CN209956391U - 破袋组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种破袋组件。破袋组件包括刀架及主刀片。刀架开设有通孔。主刀片安装在刀架上，主刀片围绕通孔设置并形成非封闭的第一环形结构，主刀片的刀刃的朝向与通孔的轴线方向一致。本申请实施方式的破袋组件中，在需要将吨袋内的原料倾倒到料斗内时，通过将吨袋放置在破袋组件上，以使吨袋在重力作用下与破袋组件紧密接触，以便被破袋组件刺破，从而能够将吨袋内的原料倾倒到料斗内，因此，使用破袋组件将吨袋内的原料倾倒到料斗内，不需要人工介入，从而提升了饲料生产的自动化程度并提高了饲料生产的效率；同时，非封闭的第一环形结构使得破袋组件的主刀片不会将吨袋破损的部分完全割掉落下来，避免了吨袋碎块混入原料里。

Description

破袋组件

技术领域

本申请涉及投料机械技术领域，特别涉及一种破袋组件。

背景技术

随着社会的发展，养殖业越来越发达，由传统的散养变成了现在的集中养殖。由于养殖物(例如，猪、鸡、牛、羊)在不同生长阶段、不同生理要求所需要的营养不相同，因而，按科学配方把多种不同的原料，依一定比例均匀混合，并按规定的工艺流程生产的饲料，广泛应用于养殖业。

现有的饲料生产工艺中，一般通过人工解袋口的方式将吨袋内的原料倾倒进入料斗内，从而导致饲料生产工艺的自动化程度较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请的实施方式提供了一种破袋组件。

本申请实施方式的破袋组件包括刀架和主刀片。所述刀架开设有通孔。所述主刀片安装在所述刀架上。所述主刀片围绕所述通孔设置并形成非封闭的第一环形结构，所述主刀片的刀刃的朝向与所述通孔的轴线方向一致。

在某些实施方式中，所述刀架呈封闭的第二环形结构，所述第一环形结构与所述第二环形结构一致。

在某些实施方式中，所述刀架为连续不间断的一体结构，所述主刀片为连续不间断的一体结构；或

所述刀架为连续不间断的一体结构，所述主刀片为分体的连续不间断的多片结构；或，所述刀架为连续不间断的多体结构，所述主刀片为分体的连续不间断的一体结构。

在某些实施方式中，所述破袋组件还包括多个安装件，多个所述安装件间隔地设置在所述刀架上，所述主刀片通过多个所述安装件能够拆卸地安装在所述刀架上。

在某些实施方式中，每个所述安装件包括安装座及安装杆。所述安装座能够拆卸地安装在所述刀架上。所述安装杆自所述安装座延伸，所述安装杆的远离所述安装座的一端开设有安装槽，所述主刀片的刀体固定在所述安装槽内，与安装在所述安装槽内的所述刀体对应的所述刀刃从所述安装槽露出。

在某些实施方式中，所述刀体上开设有第一安装孔，所述安装杆开设有第二安装孔，所述第二安装孔贯穿所述安装杆并与所述安装槽连通，每个所述安装件还包括紧固件，所述紧固件穿设在所述第一安装孔和所述第二安装孔内。

在某些实施方式中，所述刀架包括分体或一体的多个子刀架，多个所述子刀架依次连接，相邻的两个所述子刀架呈第一夹角，相邻的两个所述子刀架的相接处设置有一个所述安装件，所述安装件的所述安装座包括相接的第一座体及第二座体，所述第一座体与所述第二座体分别安装在相邻的两个所述子刀架上；所述第一座体与所述第二座体之间的第二夹角与所述第一夹角相同或不同。

在某些实施方式中，每两个相邻的所述子刀架的相接处均设置有一个所述安装件，在所述相接处的两个所述安装件之间还设置有至少一个所述安装件。

在某些实施方式中，所述刀架呈方环形，所述破袋组件还包括支座及副刀片。所述支座设置在所述刀架上并收容在所述通孔内，所述支座位于所述方环形的对角处；所述副刀片通过所述安装件能够拆卸地安装在所述支座上并收容在所述主刀片围成的收容空间内，所述副刀片的一端与所述主刀片连接，所述副刀片的另一端与所述主刀片相间隔。

在某些实施方式中，每个所述对角处设置有一个所述安装件，所述安装件的所述安装座包括相接的第一座体、第二座体及第三座体，所述第一座体、所述第二座体、及所述第三座体分别安装在相连的两个所述子刀架及所述支座上。

