CN206290739U - 一种高性能闸阀 - Google Patents
一种高性能闸阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206290739U CN206290739U CN201621437155.2U CN201621437155U CN206290739U CN 206290739 U CN206290739 U CN 206290739U CN 201621437155 U CN201621437155 U CN 201621437155U CN 206290739 U CN206290739 U CN 206290739U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flashboard
- wedge
- valve
- gate valve
- performance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
一种高性能闸阀,采用双平行双闸板双向强制金属密封结构,密封性好,高性能闸阀阀阀芯部分采用五片式自脱离结构,开阀过程中闸板通过楔形块与闸板架的斜度向内收拢脱离阀座密封面,有效的避免了闸板和阀座密封面的摩擦延长了阀门的使用寿命,且该结构启闭力矩极低,开关灵活,本实用新型的高性能闸阀阀芯导向及限位结构能够适应任何位置的安装使用。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及阀门技术领域,具体涉及一种高性能闸阀。
背景技术
阀门作为管线启闭装置,对自身的密封性能、可操作性、性价比必须有所提高,才能适应新技术、新形势的要求。由于阀门泄漏所造成的危害十分严重,当阀门发生泄漏时,容易引发火灾、爆炸和人身伤亡事故,同时导致设备的寿命降低,企业的生产无法正常进行,造成非计划停产事故增多,严重损害了企业的经济效益。目前,随着国内石化行业应用增多,以及国内阀门制造厂自身技术力量不断加强,国内石化装置及技术人员对于高性能阀门的认识也不断提高,高性能阀门的应用范围的不断扩大。开发一种可靠稳定的高性能阀门,对环境保护、配套设备安全连续运行具有重大的现实意义。
目前国内外常见的高性能阀门主要是软密封平板闸阀、高性能蝶阀和高性能固定球阀为主。软密封平板闸阀密封面的使用周期较短,易被介质及颗粒物料冲刷刮伤,导致密封失效,且软密封平板闸阀成本普遍偏高。高性能蝶阀由于开启时蝶板一直留在通道,流阻系数大,且蝶板长时间受介质冲刷,影响使用寿命。高性能固定球阀加工制造难度大,成本高,且高温高压工况运用性不强。基于上述情况,开发高性能闸阀可以大幅度提高阀门密封可靠性,保证配套设备安全连续运行。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型的提供了一种高性能闸阀。
本实用新型采用的技术解决方案是:一种高性能闸阀,包括阀体、阀杆以及操作机构,所述的阀体上设有阀盖,所述的阀体内还设有阀座,所述的阀杆前端设有闸板,所述的阀杆的前端还设有闸板架,所述的闸板安装在闸板架上且与闸板架活动配合,所述的闸板架与闸板之间还设有楔形块,所述的楔形块上设有楔面,所述的闸板架上设有楔面凸台,所述的楔形块数量为两个,分别位于楔面凸台两侧与闸板之间,所述的闸板架通过楔面凸台与楔形块上的楔面活动配合带动楔形块与闸板间的挤压配合实现闸板与阀座的密封和脱离。
所述的闸板架包括与阀杆连接的安装部和用于安装闸板的连接部,所述的连接部上设有水平的通孔,所述的闸板上设有安装柱,所述的安装柱与通孔之间间隙配合。
所述的安装柱的外表面与通孔的的内表面之间存在磨损行程。
所述的楔形块包括上端的安装件,所述的楔面位于安装件上,所述的安装件中间设有安装槽,所述的安装件通过安装槽与连接部间隙配合。
所述的楔形块的的底部还设有限位部,所述的限位部与闸板底部限位配合。
所述的间隙配合的连接部与安装槽的下表面之间还设有复位弹簧。
所述的阀体的上端为容纳打开的闸板的容纳腔,所述的容纳腔内设有供闸板竖直滑移的导向筋。
所述的阀杆与闸板架之间还设有限位板,所述的限位板安装在闸板架的安装部上。
所述的闸板上还设有泄压装置,所述的闸板与楔形块之间形成压力腔,所述的泄压装置贯通闸板连接压力腔与闸板外侧。
所述的闸板上设有安装腔,所述的泄压装置安装在安装腔内,所述的泄压装置包括单向开启的泄压阀瓣,所述的泄压阀瓣底部还设有弹簧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种高性能闸阀,采用双平行双闸板双向强制金属密封结构,密封性好,高性能闸阀阀阀芯部分采用五片式自脱离结构,开阀过程中闸板通过楔形块与闸板架的斜度向内收拢脱离阀座密封面,有效的避免了闸板和阀座密封面的摩擦延长了阀门的使用寿命,且该结构启闭力矩极低,开关灵活,本实用新型的高性能闸阀阀芯导向及限位结构能够适应任何位置的安装使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型阀芯结构爆炸示意图。
图3为本实用新型阀门关闭瞬间动作示意图。
图4为本实用新型阀门开启瞬间动作示意图。
图5为本实用新型泄压装置结构放大图。
图中1-阀体,2-阀杆,3-操作机构,4-闸板,5-闸板架,6-楔形块,7-磨损行程,8-限位板,9-泄压装置,11-阀盖,12-阀座,13-导向筋,51-楔面凸台,52-安装部,53-连接部,54-通孔,61-楔面,62-安装槽,63-限位部,64-复位弹簧,91-压力腔,92-泄压阀瓣。
具体实施方式
