CN209953835U - 一种升降式画框钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种升降式画框钻孔装置，所述钻孔装置包括架体，所述架体上部固定设置有竖直的背板，架体下部设置有横梁，所述钻孔装置还包括钻孔组件和控制组件，所述钻孔组件包括滑轨、滑块和钻孔电机，所述滑轨固定设置在背板上，所述滑块与滑轨滑动连接，滑块与背板之间设置有弹簧，所述钻孔电机固定设置在滑块上，所述控制组件包括踏板组件和连接杆，踏杆后端与位于架体后端的横梁铰接、前端与连接杆下端铰接，所述连接杆上端穿过架体与滑块下端铰接。本实用新型的目的在于解决普通钻床对画框钻孔时容易造成人身伤害的问题，提供一种升降式画框钻孔装置。

Description

一种升降式画框钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种升降式画框钻孔装置。

背景技术

画框的生产过程中需要对多处进行钻孔，现有工艺是使用普通钻床对画框进行钻孔。但普通钻床通常适用于较小的金属件，当对较大的画框钻孔时，画框不易固定，需要一手操控钻床向下钻孔、一手稳固画框，容易出现钻头带动画框扭动的现象，对钻孔人员造成人身伤害。

发明内容

本实用新型的目的在于解决普通钻床对画框钻孔时容易造成人身伤害的问题，提供一种升降式画框钻孔装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种升降式画框钻孔装置，所述钻孔装置包括架体，所述架体上部固定设置有竖直的背板，架体下部设置有横梁，所述钻孔装置还包括钻孔组件和控制组件，钻孔组件设置在背板上，所述控制组件设置在钻孔组件和架体之间；

所述钻孔组件包括滑轨、滑块和钻孔电机，所述滑轨固定设置在背板上，所述滑块与滑轨滑动连接，滑块与背板之间设置有弹簧，所述弹簧一端与滑块下端固定连接、另一端与背板上端固定连接，所述钻孔电机固定设置在滑块上；

所述控制组件包括踏板组件和连接杆，所述踏板组件由踏板和踏杆组成，所述踏板与踏杆为一体成型结构，踏杆后端与位于架体后端的横梁铰接、前端与连接杆下端铰接，所述连接杆上端穿过架体与滑块下端铰接。

进一步地，所述滑轨的横截面呈“π”形。

进一步地，所述滑块靠近滑轨的一侧设置有内凹的滑槽，所述滑槽的横截面呈内大外小的梯形，滑槽套合在滑轨上。

进一步地，所述滑块下端设置有底板，所述底板位于滑槽内，底板上表面与弹簧固定连接、底板下表面与连接杆铰接。

进一步地，所述架体上表面两侧设置有固定机构。

进一步地，所述固定机构包括固定杆和螺杆，所述固定杆呈翻转的“L”形，固定杆的竖直段下端与架体固定连接，所述螺杆螺纹套合在固定杆的水平段上。

进一步地，所述螺杆上端固定设置有手柄、下端固定设置有压板。

进一步地，所述连接杆呈翻转的“Z”形。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有钻孔组件和控制组件，钻孔电机通过滑轨和滑块固定在架体上，通过用脚踩踏踏板组件控制钻孔电机的升降，释放出操控钻床的手，用双手稳固画框，钻孔时画框更为稳定，不易发生画框扭动的现象，并且架体两侧设置有固定机构，钻孔时对画框进一步紧固，保障了钻孔人员的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型一种升降式画框钻孔装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种升降式画框钻孔装置的图1的侧向剖视图。

图3是本实用新型一种升降式画框钻孔装置的图1的俯视图。

图4是本实用新型一种升降式画框钻孔装置的图1中A-A处剖视图。

图5是本实用新型一种升降式画框钻孔装置的滑块的结构示意图。

附图中标号为：1为架体，2为背板，3为横梁，4为滑轨，5为滑块，6为钻孔电机，7为弹簧，8为踏板组件，9为连接杆，10为底板，11为固定机构，801为踏板，802为踏杆，1101为固定杆，1102为螺杆，1103为手柄，1104为压板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1~图5所示，一种升降式画框钻孔装置，所述钻孔装置包括架体1，所述架体1上部固定设置有竖直的背板2，架体1下部设置有横梁3，所述钻孔装置还包括钻孔组件和控制组件，钻孔组件设置在背板2上，所述控制组件设置在钻孔组件和架体1之间；

所述钻孔组件包括滑轨4、滑块5和钻孔电机6，所述滑轨4固定设置在背板2上，所述滑块5与滑轨4滑动连接，滑块5与背板2之间设置有弹簧7，所述弹簧7一端与滑块5下端固定连接、另一端与背板2上端固定连接，所述钻孔电机6固定设置在滑块5上；