本申请实施方式的破袋组件中，在需要将吨袋内的原料倾倒到料斗内时，通过将吨袋放置在破袋组件上，以使吨袋在重力作用下与破袋组件紧密接触，以便被破袋组件刺破，从而能够将吨袋内的原料倾倒到料斗内，因此，使用破袋组件将吨袋内的原料倾倒到料斗内，不需要人工介入，从而提升了饲料生产的自动化程度并提高了饲料生产的效率；同时，破袋组件通过将主刀片设置为非封闭的第一环形结构，使得破袋组件在破坏吨袋的过程中，主刀片的刀刃将吨袋扎破，而不会将吨袋破损的部分完全割掉落下来，避免了吨袋碎块混入原料里，从而能够减少因原料掺杂吨袋碎块而造成养殖物身体状况异常的情况。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的破袋组件的立体示意图；

图2是本申请另一实施方式的破袋组件的立体示意图；

图3是本申请又一实施方式的破袋组件的立体示意图；

图4是本申请再一实施方式的破袋组件的立体示意图；

图5是图1中的破袋组件的安装件的立体示意图；

图6是图1中的破袋组件的另一安装件的立体示意图；

图7是图1中的破袋组件的又一安装件的立体示意图；

图8是图4中的破袋组件的安装件的立体示意图；

图9是本申请实施方式的料斗的立体示意图；

图10是图9中的料斗沿X-X线的截面示意图；

图11是本申请实施方式的破袋料斗的立体示意图；

图12是本申请实施方式的料斗系统的立体示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。此外，术语“以上”表示包括本数。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1，本申请实施方式提供了一种破袋组件33。破袋组件33包括刀架330和主刀片331。刀架330开设有通孔3300。主刀片331安装在刀架330上。主刀片331围绕通孔3300设置并形成非封闭的第一环形结构3314，主刀片331的刀刃3311的朝向与通孔3300的轴线3302方向一致。

其中，刀架330的轮廓形状可以是圆形、椭圆形、三角形、方形或其他多边形等，在此不一一列举。对应地，通孔3300的形状可以是圆形、椭圆形、三角形、方形或其他多边形等。

主刀片331形成非封闭的第一环形结构3314是指：主刀片331的形状也可以是上述的圆形、椭圆形、三角形、方形或其他多边形等的形状，并且主刀片331的形状形成缺口3313，使得第一环形结构3314的首尾两端相互之间为非接触设置或间隔设置。例如，请参见图1，刀架330的轮廓形状与通孔3300的形状均为方形；主刀片331形成非封闭的方形结构，该方形结构形成缺口3313。或者，请参见图2，刀架330的轮廓形状与通孔3300的形状均为圆形；主刀片331形成非封闭的圆形结构，该圆形结构形成缺口3313。

刀刃3311与通孔3300的轴线3302方向一致是指：刀刃3311的朝向可以与轴线3302平行，刀刃3311的朝向也可以与轴线3302形成一定的倾斜角度。例如，主刀片331的刀刃3311悬设，刀刃3311朝向工人将装有原料的吨袋(吨袋)放置在破袋组件33上的一侧，刀刃3311的朝向与轴线3302平行；或者，刀刃3311朝通孔3300的中心轴方向倾斜；或者，刀刃3311朝远离通孔3300的中心轴方向倾斜。其中，无论是以哪种倾斜方向进行倾斜，刀刃3311与轴线之间的夹角一般在30度以内。原料可以为玉米、小麦、麦麸、糠等农产品。

本申请实施方式的破袋组件33中，在需要将吨袋内的原料倾倒到料斗内时，通过将吨袋放置在破袋组件33上，以使吨袋在重力作用下与破袋组件33紧密接触，以便被破袋组件33刺破，从而能够将吨袋内的原料倾倒到料斗31(图11所示)内，因此，使用破袋组件33将吨袋内的原料倾倒到料斗31内，不需要人工介入，从而提升了饲料生产的自动化程度并提高了饲料生产的效率；同时，破袋组件33通过将主刀片331设置为非封闭的第一环形结构3314，使得破袋组件33在破坏吨袋的过程中，主刀片331的刀刃3311将吨袋扎破，而不会将吨袋破损的部分完全割掉落下来，避免了吨袋碎块混入原料里，从而能够减少因原料掺杂吨袋碎块而造成养殖物身体状况异常的情况。