现结合图1、图2、图3、图4、图5对本实用新型进行进一步说明,一种高性能闸阀,包括阀体1、阀杆2以及操作机构3,所述的阀体1上设有阀盖11,所述的阀体1内还设有阀座12,所述的阀杆2前端设有闸板4,所述的阀杆2的前端还设有闸板架5,所述的闸板4安装在闸板架5上且与闸板架5活动配合,所述的闸板架5与闸板4之间还设有楔形块6,所述的楔形块6上设有楔面61,所述的闸板架5上设有楔面凸台51,所述的楔形块6数量为两个,分别位于楔面凸台51两侧与闸板4之间,所述的闸板架5通过楔面凸台51与楔形块6上的楔面61活动配合带动楔形块6与闸板4间的挤压配合实现闸板4与阀座12的密封和脱离。
所述的闸板架5包括与阀杆2连接的安装部52和用于安装闸板4的连接部53,所述的阀杆2与闸板架5之间还设有限位板8,所述的限位板8安装在闸板架5的安装部52上。所述的连接部53上设有水平的通孔54,所述的闸板4上设有安装柱41,所述的安装柱41与通孔54之间间隙配合。所述的安装柱41的外表面与通孔54的的内表面之间存在磨损行程7。所述的间隙配合的连接部53与安装槽62的下表面之间还设有复位弹簧64。
所述的楔形块6包括上端的安装件,所述的楔面61位于安装件上,所述的安装件中间设有安装槽62,所述的安装件通过安装槽62与连接部53间隙配合。所述的楔形块6的的底部还设有限位部63,所述的限位部63与闸板4底部限位配合。
所述的阀体1的上端为容纳打开的闸板4的容纳腔,所述的容纳腔内设有供闸板4竖直滑移的导向筋13。
所述的闸板4上还设有泄压装置9,所述的闸板4与楔形块6之间形成压力腔91,所述的泄压装置9贯通闸板4连接压力腔91与闸板4外侧。所述的闸板4上设有安装腔,所述的泄压装置9安装在安装腔内,所述的泄压装置9包括单向开启的泄压阀瓣92,所述的泄压阀瓣92底部还设有弹簧。
本实用新型高性能闸阀采用双平行双闸板双向强制金属密封结构,密封性好,阀芯部分采用五片式自脱离结构,开阀过程中闸板通过楔形块与闸板架的斜度向内收拢脱离阀座密封面,有效的避免了闸板和阀座密封面的摩擦延长了阀门的使用寿命,且该结构启闭力矩极低,开关灵活。本实用新型阀芯导向及限位结构能够适应任何位置的安装使用,如水平管道、垂直管道。
本实用新型动作原理
执行机构运转带动阀杆及闸板架向下运动,通过闸板架与楔形块斜面产生两个水平方向的力将闸板压向阀座,达到进、出口双向强制密封。闸板架与闸板之间的磨损行程能确保阀门在长期使用中保持密封性能的稳定。
开阀时执行机构运转带动阀杆及闸板架向上运动,同时在辅助弹簧的作用下楔形块脱离闸板架,闸板通过楔形块与闸板架的斜度向内收拢脱离阀座密封面。此结构开关阀过程中密封面与阀座之间无硬摩擦,启闭力矩轻。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种高性能闸阀,包括阀体(1)、阀杆(2)以及操作机构(3),所述的阀体(1)上设有阀盖(11),所述的阀体(1)内还设有阀座(12),所述的阀杆(2)前端设有闸板(4),其特征在于,所述的阀杆(2)的前端还设有闸板架(5),所述的闸板(4)安装在闸板架(5)上且与闸板架(5)活动配合,所述的闸板架(5)与闸板(4)之间还设有楔形块(6),所述的楔形块(6)上设有楔面(61),所述的闸板架(5)上设有楔面凸台(51),所述的楔形块(6)数量为两个,分别位于楔面凸台(51)两侧与闸板(4)之间,所述的闸板架(5)通过楔面凸台(51)与楔形块(6)上的楔面(61)活动配合带动楔形块(6)与闸板(4)间的挤压配合实现闸板(4)与阀座(12)的密封和脱离。
2.根据权利要求1所述的一种高性能闸阀,其特征在于,所述的闸板架(5)包括与阀杆(2)连接的安装部(52)和用于安装闸板(4)的连接部(53),所述的连接部(53)上设有水平的通孔(54),所述的闸板(4)上设有安装柱(41),所述的安装柱(41)与通孔(54)之间间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种高性能闸阀,其特征在于,所述的安装柱(41)的外表面与通孔(54)的内表面之间存在磨损行程(7)。
4.根据权利要求2所述的一种高性能闸阀,其特征在于,所述的楔形块(6)包括上端的安装件,所述的楔面(61)位于安装件上,所述的安装件中间设有安装槽(62),所述的安装件通过安装槽(62)与连接部(53)间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种高性能闸阀,其特征在于,所述的楔形块(6)的底部还设有限位部(63),所述的限位部(63)与闸板(4)底部限位配合。
6.根据权利要求4所述的一种高性能闸阀,其特征在于,所述的间隙配合的连接部(53)与安装槽(62)的下表面之间还设有复位弹簧(64)。
7.根据权利要求1所述的一种高性能闸阀,其特征在于,所述的阀体(1)的上端为容纳打开的闸板(4)的容纳腔,所述的容纳腔内设有供闸板(4)竖直滑移的导向筋(13)。
8.根据权利要求2所述的一种高性能闸阀,其特征在于,所述的阀杆(2)与闸板架(5)之间还设有限位板(8),所述的限位板(8)安装在闸板架(5)的安装部(52)上。
9.根据权利要求1所述的一种高性能闸阀,其特征在于,所述的闸板(4)上还设有泄压装置(9),所述的闸板(4)与楔形块(6)之间形成压力腔(91),所述的泄压装置(9)贯通闸板(4)连接压力腔(91)与闸板(4)外侧。
