CN209956354U - 一种铝箔包装检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药品包装领域，具体涉及一种铝箔包装检测装置，包括安装架、控制模组、电机和用于传送铝箔的传送装置，电机和传送装置分别安装于安装架，电机和传送装置分别与控制模组电连接，其特征在于，还包括有主轴、探测装置、杠杆和感应装置，主轴安装于安装架，主轴与电机驱动连接，探测装置位于传送装置上方，探测装置与主轴传动连接，感应装置与控制模组连接，感应装置设有感应区，杠杆与主轴连动连接，且主轴可带动杠杆伸入不同的感应区，本实用新型在主轴设有杠杆，当铝箔厚度变化引起的主轴偏移，经杠杆放大位置偏移弧度，感应区可准确感应并区分多料、少料和合格，本实用新型设计合理，包装产品合格率高，且可提高包装设备的稳定性。

Description

一种铝箔包装检测装置

技术领域

本实用新型涉及药品包装技术领域，特别是涉及一种铝箔包装检测装置。

背景技术

现今人们在日常生活作息中，由于饮食、环境或气候等影响，偶而会导致身体产生病痛，即必须通过药物治疗，以解除身体的病痛。随着医药技术日新月异的进步以及医疗质量不断的提升，药物能够给予病患更好的医疗功效，一般药品中的固体制剂多是以片剂、药锭、胶囊、栓剂、粉剂或药丸等为主。用来包装这类药品的多采用泡壳包装方式，泡壳包装方式主要是在泡壳基材内填装好药品后，使用铝箔作为覆盖的材料，并通过压力在一定温度和时间条件下与泡壳进行热压密封。

现有的药品铝薄包装机构，机构只能够做出有料和没有料的反应，但对于多料和少料不能够做出判断，影响主机的控制，在多料或者少料时引起其它机器故障和产品不合格。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种铝箔包装检测装置，其设计合理，包装过程可对铝箔多料和少料作出反应，提高了设备稳定性，且包装的产品合格率高。

本实用新型采用的技术方案是：一种铝箔包装检测装置，包括安装架、控制模组、电机和用于传送铝箔的传送装置，电机和传送装置分别安装于安装架，电机和传送装置分别与控制模组电连接，还包括有主轴、探测装置、杠杆和感应装置，主轴安装于安装架，主轴与电机驱动连接，探测装置位于传送装置上方，探测装置与主轴传动连接，感应装置与控制模组连接，感应装置设有感应区，杠杆与主轴连动连接，且主轴可带动杠杆伸入不同的感应区。

对上述技术方案的进一步改进为，还包括有皮带轮，电机设有驱动轴，皮带轮套设于驱动轴与主轴。

对上述技术方案的进一步改进为，感应区包括沿竖直方向由上至下依次设置的第一少料感应区、第二合格感应区和第三多料感应区，感应装置设有与第一少料感应区配合的少料开关、与第二合格感应区配合的合格开关和与第三多料感应区配合的多料开关。

对上述技术方案的进一步改进为，主轴设有用于防止杠杆沿水平方向移动的挡板。

对上述技术方案的进一步改进为，感应装置为光电感应装置。

对上述技术方案的进一步改进为，探测装置为八爪探测装置，探测装置设有探测头。

对上述技术方案的进一步改进为，探测头设为圆弧形状。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型包括安装架、控制模组、电机和用于传送铝箔的传送装置，电机和传送装置分别安装于安装架，电机和传送装置分别与控制模组电连接，还包括有主轴、探测装置、杠杆和感应装置，主轴安装于安装架，主轴与电机驱动连接，探测装置位于传送装置上方，探测装置与主轴传动连接，感应装置与控制模组连接，感应装置设有感应区，杠杆与主轴连动连接，且主轴可带动杠杆伸入不同的感应区，本实用新型采用在主轴连接杠杆，当探测器因铝箔多料或少料导致位置变化时，引起主轴位置变化，经杠杆将位置变化放大后传送至感应区，感应装置作出是否多料或少料，并将多料或少料信息发送至控制模组，控制包装机采取正确动作，本实用新型设计合理，包装过程可对铝箔多料和少料作出反应，提高了设备稳定性，同时可提高包装产品合格率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1.安装架、2.控制模组、3.主轴、31.挡板、4.电机、5.传送装置、6.探测装置、61.探测头、7.感应装置、71.第一少料感应区、711.少料开关、72.第二合格感应区、721、合格开关、73.第三多料感应区、731.多料开关、8.皮带轮、9.杠杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，为本实用新型的结构示意图。