请参阅图1及图2，刀架330呈封闭的第二环形结构3304，第一环形结构3314与第二环形结构3304一致。第一环形结构3314与第二环形结构3304一致可以理解为：主刀片331在刀架330上的正投影均位于刀架330上；或者，主刀片331的延伸方向垂直于刀架330所处的平面。刀架330呈封闭的环形结构(即封闭的第二环形结构3304)，从而使刀架330的结构更加牢固。

请参阅图3，刀架330也可以呈不封闭的第二环形结构3304，第一环形结构3314与第二环形结构3304一致。也即是说，第二环形结构3304的形状也可以是上述的圆形、椭圆形、三角形、方形或其他多边形等的形状，并且第二环形结构3304的形状形成缺口3303，使得第二环形结构3304的首尾两端相互之间为非接触设置或间隔设置。如此，刀架330的轮廓形状与主刀片331的轮廓形状一致或相近，有利于破袋组件33的整体外形更加完整与整齐。当然，在其他实施方式中，第二环形结构3304也可以与第一环形结构3314不相同，例如，第一环形结构3314形成缺口3313的位置与第二环形结构3304形成缺口3303的位置不同。

刀架330可以为连续不间断的一体结构(如图2或图3所示)，刀架330也可以为连续不间断的多体结构(如图1或图4所示)。主刀片331可以为连续不间断的一体结构(如图2所示)，主刀片331也可为分体的连续不间断的多片结构(如图1、图3及图4所示)。其中，连续不间断的一体结构是指：刀架330(或主刀片331)为一个一体的结构，没有割裂开多个分体的结构。刀架330为连续不间断的多体结构是指：刀架330为由多个分体结构相互连接组成一个整体。主刀片331为连续不间断的多片结构是指：主刀片331为由多个分体结构相互连接组成一体结构。如此，刀架330与主刀片331的结构类型多变，有利于不同结构类型的刀架330适应多种结构类型不同的主刀片331，也有利于刀架330与主刀片331相互组合形成多种组合方式以适应不同类型的原料吨袋，或者，刀架330与主刀片331的多种组合方式也有利于破袋组件33能够与不同结构类型的料斗结合。其中，图4的主刀片331是连续、不间断的多体结构。请参阅图1，破袋组件33还包括多个安装件332，多个安装件332间隔地设置在刀架330上，主刀片331通过多个安装件332能够拆卸地安装在刀架330上。如此，由于主刀片331与刀架330可通过安装件332拆卸连接，有利于工人可以根据不同类型的原料吨袋更换不同类型的主刀片331，以使得破袋组件33能够更好地破坏吨袋。其中，安装件332可以是卡合结构、锁扣结构、螺纹结构、或者其他能够将主刀片331安装在刀架330上的机械式结构，在此不一一列举。当然，在其他实施方式中，主刀片331也可以通过焊接的方式安装在刀架330上。

请结合图5，下面仅以其中一种结构的例子来说明安装件332，具体地，每个安装件332包括安装座3320及安装杆3321。安装座3320能够拆卸地安装在刀架330上。安装杆3321自安装座3320延伸，安装杆3321的远离安装座3320的一端开设有安装槽3326，主刀片331的刀体3310固定在安装槽3326内，与安装在安装槽3326内的刀体3310对应的刀刃3311从安装槽3326露出。如此，主刀片331的刀体3310固定在安装槽3326内，并由刀刃3311露出安装槽3326外，有利于主刀片331的整体结构不易被原料及原料袋压得变形。

其中，安装槽3326的类型可以根据主刀片331的类型进行适应性改变。例如，安装槽3326可以是通槽的结构，即安装槽3326开设在安装座3320的端面3328并贯穿安装座3320相对两侧的侧面3329。安装槽3326也可以是非通槽的结构，即安装槽3326开设在安装座3320的端面3328且不贯穿安装座3320的侧面3329；或者，安装槽3326开设在安装座3320的端面3328并贯穿安装座3320的其中一侧的侧面3329。

请结合图1和图5，刀体3310上开设有第一安装孔3315，安装杆3321开设有第二安装孔3327，第二安装孔3327贯穿安装杆3321并与安装槽3326连通，每个安装件332还包括紧固件(图未示)，紧固件穿设在第一安装孔3315和第二安装孔3327内。如此，孔的结构简单，制造容易，通过紧固件即可将主刀片331与安装杆3321进行固定，使得破袋组件33的组装与拆卸更加方便。