10.根据权利要求9所述的一种高性能闸阀,其特征在于,所述的闸板(4)上设有安装腔,所述的泄压装置(9)安装在安装腔内,所述的泄压装置(9)包括单向开启的泄压阀瓣(92),所述的泄压阀瓣(92)底部还设有弹簧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621437155.2U CN206290739U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种高性能闸阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621437155.2U CN206290739U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种高性能闸阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206290739U true CN206290739U (zh) | 2017-06-30 |
Family
ID=59154660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621437155.2U Active CN206290739U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种高性能闸阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206290739U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106704618A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-24 | 凯喜姆阀门有限公司 | 一种高性能闸阀 |
CN108679250A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-10-19 | 四川苏克流体控制设备有限公司 | 五片式强制密封双闸板闸阀 |
CN114017516A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-08 | 上海阀门厂股份有限公司 | 一种闸阀强制收缩机构 |
-
2016
- 2016-12-26 CN CN201621437155.2U patent/CN206290739U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106704618A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-24 | 凯喜姆阀门有限公司 | 一种高性能闸阀 |
CN106704618B (zh) * | 2016-12-26 | 2023-02-14 | 凯喜姆阀门有限公司 | 一种高性能闸阀 |
CN108679250A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-10-19 | 四川苏克流体控制设备有限公司 | 五片式强制密封双闸板闸阀 |
CN114017516A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-08 | 上海阀门厂股份有限公司 | 一种闸阀强制收缩机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106704618A (zh) | 一种高性能闸阀 | |
CN206290739U (zh) | 一种高性能闸阀 | |
CN205978541U (zh) | 一种低温闸阀 | |
CN205689793U (zh) | 一种大口径双密封功能球阀 | |
CN208565787U (zh) | 一种双重密封的角式截止阀 | |
CN207093819U (zh) | 一种弹性密封闸阀 | |
CN110131455B (zh) | 一种减压阀失效时的保护阀门 | |
CN205781206U (zh) | 一种暗杆楔式单闸板闸阀 | |
CN209875982U (zh) | 一种抗冲击性能优异的截止阀 | |
CN201180794Y (zh) | 气控直动阀 | |
CN212338218U (zh) | 一种垂直管道抗冲刷截止阀 | |
CN217177535U (zh) | 一种液力止回阀 | |
CN210661416U (zh) | 一种填料自紧密封结构的高温膨胀闸阀 | |
CN214093075U (zh) | 一种加长型波纹管密封截止阀 | |
CN220286556U (zh) | 一种y型填料密封截止阀 | |
CN221503993U (zh) | 低流阻大流量用于光热发电的熔盐阀 | |
CN111336267A (zh) | 一种防锁死截止阀 | |
CN204345003U (zh) | 一种单瓣式止回阀 | |
CN204127392U (zh) | 一种启闭灵活、安全可靠的单瓣三通阀 | |
CN221762653U (zh) | 一种单向软密封闸阀 | |
CN217207908U (zh) | 一种采用阀芯滑道行程室的超高效机房用容积式止回阀 | |
CN215110555U (zh) | 一种气密性好的y型截止阀 | |
CN212775762U (zh) | 一种具有止回功能的闸阀 | |
CN218377751U (zh) | 一种供暖管道用节能阀门 | |
CN203757037U (zh) | 一种启闭灵活安全可靠的瓣阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |