CN209955011U - 一种高性能碳化钨颗粒孔锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高性能碳化钨颗粒孔锯，包括连接杆、套置并固定于连接杆上的杯状锯桶及固定在连接杆前段的芯钻，锯桶前端为平直切割刃，平直切割刃的外表烧结碳化钨，碳化钨烧结后的外径大于锯桶的外径。切割刃采用平直切割刃，在切割的时候，不会产生锯齿切割的碰撞，切割比较平滑，操控比较稳定，晃动小；切割刃外表烧结碳化钨后，形成硬质合金表面，耐磨性好，耐热性好，高速切割的时候，磨损小，即使切割混凝土及钢钉等，也不会造成蹦齿，从而提高使用寿命。

Description

一种高性能碳化钨颗粒孔锯

技术领域

本实用新型涉及一种孔锯，尤其是一种高性能碳化钨颗粒孔锯。

背景技术

随着社会经济的发展，人们对住房的要求也越来越高，对装修装潢的要求越来越高，装修的质量也追求更加精细，因此，各种电动工具在装修中被广泛应用。

装修过程中多会用到孔装配，比如：石膏板上的装配孔，木料上的装配孔，此时就需要进行打孔。目前，打孔常用的电动工具是孔锯，通过孔锯的高速转动，切割待打孔材料完成打孔。

现有的孔锯多是在端部设置锯齿，在高速转动过程中，锯齿切割待打孔材料，但是，孔锯高速转动中，锯齿容易被磨损，缩短孔锯使用寿命，如果在木料中有钉子，锯齿在高速转动时容易出现崩齿的现象，损坏孔锯，影响开孔装修的进度。

发明内容

本实用新型提供一种高性能碳化钨颗粒孔锯，采用平直切割刃，并在切割刃外表烧结碳化钨，提高切割刃强度，从而提高切割刃的耐磨性和使用寿命。

本实用新型的具体技术方案为：一种高性能碳化钨颗粒孔锯，包括连接杆、套置并固定于连接杆上的杯状锯桶及固定在连接杆前段的芯钻，锯桶前端为平直切割刃，平直切割刃的外表烧结碳化钨，碳化钨烧结后的外径大于锯桶的外径。

切割刃采用平直切割刃，在切割的时候，不会产生锯齿切割的碰撞，切割比较平滑，操控比较稳定，晃动小；切割刃外表烧结碳化钨后，形成硬质合金表面，耐磨性好，耐热性好，高速切割的时候，磨损小，即使切割混凝土及钢钉等，也不会造成蹦齿，从而提高使用寿命。

作为优选，锯桶具有封闭底，封闭底中心部位设置有长条孔，长条孔的两端为圆弧边。锯桶通过长条孔与连接杆相连，长条孔不是圆形，因此连接杆转动即可驱动锯桶转动进行钻孔。

作为优选，连接杆上设置有圆形的挡边、长条状的锯桶装配部、螺母连接部及孔锯安装杆，挡边的外径小于锯桶的内径且大于长条孔的宽度，锯桶装配部的形状尺寸与锯桶的长条孔相适配。孔锯安装杆用于与电钻相连，锯桶安装到锯桶装配部上，连接杆与锯桶装配的时候，孔锯安装杆先从长条孔穿入，直到锯桶与锯桶装配部配合并被挡边挡住，套入弹性垫圈后再旋入螺母固定锯桶，因此孔锯安装杆、螺母连接部的最大外径尺寸均小于锯桶长条孔的宽度。

作为优选，孔锯安装杆为非转体结构，是由圆棒并在圆棒外周沿轴向切出三个平面而成，三个平面对称布置，相邻平面之间夹角为120°。

作为优选，连接杆的轴心处设置有连接孔，芯钻插入到连接孔内并由紧定螺钉固定。

作为优选，芯钻与连接杆固定后，芯钻的端部伸出到锯桶的外部。

作为优选，切割刃的横截面为矩形，碳化钨的烧结厚度0.75mm，碳化钨包住切割刃的端部、外侧边和内侧边，外侧边和内侧边上的碳化钨的宽度相等，最大为10mm。在开孔过程中，切割刃与被切割物之间三面相接触，因此切割刃的端部、外侧边和内侧边均烧结碳化钨。

作为优选，锯桶由圆钢一体拉伸呈桶形并在封闭底中心部位冲孔而成，锯桶的侧壁设置有螺纹通孔，螺纹通孔内安装限位轮。锯桶锯穿待打孔位置后，会形成一个向前的冲力，芯钻的端部又伸出到锯桶外，如果出现碰撞，容易损坏芯钻，因此在锯桶侧壁设置螺纹通孔并安装限位轮，锯桶锯穿后限位轮与待钻孔物体表面相接触，避免芯钻碰撞，限位轮为软胶轮，以保护待钻孔物体表面。

本实用新型的有益效果是：切割刃采用平直切割刃，在切割的时候，不会产生锯齿切割的碰撞，切割比较平滑，操控比较稳定，晃动小；切割刃外表烧结碳化钨后，形成硬质合金表面，耐磨性好，耐热性好，高速切割的时候，磨损小，即使切割混凝土及钢钉等，也不会造成蹦齿，从而提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种连接杆结构示意图；