所述控制组件包括踏板组件8和连接杆9，所述踏板组件8由踏板801和踏杆802组成，所述踏板801与踏杆802为一体成型结构，踏杆802后端与位于架体1后端的横梁3铰接、前端与连接杆9下端铰接，所述连接杆9上端穿过架体1与滑块5下端铰接。

为了优化产品结构，本实施例中，所述滑轨4的横截面呈“π”形；所述滑块5靠近滑轨4的一侧设置有内凹的滑槽，所述滑槽的横截面呈内大外小的梯形，滑槽套合在滑轨4上；所述滑块5下端设置有底板10，所述底板10位于滑槽内，底板10上表面与弹簧7固定连接、底板10下表面与连接杆9铰接。

为了钻孔时固定画框，本实施例中，所述架体1上表面两侧设置有固定机构11；所述固定机构11包括固定杆1101和螺杆1102，所述固定杆1101呈翻转的“L”形，固定杆1101的竖直段下端与架体1固定连接，所述螺杆1102螺纹套合在固定杆1101的水平段上；所述螺杆1102上端固定设置有手柄1103、下端固定设置有压板1104。

进一步优化产品结构，本实施例中，所述连接杆9呈翻转的“Z”形。

本实施例中的钻孔电机6采用温岭市滨海百盈电机厂生产的品牌为沿硕、型号为5IK120W的卧式减速马达。

钻孔时，将画框放置在架体1上，使画框处于待钻孔位置，旋转螺杆1102，使压板1104压紧画框，将画框固定在架体1上，启动钻孔电机6，两手稳固画框，一脚踩踏踏板组件8，踏板组件8通过连接杆9带动滑块5和钻动电机沿滑轨4向下运动，实现对画框的钻孔。

钻孔结束后，脚从踏板组件8上脱离，弹簧7带动滑块5和钻动电机沿滑轨4向上运动，关闭钻孔电机6，完成钻孔。

钻孔过程中释放出操控钻床的手，用双手稳固画框，钻孔时画框更为稳定，不易发生画框扭动的现象，并且架体1两侧设置有固定机构11，钻孔时对画框进一步紧固，保障了钻孔人员的人身安全。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种升降式画框钻孔装置，所述钻孔装置包括架体（1），所述架体（1）上部固定设置有竖直的背板（2），架体（1）下部设置有横梁（3），其特征在于，所述钻孔装置还包括钻孔组件和控制组件，钻孔组件设置在背板（2）上，所述控制组件设置在钻孔组件和架体（1）之间；

所述钻孔组件包括滑轨（4）、滑块（5）和钻孔电机（6），所述滑轨（4）固定设置在背板（2）上，所述滑块（5）与滑轨（4）滑动连接，滑块（5）与背板（2）之间设置有弹簧（7），所述弹簧（7）一端与滑块（5）下端固定连接、另一端与背板（2）上端固定连接，所述钻孔电机（6）固定设置在滑块（5）上；

所述控制组件包括踏板组件（8）和连接杆（9），所述踏板组件（8）由踏板（801）和踏杆（802）组成，所述踏板（801）与踏杆（802）为一体成型结构，踏杆（802）后端与位于架体（1）后端的横梁（3）铰接、前端与连接杆（9）下端铰接，所述连接杆（9）上端穿过架体（1）与滑块（5）下端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种升降式画框钻孔装置，其特征在于，所述滑轨（4）的横截面呈“π”形。

3.根据权利要求2所述的一种升降式画框钻孔装置，其特征在于，所述滑块（5）靠近滑轨（4）的一侧设置有内凹的滑槽，所述滑槽的横截面呈内大外小的梯形，滑槽套合在滑轨（4）上。

4.根据权利要求3所述的一种升降式画框钻孔装置，其特征在于，所述滑块（5）下端设置有底板（10），所述底板（10）位于滑槽内，底板（10）上表面与弹簧（7）固定连接、底板（10）下表面与连接杆（9）铰接。

5.根据权利要求1所述的一种升降式画框钻孔装置，其特征在于，所述架体（1）上表面两侧设置有固定机构（11）。

6.根据权利要求5所述的一种升降式画框钻孔装置，其特征在于，所述固定机构（11）包括固定杆（1101）和螺杆（1102），所述固定杆（1101）呈翻转的“L”形，固定杆（1101）的竖直段下端与架体（1）固定连接，所述螺杆（1102）螺纹套合在固定杆（1101）的水平段上。

7.根据权利要求6所述的一种升降式画框钻孔装置，其特征在于，所述螺杆（1102）上端固定设置有手柄（1103）、下端固定设置有压板（1104）。

8.根据权利要求1所述的一种升降式画框钻孔装置，其特征在于，所述连接杆（9）呈翻转的“Z”形。

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