程中，由于阀门受到流体冲击关闭，可能存在流体中的杂质附着在阀座上，对阀座的密封性造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井控装置用钻具浮阀，以解决上述背景技术中提出原有浮阀在流量变化进行启闭过程中，仅靠复位弹簧进行回复，使弹簧容易疲劳失效，并且在阀门关闭过程中，由于阀门受到流体冲击关闭，可能存在流体中的杂质附着在阀座上，对阀座的密封性造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井控装置用钻具浮阀，包括阀体、连接弧板、阀头、阀盖、先导阀盖和导轨，所述阀体和阀头之间通过连接弧板连接，所述阀体、连接弧板和阀头一体成型，所述阀体的顶端具有阀座，所述阀盖位于所述阀座的外侧，所述阀盖和阀体之间通过阀盖复位转座铰接，所述导轨对称分布在所述连接弧板和所述阀头的内壁，所述先导阀盖通过滑动在所述导轨的内壁，所述先导阀盖上开设有先导槽，所述先导槽位于所述阀盖靠近阀盖复位转座的一侧，所述先导阀盖和所述阀盖之间通过连杆传动连接，所述导轨内还设有弹簧，所述弹簧位于所述先导阀盖的下方。

优选的，所述阀体的外壁套设有密封圈，所述阀座上固定有密封垫圈，所述密封垫圈截面为直角梯形，且斜面向外。

优选的，所述阀头的顶端具有减震圈，所述导轨的顶端具有堵头，所述堵头位于所述减震圈的下方。

优选的，所述先导阀盖的外壁对称设有两个滑块，所述滑块和所述先导阀盖一体成型，所述滑块滑动连接在所述导轨的内壁。

优选的，所述先导阀盖的底面中间位置处设有连杆转座，所述阀盖的顶部中间位置处设有阀盖转座，所述连杆的上下两端分别铰接有所述连杆转座和阀盖转座。

优选的，所述先导槽呈弧形，且所述先导槽的面积为所述先导阀盖的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在阀盖的上方设有通过连杆连接的先导阀盖，并且阀盖上设有一个先导槽，在阀盖闭合时，可以通过并且先导阀盖形成一定压力，并且通过先导槽的流体可以增加对阀盖的压力，增加阀门关闭的速度，减少流过阀座的流量，从而降低了杂质在阀座上的残留的概率，保证密封的可靠性，另外先导阀盖的下方也设有弹簧，可以分担阀盖复位转座上弹簧的压力，降低其疲劳强度，增加装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导轨结构示意图；

图3为本实用新型的先导阀盖俯视图；

图中：1、阀体；11、阀座；12、密封圈；2、连接弧板；3、阀头；31、减震圈；4、阀盖；41、阀盖复位转座；42、阀盖转座；5、先导阀盖；501、先导槽；502、滑块；51、连杆转座；52、连杆；6、导轨；61、堵头；62、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种井控装置用钻具浮阀，包括阀体1、连接弧板2、阀头3、阀盖4、先导阀盖5和导轨6，阀体1和阀头3之间通过连接弧板2连接，阀体1、连接弧板2和阀头3一体成型，阀体1的顶端具有阀座11，阀盖4位于阀座11的外侧，阀盖4和阀体1之间通过阀盖复位转座41铰接，导轨6对称分布在连接弧板2和阀头3的内壁，先导阀盖5通过滑动在导轨6的内壁，先导阀盖5上开设有先导槽501，先导槽501位于阀盖4靠近阀盖复位转座41的一侧，先导阀盖5和阀盖4之间通过连杆52传动连接，导轨6内还设有弹簧62，弹簧62位于先导阀盖5的下方。

本实施例中，阀体1的顶端具有阀座11，阀盖4位于阀座11的外侧，阀盖4和阀体1之间通过阀盖复位转座41铰接，阀盖4可以通过阀盖复位转座41在阀座11上进行开闭的动作，并且保证闭合的密封可靠，导轨6对称分布在连接弧板2和阀头3的内壁，先导阀盖5通过滑动在导轨6的内壁，保证先导阀盖5在连接弧板2和阀头3的内壁滑动的可靠性，先导阀盖5上开设有先导槽501，可以实现先导阀盖5具有一定的流体阻力，具有先导作用，也可以实现对流体位置的控制，先导槽501位于阀盖4靠近阀盖复位转座41的一侧，使通过的流体可以大面积的与先导阀盖5接触，促使先导阀盖5的快速关闭，先导阀盖5和阀盖4之间通过连杆52传动连接，实现通过先导阀盖5控制阀盖4的关闭，导轨6内还设有弹簧62，弹簧62位于先导阀盖5的下方，可以提高开启及闭合过程中弹簧62以及阀盖复位转座41中弹簧的抗疲劳程度，保证使用寿命。

进一步的，阀体1的外壁套设有密封圈12，阀座11上固定有密封垫圈，密封垫圈截面为直角梯形，且斜面向外。

本实施例中，阀体1的外壁套设有密封圈12，保证阀体1在套管内的密封可靠性，阀座11上固定有密封垫圈，密封垫圈截面为直角梯形，且斜面向外，提高阀座11的密封性，也提高了密封垫圈的抗压强度，从而保证了具有可靠的使用寿命。

