CN209958031U - 一种精制棉生产漂洗晾干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精制棉生产漂洗晾干装置，包括主漂洗箱体，所述主漂洗箱体的内部侧边垂直插接有转动轴杆，所述转动轴杆的外侧边套接有转动套管，所述转动套管的外侧边均匀垂直插接有交叉翻动杆，所述主漂洗箱体的外侧边垂直螺栓连接有转动电机，所述主漂洗箱体的底面一侧边靠近边角处垂直向下焊接有底支撑杆，所述主漂洗箱体的内部底面斜焊接有导流底板，所述主漂洗箱体的底面在远离底支撑杆的一侧端镶嵌有出料堵料板，所述主漂洗箱体的底面在靠近出料堵料板的一侧端底面垂直向下螺栓连接有支撑侧板。本实用新型装置设计一体化，使得在不脱离设备的情况下一体完成工序需求，漂洗快速且晾干速度更快同时脱料干净完整。

Description

一种精制棉生产漂洗晾干装置

技术领域

本实用新型涉及精制棉加工技术领域，尤其涉及一种精制棉生产漂洗晾干装置。

背景技术

精制棉是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物。其原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素，它是由碳、氢、氧3种元素组成。精制棉原料为天然植物纤维素纤维，符合人们日益崇尚的绿色、健康、环保的消费观念，特别是其增稠赋型的功能，使得精制棉产品市场前景广阔，其不可或缺、不可替代的作用日益凸现。

现在工厂对于精制棉的初步处理过程中会有对精制棉进行漂洗和晾干工序，传统的漂洗需要进行人工的对精制棉在清洗池中进行搅动或是用机器在池中搅动，费时费力且在搅动时会出现成团不好分解，在进行清洗后需要进行取出再放置到装置上进行晾干，工序复杂且对于工作效率不能够提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精制棉生产漂洗晾干装置，通过装置设计一体化，使得在不脱离设备的情况下一体完成工序需求，漂洗快速且晾干速度更快同时脱料干净完整。

根据本实用新型的目的在于提供一种精制棉生产漂洗晾干装置，包括主漂洗箱体，所述主漂洗箱体的内部侧边垂直插接有转动轴杆，所述转动轴杆的外侧边套接有转动套管，所述转动套管的外侧边均匀垂直插接有交叉翻动杆，所述主漂洗箱体的外侧边垂直螺栓连接有转动电机，所述主漂洗箱体的底面一侧边靠近边角处垂直向下焊接有底支撑杆，所述主漂洗箱体的内部底面斜焊接有导流底板，所述主漂洗箱体的底面在远离底支撑杆的一侧端镶嵌有出料堵料板，所述主漂洗箱体的底面在靠近出料堵料板的一侧端底面垂直向下螺栓连接有支撑侧板，所述支撑侧板的底面靠近边角处垂直向下焊接有下支撑杆，所述支撑侧板的内侧边之间垂直插接有转动轴承杆，所述转动轴承杆的外侧边之间位置套接有网格传送带，所述支撑侧板的外侧边一端位置垂直螺栓连接有传送电机，且传送电机的输出端贯穿支撑侧板的外侧边延伸至内侧焊接在转动轴承杆的一端，所述支撑侧板的外侧边垂直插接有主气动管，所述主气动管延伸至支撑侧板的内侧边端外侧边均匀斜焊接有脱料喷头，所述支撑侧板的顶面螺栓连接有晾干箱体，所述晾干箱体的顶面开设有通风槽孔，所述通风槽孔的内侧边垂直焊接有支撑固定杆，所述支撑固定杆的中间交叉位置垂直向上螺栓连接有排风电机，且排风电机的输出端垂直向下贯穿支撑固定杆的顶面延伸至晾干箱体的内部，所述排风电机的输出端套接有吹动扇叶。

进一步的，所述转动轴杆的个数为两根，且两根转动轴杆相互平行且均在同一水平面上垂直插接在主漂洗箱体的内侧边。

进一步的，所述转动电机的个数为两个，且两个转动电机的输出杆贯穿主漂洗箱体的外侧边延伸至内侧边，转动电机的输出端水平焊接在转动轴杆的一端。

进一步的，所述底支撑杆的个数为两根，且导流底板从底支撑杆的一侧边向另一侧边斜焊接，导流底板的斜向下端对接在出料堵料板的一侧边。

进一步的，所述支撑侧板的个数为两块，且两块支撑侧板之间相互平行顶面一端螺栓垂直连接在主漂洗箱体的底面，出料堵料板的底面对接在网格传送带顶面一端位置。

进一步的，所述主气动管贯穿支撑侧板的外侧边延伸至内侧边，且延伸至内侧边端贯穿网格传送带的中间位置。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过将棉絮料从主漂洗箱体的顶面投入到内部，然后对转动电机进行通电，使得转动电机转动带动着转动轴杆的转动，同时使得转动套管的转动下使得交叉翻动杆相互进行交叉翻动，对内部的棉絮料进行漂洗搅动，在进行漂洗完成后对出料堵料板进行拉出，使得主漂洗箱体内部的物料顺着导流底板向下流动从出料口处进行流出，流出的物料漏入到底端的网格传送带的顶面。

