CN209957552U - 一种废水处理用沉淀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废水处理用沉淀装置,包括底板、处理装置、沉淀桶、排污电机、绞龙、排水水泵和进水水泵,底板顶部设有沉淀桶,所述沉淀桶侧壁对称焊接有支柱,所述支柱远离沉淀桶的一端与底板顶部固定连接,所述沉淀桶底部焊接有第一排污口,所述第一排污口外壁安装有控制阀门,所述第一排污口远离沉淀桶的一侧固定连接有绞龙仓,且第一排污口与绞龙仓连通,所述绞龙仓侧壁安装有排污电机,所述排污电机输出端穿过绞龙仓固定连接有绞龙,所述蛟龙远离排污电机的一端通过轴承与绞龙仓内壁转动连接,该废水处理用沉淀装置由多个装置同时工作,流程细致,不仅增加了工作效率,而且提高了工作质量,适用范围广,有利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水沉淀技术领域,具体涉及一种废水处理用沉淀装置。
背景技术
根据对比文件107381739 A所述的一种废水处理沉淀装置,此废水处理沉淀装置可进行观察,从而提高工作效率,并且减少人力物力浪费,包括主体,主体的内部设置有工作腔,主体的外侧设置有进水管和出水管,还包括水箱、连通管和多组喷头,连通管上设置有控制阀,还包括左支架、右支架、加强筋、电机、传动轴和搅拌棒,左支架和右支架的顶端均与主体底端固定,电机安装在加强筋上,主体的底端设置有排水口,并在排水口上设置有挡盖,主体的侧壁上设置有观察口,并在观察口上设置有透明挡板,还包括把手、转轴、带动杆和刷毛。
此装置在污水沉淀过程中的观察口并不能直观的反应污水沉淀的程度,未经过初步处理和过滤的污水直接进入沉淀箱会导致整个处理时间增加,也为后续的污泥清理增加了难度,通过底部的一个出水口进行排水会引起排水旋涡,导致沉淀的污泥重新污染水源。
实用新型内容
实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种废水处理用沉淀装置,包括底板、处理装置、沉淀桶、排污电机、绞龙、排水水泵和进水水泵,底板顶部设有沉淀桶,所述沉淀桶侧壁对称焊接有支柱,所述支柱远离沉淀桶的一端与底板顶部固定连接,所述沉淀桶底部焊接有第一排污口,所述第一排污口外壁安装有控制阀门,所述第一排污口远离沉淀桶的一侧固定连接有绞龙仓,且第一排污口与绞龙仓连通,所述绞龙仓侧壁安装有排污电机,所述排污电机输出端穿过绞龙仓固定连接有绞龙,所述绞龙远离排污电机的一端通过轴承与绞龙仓内壁转动连接,所述绞龙仓远离排污电机的一端开设有第二排污口,所述沉淀桶内壁固定连接有限位杆,所述限位杆外壁滑动套接有浮板,所述沉淀桶侧壁安装有排水水泵,所述排水水泵输入端固定连接有抽水管,所述抽水管远离排水水泵的一端穿过浮板置于沉淀桶内部,所述抽水管外壁与浮板固定连接,所述抽水管位于浮板底部的一端固定连接有横管,且抽水管与横管连通,所述横管侧壁安装有若干进水口,所述浮板底部位于抽水管侧壁安装有浊度传感器,所述排水水泵输出端安装有排水管,所述底板顶部位于沉淀桶侧壁固定连接有处理装置,所述处理装置包括箱体、驱动电机和筛网,所述箱体内壁固定连接有筛网,所述筛网远离箱体内壁的一侧穿过箱体与箱体侧壁固定连接,且筛网呈倾斜设计,所述箱体顶部中心安装有驱动电机,所述驱动电机输出端穿过箱体固定连接有传动杆,所述传动杆远离驱动电机的一端穿过筛网通过轴承与箱体内壁转动连接,所述传动杆外壁固定连接有搅拌棍,所述箱体顶部一侧开设有入水口,所述箱体顶部位于入水口一侧安装有进药漏斗,所述箱体侧壁安装有控制面板,所述箱体侧壁位于控制面板下放安装有PLC控制器,所述底板顶部位于支柱和箱体之间安装有进水水泵,所述进水水泵输入端通过管道与箱体连通,所述进水水泵通过管道与沉淀桶连通,所述浊度传感器输出端电性连接PLC控制器输入端,所述PLC控制器的输出端电性连接排水水泵,所述排污电机、排水水泵、进水水泵、驱动电机和PLC控制器均与控制面板电性连接。
作为优选,所述沉淀桶底部为锥形设计。
作为优选,所述绞龙仓和排污电机底部设有垫板。
作为优选,所述筛网与箱体侧壁连接处开设有通孔。
作为优选,所述限位杆长度高于沉淀桶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将污水通过筛网的过滤后进入箱体,较大颗粒的沙石排出箱体,在进水的同时均匀的放入絮凝剂,驱动电机带动搅拌棍使絮凝剂快速稀释在污水内,由于水的浮力使浮板、浊度传感器和进水口漂浮在水面,当浊度传感器监测到上层的水达到沉淀后的标准时PLC控制器控制排水水泵进行工作将上层水排出,随着水平面的下降,浊度传感器检测到污水不符合标准时,PLC控制器控制排水水泵关闭,当所有污水全部排出后,打开控制阀门,污泥从第一排污口流动至绞龙仓内部,此时启动排污电机带动绞龙将污泥从第二排污口处排出,大幅增加了工作效率。