进一步的，阀头3的顶端具有减震圈31，导轨6的顶端具有堵头61，堵头61位于减震圈31的下方。

本实施例中，阀头3的顶端具有减震圈31，可以保证阀体1在发生滑动的过程中可以承受一定的冲击力，导轨6的顶端具有堵头61，堵头61位于减震圈31的下方，对先导阀盖5的滑动进行位置的限定。

进一步的，先导阀盖5的外壁对称设有两个滑块502，滑块502和先导阀盖5一体成型，滑块502滑动连接在导轨6的内壁。

本实施例中，先导阀盖5的外壁对称设有两个滑块502，滑块502和先导阀盖5一体成型，保证先导阀盖5和滑块502之间具有可靠的强度，滑块502滑动连接在导轨6的内壁，保证先导阀盖5在连接弧板2和阀头3的内壁滑动的可靠性，并且不会发生周向的转动，也保持了流体流通的稳定性。

进一步的，先导阀盖5的底面中间位置处设有连杆转座51，阀盖4的顶部中间位置处设有阀盖转座42，连杆52的上下两端分别铰接有连杆转座51和阀盖转座42。

本实施例中，先导阀盖5的底面中间位置处设有连杆转座51，阀盖4的顶部中间位置处设有阀盖转座42，连杆52的上下两端分别铰接有连杆转座51和阀盖转座42，先导阀盖5在进行轴向的滑动时，可以带动连杆52进行上下的运动，进而带动阀盖4进行翻转，并保证翻转过程中连杆52可以进行位置的偏离，不会干扰其翻转运动，进而实现通过先导阀盖5的滑动带动阀盖4的翻转运动。

进一步的，先导槽501呈弧形，且先导槽501的面积为先导阀盖5的三分之一。

本实施例中，先导槽501呈弧形，且先导槽501的面积为先导阀盖5的三分之一，可以控制通过先导槽501的流体的流量和位置，使通过先导槽501的流体在未流通到阀座11时就对阀盖4形成较大的压力，促使阀盖4的关闭，降低了流体杂质在阀座11垫圈上的残留量，保证密封的可靠性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当流体通过阀体1时，通过阀盖4上方的先导阀盖5，先导阀盖5上的先导槽501呈弧形，且先导槽501的面积为先导阀盖5的三分之一，可以控制通过先导槽501的流体的流量和位置，使通过先导槽501的流体在未流通到阀座11时就对阀盖4形成较大的压力，促使阀盖4的关闭，提高阀盖4关闭的速度，减少流过阀座11的流量，降低了流体杂质在阀座11垫圈上的残留量，保证密封的可靠性，另外通过先导阀盖5的导轨6的下方的弹簧62，可以分担阀盖复位转座41上弹簧的压力，降低其疲劳强度，增加装置的使用寿命，先导阀盖5滑动过程中，先导阀盖5在导轨6上进行轴向的滑动，可以带动连杆52进行上下的运动，进而带动阀盖4进行翻转，并保证翻转过程中连杆52可以进行位置的偏离，不会干扰其翻转运动，进而实现通过先导阀盖5的滑动带动阀盖4的翻转运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种井控装置用钻具浮阀，其特征在于：包括阀体(1)、连接弧板(2)、阀头(3)、阀盖(4)、先导阀盖(5)和导轨(6)，所述阀体(1)和阀头(3)之间通过连接弧板(2)连接，所述阀体(1)、连接弧板(2)和阀头(3)一体成型，所述阀体(1)的顶端具有阀座(11)，所述阀盖(4)位于所述阀座(11)的外侧，所述阀盖(4)和阀体(1)之间通过阀盖复位转座(41)铰接，所述导轨(6)对称分布在所述连接弧板(2)和所述阀头(3)的内壁，所述先导阀盖(5)通过滑动在所述导轨(6)的内壁，所述先导阀盖(5)上开设有先导槽(501)，所述先导槽(501)位于所述阀盖(4)靠近阀盖复位转座(41)的一侧，所述先导阀盖(5)和所述阀盖(4)之间通过连杆(52)传动连接，所述导轨(6)内还设有弹簧(62)，所述弹簧(62)位于所述先导阀盖(5)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种井控装置用钻具浮阀，其特征在于：所述阀体(1)的外壁套设有密封圈(12)，所述阀座(11)上固定有密封垫圈，所述密封垫圈截面为直角梯形，且斜面向外。

3.根据权利要求1所述的一种井控装置用钻具浮阀，其特征在于：所述阀头(3)的顶端具有减震圈(31)，所述导轨(6)的顶端具有堵头(61)，所述堵头(61)位于所述减震圈(31)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种井控装置用钻具浮阀，其特征在于：所述先导阀盖(5)的外壁对称设有两个滑块(502)，所述滑块(502)和所述先导阀盖(5)一体成型，所述滑块(502)滑动连接在所述导轨(6)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种井控装置用钻具浮阀，其特征在于：所述先导阀盖(5)的底面中间位置处设有连杆转座(51)，所述阀盖(4)的顶部中间位置处设有阀盖转座(42)，所述连杆(52)的上下两端分别铰接有所述连杆转座(51)和阀盖转座(42)。

6.根据权利要求1所述的一种井控装置用钻具浮阀，其特征在于：所述先导槽(501)呈弧形，且所述先导槽(501)的面积为所述先导阀盖(5)的三分之一。

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