2、通过在对传送电机进行通电，使得转动轴承杆的转动下使得上端的网格传送带进行传动，在进行传动到支撑侧板顶面的晾干箱体底部使，使得将顶面的排风电机进行通电使得吹动扇叶进行转动使得下端的精制棉进行吹干工序，同时在顶面的通风槽孔的作用下使得更加的快速排风，在进行对精制棉的吹动作用下使得水分从网格传送带漏出，然后当晾干的精制棉顺着网格传送带进行传送出晾干箱体的底面时，精制棉粘接在网格传送带进行转动到底面时，在主气动管的通气作用下使得脱料喷头对着网格传送带上的精制棉进行高压吹落，装置设计一体化，使得在不脱离设备的情况下一体完成工序需求，漂洗快速且晾干速度更快同时脱料干净完整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种精制棉生产漂洗晾干装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精制棉生产漂洗晾干装置的主漂洗箱体正视内部细节结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种精制棉生产漂洗晾干装置的晾干箱体正视细节结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种精制棉生产漂洗晾干装置的网格传送带正视内部细节结构示意图。

图中：1-主漂洗箱体、2-转动轴杆、3-转动套管、4-交叉翻动杆、5-转动电机、6-底支撑杆、7-导流底板、8-出料堵料板、9-支撑侧板、10-下支撑杆、11-转动轴承杆、12-网格传送带、13-传送电机、14-主气动管、15-脱料喷头、16-晾干箱体、17-通风槽孔、18-支撑固定杆、19-排风电机、20-吹动扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种精制棉生产漂洗晾干装置，包括主漂洗箱体1，主漂洗箱体1的内部侧边垂直插接有转动轴杆2，转动轴杆2的个数为两根，且两根转动轴杆2相互平行且均在同一水平面上垂直插接在主漂洗箱体1的内侧边，转动轴杆2的外侧边套接有转动套管3，转动套管3的外侧边均匀垂直插接有交叉翻动杆4，主漂洗箱体1的外侧边垂直螺栓连接有转动电机5，转动电机5的个数为两个，且两个转动电机5的输出杆贯穿主漂洗箱体1的外侧边延伸至内侧边，转动电机5的输出端水平焊接在转动轴杆2的一端，主漂洗箱体1的底面一侧边靠近边角处垂直向下焊接有底支撑杆6，底支撑杆6的个数为两根，且导流底板7从底支撑杆6的一侧边向另一侧边斜焊接，导流底板7的斜向下端对接在出料堵料板8的一侧边，主漂洗箱体1的内部底面斜焊接有导流底板7，主漂洗箱体1的底面在远离底支撑杆6的一侧端镶嵌有出料堵料板8，主漂洗箱体1的底面在靠近出料堵料板8的一侧端底面垂直向下螺栓连接有支撑侧板9，支撑侧板9的个数为两块，且两块支撑侧板9之间相互平行顶面一端螺栓垂直连接在主漂洗箱体1的底面，出料堵料板8的底面对接在网格传送带12顶面一端位置，支撑侧板9的底面靠近边角处垂直向下焊接有下支撑杆10，支撑侧板9的内侧边之间垂直插接有转动轴承杆11，转动轴承杆11的外侧边之间位置套接有网格传送带12，支撑侧板9的外侧边一端位置垂直螺栓连接有传送电机13，且传送电机13的输出端贯穿支撑侧板9的外侧边延伸至内侧焊接在转动轴承杆11的一端，支撑侧板9的外侧边垂直插接有主气动管14，主气动管14贯穿支撑侧板9的外侧边延伸至内侧边，且延伸至内侧边端贯穿网格传送带12的中间位置，主气动管14延伸至支撑侧板9的内侧边端外侧边均匀斜焊接有脱料喷头15，支撑侧板9的顶面螺栓连接有晾干箱体16，晾干箱体16的顶面开设有通风槽孔17，通风槽孔17的内侧边垂直焊接有支撑固定杆18，支撑固定杆18的中间交叉位置垂直向上螺栓连接有排风电机19，且排风电机19的输出端垂直向下贯穿支撑固定杆18的顶面延伸至晾干箱体16的内部，排风电机19的输出端套接有吹动扇叶20。