2、由于进水口是多个对称安装在横管上,所以在抽水时不会像单个抽水口那样出现旋涡,避免了沉淀后的污泥重新升腾,提高了沉淀质量,该装置由多个处理系统同时工作,不仅增加了效率,提高了质量,而且还减少了人工成本,市场广泛。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示图;
图2是本实用新型的处理装置结构示意图;
图3是本实用新型的局部结构示意图;
图4是本实用新型的局部电路结构示意图。
图中:1、底板;2、处理装置;3、沉淀桶;4、支柱;5、第一排污口;6、控制阀门;7、绞龙仓;8、排污电机;9、绞龙;10、第二排污口;11、限位杆;12、浮板;13、箱体;14、排水水泵;15、抽水管;16、排水管;17、横管;18、进水口;19、浊度传感器;20、驱动电机;21、传动杆;22、搅拌棍;23、筛网;24、入水口;25、进药漏斗;26、PLC控制器;27、控制面板;28、进水水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:包括底板1、处理装置2、沉淀桶3、排污电机8、绞龙9、排水水泵14和进水水泵28,底板1顶部设有沉淀桶3,所述沉淀桶3侧壁对称焊接有支柱4,所述支柱4远离沉淀桶3的一端与底板1顶部固定连接,所述沉淀桶3底部焊接有第一排污口5,所述第一排污口5外壁安装有控制阀门6,所述第一排污口5远离沉淀桶3的一侧固定连接有绞龙仓7,且第一排污口5与绞龙仓7连通,所述绞龙仓7侧壁安装有排污电机8,所述排污电机8输出端穿过绞龙仓7固定连接有绞龙9,所述绞龙9远离排污电机8的一端通过轴承与绞龙仓7内壁转动连接,所述绞龙仓7远离排污电机8的一端开设有第二排污口10,所述沉淀桶3内壁固定连接有限位杆11,所述限位杆11外壁滑动套接有浮板12,所述沉淀桶3侧壁安装有排水水泵14,所述排水水泵14输入端固定连接有抽水管15,所述抽水管15远离排水水泵14的一端穿过浮板12置于沉淀桶3内部,所述抽水管15外壁与浮板12固定连接,所述抽水管15位于浮板12底部的一端固定连接有横管17,且抽水管15与横管17连通,所述横管17侧壁安装有若干进水口18,所述浮板12底部位于抽水管15侧壁安装有浊度传感器19,所述排水水泵14输出端安装有排水管16,所述底板1顶部位于沉淀桶3侧壁固定连接有处理装置2,所述处理装置2包括箱体13、驱动电机20和筛网23,所述箱体13内壁固定连接有筛网23,所述筛网23远离箱体13内壁的一侧穿过箱体13与箱体13侧壁固定连接,且筛网23呈倾斜设计,所述箱体13顶部中心安装有驱动电机20,所述驱动电机20输出端穿过箱体13固定连接有传动杆21,所述传动杆21远离驱动电机20的一端穿过筛网23通过轴承与箱体13内壁转动连接,所述传动杆21外壁固定连接有搅拌棍22,所述箱体13顶部一侧开设有入水口24,所述箱体13顶部位于入水口24一侧安装有进药漏斗25,所述箱体13侧壁安装有控制面板27,所述箱体13侧壁位于控制面板27下放安装有PLC控制器26,所述底板1顶部位于支柱4和箱体13之间安装有进水水泵28,所述进水水泵28输入端通过管道与箱体13连通,所述进水水泵28通过管道与沉淀桶3连通,所述浊度传感器19输出端电性连接PLC控制器26输入端,所述PLC控制器26的输出端电性连接排水水泵14,所述排污电机8、排水水泵14、进水水泵28、驱动电机20和PLC控制器26均与控制面板27电性连接。
所述沉淀桶3底部为锥形设计,便于沉淀的污泥下落至沉淀桶3底部,便于排污。
所述绞龙仓7和排污电机8底部设有垫板,便于排污电机8和绞龙仓7的安装和固定。
所述筛网23与箱体13侧壁连接处开设有通孔,便于对筛网23进行清理。
所述限位杆11长度高于沉淀桶3,防止水量过多浮板12脱离限位杆11。
工作原理为:将污水通过入水口24引入箱体13内部,经过筛网23的过滤,将较大颗粒的沙石排出箱体13,在进水的同时均匀的通过进药漏斗25放入絮凝剂,通过控制面板27控制驱动电机20带动搅拌棍22,使絮凝剂快速稀释在污水内,初级处理的污水通过进水水泵28将其传送至沉淀桶3内部,由于水的浮力使浮板12、浊度传感器19和进水口18漂浮在水面,当浊度传感器19监测到上层的水达到沉淀后的标准时PLC控制器26控制排水水泵14进行工作将上层水排出,随着水平面的下降,浊度传感器19检测到污水不符合标准时,PLC控制器26控制排水水泵14关闭,当所有污水全部排出后,打开控制阀门6,污泥从第一排污口5流动至绞龙仓7内部,此时启动排污电机8带动绞龙9将污泥从第二排污口10处排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种废水处理用沉淀装置,包括底板(1)、处理装置(2)、沉淀桶(3)、排污电机(8)、绞龙(9)、排水水泵