其中，第一安装孔3315与第二安装孔3327可以是螺纹孔，紧固件可以是螺钉，主刀片331与安装杆3321通过螺钉连接。当然，其他实施方式中，第一安装孔3315与第二安装孔3327也可以是普通的孔，孔内没有形成螺纹，紧固件包括螺钉和螺母，螺钉穿设第一安装孔3315与第二安装孔3327后，螺钉再与螺母结合进行固定。

请结合图1和图6，刀架330包括分体或一体的多个子刀架3301，多个子刀架3301依次连接，相邻的两个子刀架3301呈第一夹角(该第一夹角可称为刀架夹角α)，相邻的两个子刀架3301的相接处设置有一个安装件332，安装件332的安装座3320包括相接的第一座体3323及第二座体3324，第一座体3323与第二座体3324分别安装在相邻的两个子刀架3301上；第一座体3323与第二座体3324之间呈第二夹角(该第二夹角可称为座体夹角β)，该夹角(或座体夹角β)与该夹角(或刀架夹角α)相同或不同。如此，安装座3320的结构与子刀架3301之间的排布位置相适应，有利于安装座3320与刀架330的结合后的结构更加合理。

其中，刀架330包括分体的多个子刀架3301是指：每个子刀架3301为各自独立的结构，多个子刀架3301相接组成一个整体的刀架330，如图1所示。刀架330包括一体的多个子刀架3301是指：每个子刀架3301并非为独立的结构，每个子刀架3301作为刀架330整体的一部分，如图3所示。

请结合图1，每两个相邻的子刀架3301的相接处均设置有一个安装件332，在相接处的两个安装件332之间还设置有至少一个安装件332(该类安装件332的结构可以为图5所示的结构)。如此，数量较多的安装件332能够较好地固定主刀片331，当利用破袋组件33破坏吨袋时，能够减小主刀片331发生的形变。

其中，安装件332的结构可以有多种，不同结构类型的安装件332设置在刀架330的不同位置上。例如，位于每两个相邻的子刀架3301的相接处的安装件332的安装座3320(第一座体3323与第二座体3324)可以呈“L”形分布(如图6所示)，即第一座体3323与第二座体3324呈非直线结构，第一座体3323的中心线与第二座体3324的中心线呈第二夹角。而位于相接处的两个安装件332之间的安装件332的安装座3320可以呈“一”形分布(如图5所示)，即可以理解为第一座体3323与第二座体3324呈直线排布，或者说，位于相接处的两个安装件332间的安装件332不区分第一座体3323与第二座体3324。如此，工人可以根据刀架330上不同位置的结构，选择相适应的安装件332以使得安装件332更加稳定地将主刀片331固定在刀架330上。

请结合图7，在一些实施方式中，在安装座3320包括第一座体3323及第二座体3324的情况下，安装杆3321的数量可为两个，两个安装杆3321分别为第一杆体和第二杆体，第一杆体自第一座体3323延伸，第二杆体自第二座体3324延伸，第一杆体与第二杆体可以间隔或相接，第一杆体与第二杆体均可用于安装主刀片331。第一杆体上开设的安装槽3326的延伸方向与第二杆体上开设的安装槽3326的延伸方向呈第三夹角，该第三夹角的大小与第一座体3323和第二座体3324之间形成的第二夹角相同。

请结合图4，刀架330呈方环形，破袋组件33还包括支座333及副刀片334。支座333设置在刀架330上并收容在通孔3300内，支座333位于方环形的对角处。副刀片334通过安装件332能够拆卸地安装在支座333上并收容在主刀片331围成的收容空间3312内，副刀片334的一端与主刀片331连接，副刀片334的另一端与主刀片331相间隔。如此，通过增设副刀片334，有利于增加破袋组件33刺破吨袋的区域，使得刺破原料吨袋后，原料在相同的时间内流出的数量增多，从而能够加快生产效率。其中，副刀片334也可通过安装件332固定在支座333上。

请结合图4和图8，每个对角处设置有一个安装件332，安装件332的安装座3320包括相接的第一座体3323、第二座体3324及第三座体3325，第一座体3323、第二座体3324、及第三座体3325分别安装在相连的两个子刀架3301及支座333上。如此，安装座3320的结构与子刀架3301之间的排布位置相适应，有利于安装座3320的结构与刀架330的结合后更加合理。

在一些实施方式中，在安装座3320包括第一座体3323、第二座体3324及第三座体3325的情况下，安装杆3321的数量可以为三个，三个安装杆3321分别为第一杆体、第二杆体及第三杆体，第一杆体自第一座体3323延伸，第二杆体自第二座体3324延伸，第三杆体自第三座体3325延伸。第一杆体、第二杆体及第三杆体三者之间可以均相互间隔；或者，三者之间均相接；或者，三者中任意两个相接；或者，三者中任意两个相接且该任意两个均与另外一个间隔。第一杆体与第二杆体均可用于安装主刀片331，副刀片334的其中一端可以安装在第三杆体上。