图3是本实用新型图2所示连接杆的俯视图；

图4是本实用新型一种锯桶结构示意图；

图5是本实用新型一种锯桶安装限位轮结构示意图；

图中：1、连接杆，2、孔锯安装杆，3、螺母连接部，4、锯桶装配部，5、挡边，6、锯桶，7、芯钻，8、碳化钨，9、弹性垫圈，10、螺母，11、平面，12、紧定螺钉孔，13、连接孔，14、长条孔，15、螺纹通孔，16、限位轮。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1图2图3图4所示，一种高性能碳化钨颗粒孔锯，包括连接杆1、套置并固定于连接杆上的杯状锯桶6及固定在连接杆前段的芯钻7，锯桶前端为平直切割刃，平直切割刃的外表烧结碳化钨8，碳化钨烧结后的外径大于锯桶的外径。锯桶由圆钢一体拉伸呈桶形并在封闭底中心部位冲孔而成，锯桶具有封闭底，封闭底中心部位设置有长条孔14，长条孔的两端为圆弧边。切割刃的横截面为矩形，碳化钨的烧结厚度0.75mm，碳化钨包住切割刃的端部、外侧边和内侧边，外侧边和内侧边上的碳化钨的宽度相等，最大为10mm。

连接杆上依次设置有圆形的挡边5、长条状的锯桶装配部4、螺母连接部3及孔锯安装杆2，挡边的外径小于锯桶的内径且大于长条孔的宽度，锯桶装配部的形状尺寸与锯桶的长条孔相适配。孔锯安装杆为非转体结构，是由圆棒并在圆棒外周沿轴向切出三个平面11而成，三个平面对称布置，相邻平面之间夹角为120°。连接杆的轴心处设置有连接孔，连接孔的侧壁设置有连通外部的紧定螺钉孔12，芯钻插入到连接孔内并由紧定螺钉固定。芯钻与连接杆固定后，芯钻的端部伸出到锯桶的外部。

孔锯安装杆用于与电钻相连，锯桶安装到锯桶装配部上，连接杆与锯桶装配的时候，孔锯安装杆先从长条孔穿入，直到锯桶与锯桶装配部配合并被挡边挡住，套入弹性垫圈后再旋入螺母固定锯桶，因此孔锯安装杆、螺母连接部的最大外径尺寸均小于锯桶长条孔的宽度。

实施例2：

如图4图5所示，一种高性能碳化钨颗粒孔锯，与实施例1不同之处在于：锯桶的侧壁设置有螺纹通孔15，螺纹通孔内安装限位轮16。限位轮包括螺纹连接柱，螺纹连接柱端部固定轴承，轴承外圈设置环槽，胶轮卡置于环槽内。其余结构参照实施例1。

锯桶锯穿待打孔位置后，会形成一个向前的冲力，螺纹通孔内安装限位轮，锯桶锯穿后限位轮与待钻孔物体表面相接触。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种高性能碳化钨颗粒孔锯，其特征在于，包括连接杆、套置并固定于连接杆上的杯状锯桶及固定在连接杆前段的芯钻，锯桶前端为平直切割刃，平直切割刃的外表烧结碳化钨，碳化钨烧结后的外径大于锯桶的外径。

2.根据权利要求1所述的一种高性能碳化钨颗粒孔锯，其特征在于，锯桶具有封闭底，封闭底中心部位设置有长条孔，长条孔的两端为圆弧边。

3.根据权利要求2所述的一种高性能碳化钨颗粒孔锯，其特征在于，连接杆上设置有圆形的挡边、长条状的锯桶装配部、螺母连接部及孔锯安装杆，挡边的外径小于锯桶的内径且大于长条孔的宽度，锯桶装配部的形状尺寸与锯桶的长条孔相适配。

4.根据权利要求3所述的一种高性能碳化钨颗粒孔锯，其特征在于，孔锯安装杆为非转体结构，是由圆棒并在圆棒外周沿轴向切出三个平面而成，三个平面对称布置，相邻平面之间夹角为120°。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种高性能碳化钨颗粒孔锯，其特征在于，连接杆的轴心处设置有连接孔，芯钻插入到连接孔内并由紧定螺钉固定。

6.根据权利要求5所述的一种高性能碳化钨颗粒孔锯，其特征在于，芯钻与连接杆固定后，芯钻的端部伸出到锯桶的外部。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种高性能碳化钨颗粒孔锯，其特征在于，切割刃的横截面为矩形，碳化钨的烧结厚度0.75mm，碳化钨包住切割刃的端部、外侧边和内侧边，外侧边和内侧边上的碳化钨的宽度相等，最大为10mm。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种高性能碳化钨颗粒孔锯，其特征在于，锯桶由圆钢一体拉伸呈桶形并在封闭底中心部位冲孔而成，锯桶的侧壁设置有螺纹通孔，螺纹通孔内安装限位轮。

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