(14)和进水水泵(28),其特征在于:底板(1)顶部设有沉淀桶(3),所述沉淀桶(3)侧壁对称焊接有支柱(4),所述支柱(4)远离沉淀桶(3)的一端与底板(1)顶部固定连接,所述沉淀桶(3)底部焊接有第一排污口(5),所述第一排污口(5)外壁安装有控制阀门(6),所述第一排污口(5)远离沉淀桶(3)的一侧固定连接有绞龙仓(7),且第一排污口(5)与绞龙仓(7)连通,所述绞龙仓(7)侧壁安装有排污电机(8),所述排污电机(8)输出端穿过绞龙仓(7)固定连接有绞龙(9),所述绞龙(9)远离排污电机(8)的一端通过轴承与绞龙仓(7)内壁转动连接,所述绞龙仓(7)远离排污电机(8)的一端开设有第二排污口(10),所述沉淀桶(3)内壁固定连接有限位杆(11),所述限位杆(11)外壁滑动套接有浮板(12),所述沉淀桶(3)侧壁安装有排水水泵(14),所述排水水泵(14)输入端固定连接有抽水管(15),所述抽水管(15)远离排水水泵(14)的一端穿过浮板(12)置于沉淀桶(3)内部,所述抽水管(15)外壁与浮板(12)固定连接,所述抽水管(15)位于浮板(12)底部的一端固定连接有横管(17),且抽水管(15)与横管(17)连通,所述横管(17)侧壁安装有若干进水口(18),所述浮板(12)底部位于抽水管(15)侧壁安装有浊度传感器(19),所述排水水泵(14)输出端安装有排水管(16),所述底板(1)顶部位于沉淀桶(3)侧壁固定连接有处理装置(2),所述处理装置(2)包括箱体(13)、驱动电机(20)和筛网(23),所述箱体(13)内壁固定连接有筛网(23),所述筛网(23)远离箱体(13)内壁的一侧穿过箱体(13)与箱体(13)侧壁固定连接,且筛网(23)呈倾斜设计,所述箱体(13)顶部中心安装有驱动电机(20),所述驱动电机(20)输出端穿过箱体(13)固定连接有传动杆(21),所述传动杆(21)远离驱动电机(20)的一端穿过筛网(23)通过轴承与箱体(13)内壁转动连接,所述传动杆(21)外壁固定连接有搅拌棍(22),所述箱体(13)顶部一侧开设有入水口(24),所述箱体(13)顶部位于入水口(24)一侧安装有进药漏斗(25),所述箱体(13)侧壁安装有控制面板(27),所述箱体(13)侧壁位于控制面板(27)下放安装有PLC控制器(26),所述底板(1)顶部位于支柱(4)和箱体(13)之间安装有进水水泵(28),所述进水水泵(28)输入端通过管道与箱体(13)连通,所述进水水泵(28)通过管道与沉淀桶(3)连通,所述浊度传感器(19)输出端电性连接PLC控制器(26)输入端,所述PLC控制器(26)的输出端电性连接排水水泵(14),所述排污电机(8)、排水水泵(14)、进水水泵(28)、驱动电机(20)和PLC控制器(26)均与控制面板(27)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理用沉淀装置,其特征在于:所述沉淀桶(3)底部为锥形设计。
3.根据权利要求1所述的一种废水处理用沉淀装置,其特征在于:所述绞龙仓(7)和排污电机(8)底部设有垫板。
4.根据权利要求1所述的一种废水处理用沉淀装置,其特征在于:所述筛网(23)与箱体(13)侧壁连接处开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种废水处理用沉淀装置,其特征在于:所述限位杆(11)长度高于沉淀桶(3)。
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CN201920650756.9U CN209957552U (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种废水处理用沉淀装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112811645A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-18 | 利晟(杭州)科技有限公司 | 一种基于螯合反应的含重金属污水处理装置及其使用方法 |
CN115321656A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-11-11 | 浙江省农业科学院 | 一种蛋白质污染废水处理装置与处理方法 |
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2019
- 2019-05-08 CN CN201920650756.9U patent/CN209957552U/zh active Active
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