一种铝箔包装检测装置，包括安装架1、控制模组2、电机4和用于传送铝箔的传送装置5，电机4和传送装置5分别安装于安装架1，电机4和传送装置5分别与控制模组2电连接，还包括有主轴3、探测装置5、杠杆9和感应装置7，主轴4安装于安装架1，主轴3与电机4驱动连接，探测装置5位于传送装置5上方，探测装置5与主轴3传动连接，感应装置7与控制模组2连接，感应装置7设有感应区，杠杆9与主轴3连动连接，且主轴3可带动杠杆9伸入不同的感应区，本实用新型采用在主轴3连接杠杆9，当探测器因铝箔多料或少料导致位置变化时，引起主轴3位置变化，经杠杆9将位置变化放大后传送至感应区，感应装置7作出是否多料或少料，并将多料或少料信息发送至控制模组2，控制包装机构采取正确动作，本实用新型设计合理，包装过程可对铝箔多料和少料作出精准反应，提高了设备稳定性，同时可提高包装产品合格率。

还包括有皮带轮8，电机4设有驱动轴，皮带轮8套设于驱动轴与主轴3，这样的设置，结构简单，可以保证本实用新型稳定运行。

感应区包括沿竖直方向由上至下依次设置的第一少料感应区71、第二合格感应区72和第三多料感应区73，感应装置7设有与第一少料感应区71配合的少料开关711、与第二合格感应区72配合的合格开关721和与第三多料感应区73配合的多料开关731，这样的设置，设计合理，可以有效的区分少料、合格和多料的情形，包装产品合格率高，且可以提高整个包装设备稳定性。

主轴3设有用于防止杠杆9沿水平方向移动的挡板31，这样的设置，结构简单，设计合理，不会因为档杆的水平方向移动，影响到信号的传递正确性和稳定性。

感应装置7为光电感应装置7，这样的设置，方便感应信号。

探测装置6为八爪探测装置6，探测装置6设有探测头61，这样的设置，结构简单，设计合理，探测方便。

探测头61设为圆弧形状，这样的设置，结构简单，设计合理，便于八爪探测装置6探测。

本实用新型的工作原理为：

在生产包装过程中，传送装置5输送铝箔，当铝箔到达探测装置6下方时，因为铝箔具有一定的厚度，不同数量铝箔组合有不同的厚度，不同厚度变化引起探测装置6位置偏移，并带动主轴3偏移，当主轴3动作时，经杠杆9放大位置偏移弧度，感应装置7根据杠杆9伸入感应区的部位进行感应，生成少料、合格、多料信号，并将信号发送至控制模组2，控制模组2可以得到准确的少料、合格、多料信号，并进行区别控制。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种铝箔包装检测装置，包括安装架、控制模组、电机和用于传送铝箔的传送装置，电机和传送装置分别安装于安装架，电机和传送装置分别与控制模组电连接，其特征在于，还包括有主轴、探测装置、杠杆和感应装置，主轴安装于安装架，主轴与电机驱动连接，探测装置位于传送装置上方，探测装置与主轴传动连接，感应装置与控制模组连接，感应装置设有感应区，杠杆与主轴连动连接，且主轴可带动杠杆伸入不同的感应区。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔包装检测装置，其特征在于，还包括有皮带轮，电机设有驱动轴，皮带轮套设于驱动轴与主轴。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔包装检测装置，其特征在于，感应区包括沿竖直方向由上至下依次设置的第一少料感应区、第二合格感应区和第三多料感应区，感应装置设有与第一少料感应区配合的少料开关、与第二合格感应区配合的合格开关和与第三多料感应区配合的多料开关。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔包装检测装置，其特征在于，主轴设有用于防止杠杆沿水平方向移动的挡板。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔包装检测装置，其特征在于，感应装置为光电感应装置。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔包装检测装置，其特征在于，探测装置为八爪探测装置，探测装置设有探测头。

7.根据权利要求6所述的一种铝箔包装检测装置，其特征在于，探测头设为圆弧形状。

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