当然，在其他实施方式中，第三座体3325可以与另外两个座体中的任意一个(第一座体3323或第二座体3324)相接作为一个座体。或者，第一座体3323、第二座体3324及第三座体3325三者相互相接作为一个座体，即安装座3320不区分第一座体3323、第二座体3324及第三座体3325。

请参阅图9和图10，本申请实施方式的料斗31可以包括进料斗311及出料斗312。进料斗311包括进料仓3110、进料口3111及出口3112，进料口3111及出口3112分别位于进料仓3110相背的两端。出料斗312包括出料仓3120、入口3121及出料口3122，入口3121及出料口3122分别位于出料仓3120的相背两端，出口3112与入口3121相接(连通)。

其中，在一般情况下，料斗在密封出料口的情况下，料斗的进料仓和出料仓能够容纳一定规格大小的原料，工人能够根据料斗的容纳容量倒入相匹配的原料量而不会使原料溢出。料斗在刚开始投入使用时，工人可以将对应规格大小的一袋原料从进料口处全部倒入料斗内，原料充盈在进料仓及出料仓内而不会溢出。然而，料斗在使用一段时间后，料斗容易发生形变，并导致料斗的容量发生改变，此时，工人若再将相同规格大小的一袋原料倒入进料仓后，会有一部分的原料从进料口处溢出。由于工人通常通过操作吊载结构将原料倒入料斗里，工人并不在料斗附近，造成工人一般很难及时发现原料溢出的情况。

此外，即使工人发现原料掉落在地上，只会本能地意识到可能是自己操控吊载结构的操作手法不当，而不会想到其他原因。如此，造成原料的严重浪费。经申请人研究后发现，原料溢出的原因在于料斗，由于原料从料斗的进料口的上方(即进料口的与出料口的相背的一侧)倒入进料口，原料对进料斗的外周壁造成的冲击，再加上原料在未完全倒入料斗内的过程中，装载原料的吨袋或原料桶搭载在进料口上，造成料斗的过负载，长年累月，使得进料仓的外周壁的各处产生不同程度的变形。

基于此，本申请实施方式的料斗31还可以包括加强件313，加强件313环绕设置在进料斗311的外周壁3113上并位于进料口3111与出口3112之间。其中，加强件313可以是设置在外周壁3113上的加强筋条，加强件313也可以是设置在外周壁3113上的钢板或钢板片。当然，加强件313也可以是其他能够加强进料仓3110的外周壁3113的强度或使得进料仓3110的外周壁3113不易变形的结构，在此不一一列举。

本申请实施方式的料斗31通过在进料斗311的外周壁3113上形成加强件313，加强件313环绕进料斗311的外周壁3113设置，当外周壁3113受到沿径向的碰撞或受到沿轴向(轴线3115方向)的压力时，进料斗311的外周壁3113不容易凹陷变形，有利于进料仓3110的空间尺寸保持不变，工人即使再将相同规格大小的一袋原料倒入进料仓3110后，也不容易出现原料从进料口3111处溢出的情况，减少了原料的浪费。

请继续参阅图9和图10，料斗31还包括支撑件314，支撑件314环绕设置在进料斗311的外周壁3113并位于出口3112处和/或入口3121处，支撑件314用于与待安装架结合以将料斗31安装在待安装架上。如此，料斗31与待安装架结合后能够增强料斗31的稳定性，使得料斗31不易倾倒。此外，支撑件314环绕外周壁3113，也能够对外周壁3113起到强化的作用，能够进一步减少外周壁3113发生变形的情况。

其中，支撑件314可以是卡合结构、锁扣结构、螺纹结构、或者其他能够将料斗31安装在待安装架上的机械式结构，在此不一一列举。当然，在其他实施方式中，料斗31还也可以通过焊接的方式安装在待安装架上。待安装架可以是料斗支架32(见图12)。

进料斗311与出料斗312相接形成储料仓319，支撑件314包括结合部3140和固定部3141，结合部3140设置在进料斗311的外周壁3113上并环绕进料斗311，固定部3141自结合部3140的一端朝远离储料仓319的方向延伸，固定部3141环绕结合部3140。如此，结合部3140环绕进料斗311的外周壁3113，使得进料斗311的外周壁3113(或出口3112和入口3121)的强度能够得到进一步的加强。料斗31可通过固定部3141固定在待安装架(或料斗支架32)。