使用时，通过将棉絮料从主漂洗箱体1的顶面投入到内部，然后对转动电机5进行通电，使得转动电机5转动带动着转动轴杆2的转动，同时使得转动套管3的转动下使得交叉翻动杆4相互进行交叉翻动，对内部的棉絮料进行漂洗搅动，在进行漂洗完成后对出料堵料板8进行拉出，使得主漂洗箱体1内部的物料顺着导流底板7向下流动从出料口处进行流出，流出的物料漏入到底端的网格传送带12的顶面，同时在对传送电机13进行通电，使得转动轴承杆11的转动下使得上端的网格传送带12进行传动，在进行传动到支撑侧板9顶面的晾干箱体16底部使，使得将顶面的排风电机19进行通电使得吹动扇叶20进行转动使得下端的精制棉进行吹干工序，同时在顶面的通风槽孔17的作用下使得更加的快速排风，在进行对精制棉的吹动作用下使得水分从网格传送带12漏出，然后当晾干的精制棉顺着网格传送带12进行传送出晾干箱体16的底面时，精制棉粘接在网格传送带12进行转动到底面时，在主气动管14的通气作用下使得脱料喷头15对着网格传送带12上的精制棉进行高压吹落。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精制棉生产漂洗晾干装置，包括主漂洗箱体（1），其特征在于：所述主漂洗箱体（1）的内部侧边垂直插接有转动轴杆（2），所述转动轴杆（2）的外侧边套接有转动套管（3），所述转动套管（3）的外侧边均匀垂直插接有交叉翻动杆（4），所述主漂洗箱体（1）的外侧边垂直螺栓连接有转动电机（5），所述主漂洗箱体（1）的底面一侧边靠近边角处垂直向下焊接有底支撑杆（6），所述主漂洗箱体（1）的内部底面斜焊接有导流底板（7），所述主漂洗箱体（1）的底面在远离底支撑杆（6）的一侧端镶嵌有出料堵料板（8），所述主漂洗箱体（1）的底面在靠近出料堵料板（8）的一侧端底面垂直向下螺栓连接有支撑侧板（9），所述支撑侧板（9）的底面靠近边角处垂直向下焊接有下支撑杆（10），所述支撑侧板（9）的内侧边之间垂直插接有转动轴承杆（11），所述转动轴承杆（11）的外侧边之间位置套接有网格传送带（12），所述支撑侧板（9）的外侧边一端位置垂直螺栓连接有传送电机（13），且传送电机（13）的输出端贯穿支撑侧板（9）的外侧边延伸至内侧焊接在转动轴承杆（11）的一端，所述支撑侧板（9）的外侧边垂直插接有主气动管（14），所述主气动管（14）延伸至支撑侧板（9）的内侧边端外侧边均匀斜焊接有脱料喷头（15），所述支撑侧板（9）的顶面螺栓连接有晾干箱体（16），所述晾干箱体（16）的顶面开设有通风槽孔（17），所述通风槽孔（17）的内侧边垂直焊接有支撑固定杆（18），所述支撑固定杆（18）的中间交叉位置垂直向上螺栓连接有排风电机（19），且排风电机（19）的输出端垂直向下贯穿支撑固定杆（18）的顶面延伸至晾干箱体（16）的内部，所述排风电机（19）的输出端套接有吹动扇叶（20）。

2.根据权利要求1所述的一种精制棉生产漂洗晾干装置，其特征在于：所述转动轴杆（2）的个数为两根，且两根转动轴杆（2）相互平行且均在同一水平面上垂直插接在主漂洗箱体（1）的内侧边。

3.根据权利要求1所述的一种精制棉生产漂洗晾干装置，其特征在于：所述转动电机（5）的个数为两个，且两个转动电机（5）的输出杆贯穿主漂洗箱体（1）的外侧边延伸至内侧边，转动电机（5）的输出端水平焊接在转动轴杆（2）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种精制棉生产漂洗晾干装置，其特征在于：所述底支撑杆（6）的个数为两根，且导流底板（7）从底支撑杆（6）的一侧边向另一侧边斜焊接，导流底板（7）的斜向下端对接在出料堵料板（8）的一侧边。

5.根据权利要求1所述的一种精制棉生产漂洗晾干装置，其特征在于：所述支撑侧板（9）的个数为两块，且两块支撑侧板（9）之间相互平行顶面一端螺栓垂直连接在主漂洗箱体（1）的底面，出料堵料板（8）的底面对接在网格传送带（12）顶面一端位置。

6.根据权利要求1所述的一种精制棉生产漂洗晾干装置，其特征在于：所述主气动管（14）贯穿支撑侧板（9）的外侧边延伸至内侧边，且延伸至内侧边端贯穿网格传送带（12）的中间位置。

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