CN209954769U - 管材切割规格定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管材切割规格定位装置，包括设置在切管机的转盘上的固定轴、摆动轴和设置在固定轴上的摆臂，摆臂由摆动轴驱动摆动，摆动轴由设置于转盘上的驱动器实现摆动，摆臂的前端设置有切刀，摆臂的中部设置有轴槽，摆动轴穿设于轴槽内，并且通过螺母固定，固定轴与摆臂的后部相活动连接，所述轴槽为弧形槽，轴槽的弧度以固定轴为圆心，所述转盘上设置有固定杆，固定杆上设置有定位块，定位块的端面与摆臂的侧壁相抵触。其采用不同尺寸的定位块来调节切刀的初始位置，在切管机对不同管径的管件进行切割时，切刀从初始位置到达切割位置的距离保持一致，无需调节切刀的摆动幅度，切刀的行程保持一致，保证了管件的质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及切管机的技术领域，具体涉及一种管材切割规格定位装置。
【背景技术】
在切管机工作时，设置在转盘上的切刀由进刀机构控制，逐渐向管件移动，直至切刀完成对管件的切断后，切刀再退回至初始状态。其中进刀机构通常包括固定轴、摆动轴和设置在固定轴上的摆臂，摆臂的前端设置切刀，摆臂由摆动轴驱动摆动实现进刀和退刀，其中摆动轴的驱动方式可以为多种形式，可以采用液压驱动或电机驱动形式，均为目前切管机领域较为常见的驱动方式。
因为切管机所需切割的管件处于流水线中，在分别应用于大管径的管件和小管径的管件时，切刀至初始位置到达切割位置的距离存在差异，所以在切管机对不同管径的管件进行切割时，通常需要对切刀的摆动幅度进行调节，如由大管径的管件切换成小管径的管件时，需要增大切刀的摆动幅度，以使切刀能完成对小管径的管件的切割。而切刀的摆动幅度由摆臂、摆动轴和摆动轴驱动器等多个部件来控制，调节时比较繁琐。而且切刀摆动幅度的改变，也会使切刀的行程存在差异，这就导致在应用于不同管径的管件时，管件的切断长度会存在差异，影响最终产品的质量。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种在切管机对不同管径的管件进行切割时，能对切刀的初始位置进行调节的管材切割规格定位装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：管材切割规格定位装置，包括设置在切管机的转盘上的固定轴、摆动轴和设置在固定轴上的摆臂，摆臂由摆动轴驱动摆动，摆动轴由设置于转盘上的驱动器实现摆动，摆臂的前端设置有切刀，摆臂的中部设置有轴槽，摆动轴穿设于轴槽内，并且通过螺母固定，固定轴与摆臂的后部相活动连接，所述轴槽为弧形槽，轴槽的弧度以固定轴为圆心，所述转盘上设置有固定杆，固定杆上设置有定位块，定位块的端面与摆臂的侧壁相抵触。
本实用新型中的管材切割规格定位装置进一步设置为：所述定位块有多种长度规格，并且定位块的规格与管件的管径相对应。
本实用新型中的管材切割规格定位装置进一步设置为：所述定位块活动插设于固定杆上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的管材切割规格定位装置，其结构简单、调节方便，采用不同尺寸的定位块来调节切刀的初始位置，在切管机对不同管径的管件进行切割时，切刀从初始位置到达切割位置的距离保持一致，无需调节切刀的摆动幅度，切刀的行程保持一致，保证了管件的质量。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型针对管径较小的管件时的调节状态示意图。
图中：1、转盘，2、固定轴，3、摆动轴，4、摆臂，5、切刀，6、轴槽，7、螺母，8、定位块，9、管件，10、固定杆。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的管材切割规格定位装置作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，管材切割规格定位装置，包括设置在切管机的转盘1上的固定轴2、摆动轴3和设置在固定轴2上的摆臂4，摆臂4由摆动轴3驱动摆动，摆动轴3由设置于转盘1上的驱动器实现摆动，摆动轴3的驱动方式可以为多种形式，可以采用液压驱动或电机驱动形式，均为目前切管机领域较为常见的驱动方式，摆臂4的前端设置有切刀5，摆臂4的中部设置有轴槽6，摆动轴3穿设于轴槽6内，并且通过螺母7固定，固定轴2与摆臂4的后部相活动连接，所述轴槽6为弧形槽，轴槽6的弧度以固定轴2为圆心，所述转盘1上设置有固定杆10，固定杆10上设置有定位块8，所述定位块8活动插设于固定杆10上。定位块8的端面与摆臂4的侧壁相抵触。所述定位块8有多种长度规格，并且定位块8的规格与管件9的管径相对应。
本实用新型的工作原理是：如图1所示，为针对管径较大的管件9时，此时定位块8的长度较短，如图2所示，为针对管径较小的管件9时，此时定位块8的长度较长。更换定位块8时，只需松开摆动轴3上的螺母7，使摆动轴3与摆臂4之间松开连接，使摆臂4能以固定轴2为圆心进行一定角度的摆动，即摆动轴3能在轴槽6中相对移动，此时定位块8的端面不再与摆臂4的侧壁相抵触，可以取下定位块8以进行更换，在定位块8的作用下，摆臂4的初始位置发生变化，即使切刀5的初始位置得到改变，在切管机对不同管径的管件9进行切割时，切刀5从初始位置到达切割位置的距离保持一致，无需调节切刀5的摆动幅度，切刀5的行程保持一致，保证了管件9的质量。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.管材切割规格定位装置，包括设置在切管机的转盘上的固定轴、摆动轴和设置在固定轴上的摆臂，摆臂由摆动轴驱动摆动，摆动轴由设置于转盘上的驱动器实现摆动，摆臂的前端设置有切刀，摆臂的中部设置有轴槽，摆动轴穿设于轴槽内，并且通过螺母固定，固定轴与摆臂的后部相活动连接，其特征在于：所述轴槽为弧形槽，轴槽的弧度以固定轴为圆心，所述转盘上设置有固定杆，固定杆上设置有定位块，定位块的端面与摆臂的侧壁相抵触。
2.如权利要求1所述的管材切割规格定位装置，其特征在于：所述定位块有多种长度规格，并且定位块的规格与管件的管径相对应。
3.如权利要求1或2所述的管材切割规格定位装置，其特征在于：所述定位块活动插设于固定杆上。
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Cited By (1)
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| CN109968437A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-05 | 张家港市文锋机械有限公司 | 管材切割规格定位装置 |
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2019
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