请参阅图10，在进料口3111至出口3112的方向上，进料仓3110的横截面的面积保持不变。在入口3121至出料口3122的方向上，出料仓3120的横截面的面积逐渐减小。如此，进料仓3110的空间与出料仓3120的空间结构不同，使得进料仓3110能够较好地收容较多的原料，而出料仓3120自入口3121至出料口3122方向的渐窄式结构有利于避免原料流出的数量或速度的波动范围大、不稳定，有利于原料更加均匀地流出。其中，出料仓3120的渐窄式结构的宽窄幅度可以做适应性改变，以及出料口3122的口径大小也可以做适应性的改变，以适配不同种类的原料。

料斗31还包括稳固件315，稳固件315环绕设置在进料斗311的外周壁3113上并位于进料口3111处，稳固件315自进料斗311的外周壁3113朝远离进料仓3110的方向延伸。如此，稳固件315环绕进料斗311的外周壁3113，使得进料斗311的外周壁3113(或进料口3111)的强度得到进一步的加强。其中，稳固件315可以是设置在进料口3111的加强筋条，稳固件315也可以是设置在进料口3111的钢板或钢板片。当然，稳固件315也可以是其他能够加强进料仓3110的进料口3111的强度或使得进料仓3110的进料口3111不易变形的结构，在此不一一列举。

料斗31还包括至少一个连接件316，连接件316设置在进料斗311的外周壁3113上并沿着进料仓3110的轴线3115方向延伸(二者相互平行)。本实施方式中，连接件316的相背两端分别连接稳固件315和支撑件314。在其他实施方式中，连接件316的相背两端也可以分别连接稳固件315和加强件313；或，连接件316的相背两端分别连接支撑件314和加强件313；或，连接件316的相背两端分别连接稳固件315和支撑件314，且加强件313与连接件316连接。连接件316的数量为可以为一个或多个，当连接件316的数量为多个时，多个连接件316间隔分布在外周壁3113上。如此，连接件316能够从进料仓3110的轴线3115方向上对进料斗311的外周壁3113进行强化，连接件316强化外周壁3113的方向与加强件313、支撑件314、稳固件315强化外周壁3113的方向均不相同，有利于进料仓3110的外周壁3113的各处尽可能地得到强化，使得进料仓3110的外周壁3113不易变形。

其中，连接件316可以是设置在进料仓3110的外周壁3113上的加强筋条，连接件316也可以是设置在进料仓3110的外周壁3113上的钢板或钢板片。当然，连接件316也可以是其他能够加强进料仓3110的外周壁3113的强度或使得进料仓3110的外周壁3113不易变形的结构，在此不一一列举。

在一些实施方式中，出料斗312的外周壁3123也可以设置有加强件313、连接件316等等，在此不做限制。

进料斗311呈矩形结构，连接件316设置在进料斗311的相邻两侧壁的相接处。如此，连接件316设置在进料斗311的外周壁3113的弯折处，能够较好地避免相邻两个侧壁出现开裂的情况。其中，进料斗311也可以呈圆形结构、椭圆形结构、三角形结构或者其他多边形结构，在此不一一列举。

料斗31还包括结合件317，结合件317自出料斗312的外周壁3123朝远离出料仓3120的一侧延伸，结合件317环绕出料口3122，结合件317用于与待连接元件连接。如此，结合件317环绕出料斗312的外周壁3123，使得出料斗312的外周壁3123(或出料口3122)的强度得到加强而不易变形。其中，结合件317可以包括卡合结构、锁扣结构、螺纹结构、或者其他能够将料斗31与待连接元件进行连接的机械式结构，在此不一一列举。待连接元件可以是绞龙，如此，从出料口3122流出的原料可通过绞龙运输至其他的料斗以与其他原料进行混合。

请参阅图9，料斗31还包括搭载件318，搭载件318设置在进料斗311的内壁3114上并跨越进料口3111，搭载件318用于安装破袋组件33(图11所示)。如此，破袋组件33可通过搭载件318设置料斗31的进料口3111处，从而省去了工人将吨袋解绑等繁琐操作，提高了工人的工作效率及生产效率；同时，搭载件318还能够支撑内壁3114，以进一步减小进料口3111受到碰撞或挤压时产生的形变。其中，搭载件318可通过卡合方式、锁扣方式、螺纹方式、或者其他机械方式将料斗31与破袋组件33进行连接。

在一些实施方式中，破袋组件33可以是上述任一实施方式的破袋组件33(参见图1至图4)，破袋组件33也可以是其他能够破坏装载原料的容器的结构，在此不一一列举。

请结合图1和图11，本申请实施方式的破袋料斗303包括上述任一实施方式的料斗31及破袋组件33，破袋组件33安装在料斗31上。

破袋组件33安装在料斗31上并与进料口3111对应。具体地，破袋组件33可以安装在料斗31上并完全收容在料斗31内，此时，破袋料斗303的高度与料斗31的高度相等，当将装载有原料的吨袋(例如，吨袋)放入到料斗31内，并通过破袋组件33进行破袋时，吨袋内的原料不会撒到料斗31的外面。在其他实施方式中，破袋组件303也可以安装在料斗31上并完全露出在料斗31外，并且破袋组件33的中心轴(与轴线3302重合)与料斗31的轴线3115重合，此时，破袋组件33不会占用料斗31的收容空间，从而料斗31能够转载更多的原料。

可以理解，由于破袋组件33可以是上述任一实施方式的破袋组件33(参见图1至图4)，也即是说，破袋组件33可以包括刀架330和主刀片331。刀架330开设有通孔3300，刀架330安装在料斗31上，通孔3300与进料口3111对应。主刀片331安装在刀架330上，主刀片331围绕通孔3300设置并形成非封闭的第一环形结构3314。料斗31还包括搭载件318，搭载件318设置在进料斗311的内壁3114上并跨越进料口3111，破袋组件33安装在搭载件318上。

如此，破袋组件33通过将主刀片331设置为非封闭的第一环形结构3314，使得破袋组件33在破坏吨袋的过程中，主刀片331的刀刃3311将吨袋扎破，而不会将吨袋破损的部分完全割掉落下来，避免了吨袋碎块混入原料里，从而能够减少因原料掺杂吨袋碎块而造成养殖物身体状况异常的情况。

其中，刀架330的轮廓形状可以是圆形、椭圆形、三角形、方形或其他多边形等，在此不一一列举。对应地，通孔3300的形状可以是圆形、椭圆形、三角形、方形或其他多边形等。主刀片331形成非封闭的第一环形结构3314是指：主刀片331的形状也可以是上述的圆形、椭圆形、三角形、方形或其他多边形等的形状，并且主刀片331的形状形成缺口3313，使得第一环形结构3314的首尾两端相互之间为非接触设置或间隔设置。例如，请参见图1，刀架330的轮廓形状与通孔3300的形状均为方形；主刀片331形成非封闭的方形结构，该方形结构形成缺口3313。或者，请参见图2，刀架330的轮廓形状与通孔3300的形状均为圆形；主刀片331形成非封闭的圆形结构，该圆形结构形成缺口3313。刀刃3311与通孔3300的轴线3302方向一致是指：刀刃3311的朝向可以与轴线3302平行，刀刃3311的朝向也可以与轴线3302形成一定的倾斜角度。例如，主刀片331的刀刃3311悬设，刀刃3311朝向工人将装有原料的吨袋(吨袋)放置在破袋组件33上的一侧，刀刃3311的朝向与轴线3302平行；或者，刀刃3311朝通孔3300的中心轴方向倾斜；或者，刀刃3311朝远离通孔3300的中心轴方向倾斜。其中，无论是以哪种倾斜方向进行倾斜，刀刃3311与轴线之间的夹角一般在30度以内。原料可以为玉米、小麦、麦麸、糠等农产品。

请参阅图12，本申请实施方式的料斗系统30包括料斗支架32及上述实施方式的料斗31(见图9)或破袋料斗303(见图11)，料斗31或破袋料斗303设置在料斗支架32上。

请结合图9，本申请实施方式的料斗系统30中，当料斗系统30包括上述实施方式的料斗31时，料斗31通过在进料斗311的外周壁3113上形成加强件313，加强件313环绕进料斗311的外周壁3113设置，有利于料斗31在使用较长的一段时间后，进料斗311的外周壁3113不容易凹陷变形，有利于进料仓3110的空间尺寸保持不变，工人即使再将相同规格大小的一袋原料倒入进料仓3110后，也不容易出现原料从进料口3111处溢出的情况，减少了原料的浪费。

请结合图11，本申请实施方式的料斗系统30中，当料斗系统30包括上述实施方式的破袋料斗303时，在需要将吨袋内的原料倾倒到料斗内时，通过将吨袋放置在破袋组件33上，以使吨袋在重力作用下与破袋组件33紧密接触，以便被破袋组件33刺破，从而能够将吨袋内的原料倾倒到料斗31内，因此，使用破袋组件33将吨袋内的原料倾倒到料斗31内，不需要人工介入，从而提升了饲料生产的自动化程度并提高了饲料生产的效率；同时，破袋组件33通过将主刀片331设置为非封闭的第一环形结构3314，使得破袋组件33在破坏吨袋的过程中，主刀片331的刀刃3311将吨袋扎破，而不会将吨袋破损的部分完全割掉落下来，避免了吨袋碎块混入原料里，从而能够减少因原料掺杂吨袋碎块而造成养殖物身体状况异常的情况。

在一些实施方式中，料斗支架32包括承载部320及支撑部321，承载部320设置在支撑部321的一端，料斗支架32围成有料斗安装空间322，承载部320形成有与料斗31或破袋料斗303安装空间322连通的料斗收容孔323，料斗31或破袋料斗303穿设在料斗收容孔323内，支撑件314安装在料斗支架32上，出料口3122位于料斗安装空间322内。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种破袋组件，其特征在于，所述破袋组件包括：

刀架，所述刀架开设有通孔；和

安装在所述刀架上的主刀片，所述主刀片围绕所述通孔设置并形成非封闭的第一环形结构，所述主刀片的刀刃的朝向与所述通孔的轴线方向一致。

2.根据权利要求1所述破袋组件，其特征在于，所述刀架呈封闭的第二环形结构，所述第一环形结构与所述第二环形结构一致。

3.根据权利要求1或2所述破袋组件，其特征在于，

所述刀架为连续不间断的一体结构，所述主刀片为连续不间断的一体结构；或

所述刀架为连续不间断的一体结构，所述主刀片为分体的连续不间断的多片结构；或

所述刀架为连续不间断的多体结构，所述主刀片为分体的连续不间断的一体结构；或

所述刀架为连续不间断的多体结构，所述主刀片为分体的连续不间断的多片结构。

4.根据权利要求1所述破袋组件，其特征在于，所述破袋组件还包括多个安装件，多个所述安装件间隔地设置在所述刀架上，所述主刀片通过多个所述安装件能够拆卸地安装在所述刀架上。

5.根据权利要求4所述破袋组件，其特征在于，每个所述安装件包括：

安装座，所述安装座能够拆卸地安装在所述刀架上；及

安装杆，所述安装杆自所述安装座延伸，所述安装杆的远离所述安装座的一端开设有安装槽，所述主刀片的刀体固定在所述安装槽内，与安装在所述安装槽内的所述刀体对应的所述刀刃从所述安装槽露出。

6.根据权利要求5所述破袋组件，其特征在于，所述刀体上开设有第一安装孔，所述安装杆开设有第二安装孔，所述第二安装孔贯穿所述安装杆并与所述安装槽连通，每个所述安装件还包括紧固件，所述紧固件穿设在所述第一安装孔和所述第二安装孔内。

7.根据权利要求5所述破袋组件，其特征在于，所述刀架包括分体或一体的多个子刀架，多个所述子刀架依次连接，相邻的两个所述子刀架呈第一夹角，相邻的两个所述子刀架的相接处设置有一个所述安装件，所述安装件的所述安装座包括相接的第一座体及第二座体，所述第一座体与所述第二座体分别安装在相邻的两个所述子刀架上；所述第一座体与所述第二座体之间的第二夹角与所述第一夹角相同或不同。

8.根据权利要求7所述破袋组件，其特征在于，每两个相邻的所述子刀架的相接处均设置有一个所述安装件，在所述相接处的两个所述安装件之间还设置有至少一个所述安装件。

9.根据权利要求7所述破袋组件，其特征在于，所述刀架呈方环形，所述破袋组件还包括：

支座，所述支座设置在所述刀架上并收容在所述通孔内，所述支座位于所述方环形的对角处；及

副刀片，所述副刀片通过所述安装件能够拆卸地安装在所述支座上并收容在所述主刀片围成的收容空间内，所述副刀片的一端与所述主刀片连接，所述副刀片的另一端与所述主刀片相间隔。

10.根据权利要求9所述破袋组件，其特征在于，每个所述对角处设置有一个所述安装件，所述安装件的所述安装座包括相接的第一座体、第二座体及第三座体，所述第一座体、所述第二座体、及所述第三座体分别安装在相连的两个所述子刀架及所述支座上。

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