CN208273378U - 一种精密印制线路板加工用压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密印制线路板加工用压合装置，包括驱动箱与操控台，所述驱动箱的前端外表面设有活动门，且驱动箱的下端内表面靠近两侧的位置处均活动安装有调节脚螺丝，所述驱动箱的上端外表面固定安装有承重台板，且承重台板的上端内表面靠近两侧的的位置处均活动安装有复位套筒，所述复位套筒的内部活动安装有复位弹簧，所述驱动箱的上端外表面位于承重台板的两端外表面均固定安装有支撑架，且支撑架的一侧内表面固定安装有滑动槽。本实用新型所述的一种精密印制线路板加工用压合装置，设有复位套筒和导向滑块，能够方便在压合完成后将材料取下，并能提高设备的使用效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种精密印制线路板加工用压合装置。
背景技术
在线路板的生产制造过程中，需要将柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路。这里，我们要说的是一种精密印制线路板加工用压合装置；现有的线路板压合装置在使用时存在一定的弊端，功能较为单一，在压合完成后不便于将材料取下，并支杆在向下移动的过程中容易出现位置的偏移，导致线路板压合精度的降低，给线路板压合装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种精密印制线路板加工用压合装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种精密印制线路板加工用压合装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种精密印制线路板加工用压合装置，包括驱动箱与操控台，所述驱动箱的前端外表面设有活动门，且驱动箱的下端内表面靠近两侧的位置处均活动安装有调节脚螺丝，所述驱动箱的上端外表面固定安装有承重台板，且承重台板的上端内表面靠近两侧的的位置处均活动安装有复位套筒，所述复位套筒的内部活动安装有复位弹簧，所述驱动箱的上端外表面位于承重台板的两端外表面均固定安装有支撑架，且支撑架的一侧内表面固定安装有滑动槽，所述操控台固定安装在支撑架的上端外表面，且操控台的上端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有液压气缸，所述操控台的下端外表面靠近支撑架的位置处固定安装有固定套筒，且固定套筒的内部活动安装有伸缩支杆，所述伸缩支杆的下端外表面设有连接座，且连接座的下端外表面固定安装有压合台板，所述压合台板的下端外表面固定安装有缓冲垫板，且压合台板的一端外表面靠近中间的位置处固定安装有导向滑块。
优选的，所述活动门的前端外表面靠近一侧的位置处设有合页，且活动门与驱动箱之间通过合页活动连接。
优选的，所述复位套筒的整体结构为圆筒状结构，且复位套筒与复位弹簧均呈方形均匀分布。
优选的，所述操控台的前端内表面设有多组操控按键，操控按键呈一字等间距排列。
优选的，所述连接座的内表面设有螺纹槽，且连接座通过螺纹槽与伸缩支杆活动连接。
优选的，所述导向滑块的一侧外表面设有多组螺丝，螺丝呈方形均匀分布，所述导向滑块与压合台板之间通过螺丝固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该精密印制线路板加工用压合装置，通过设有的复位套筒，能够在压合完成后受到弹簧弹力的作用下将压合台板顶开，以便将材料取下，同时设有的导向滑块，能够使得压合台板沿着轨道进行移动，并提高设备压合的精确度，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种精密印制线路板加工用压合装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种精密印制线路板加工用压合装置的承重台板的局部剖视图；
图3为本实用新型一种精密印制线路板加工用压合装置的压合台板的结构视图。
图中：1、驱动箱；2、活动门；3、调节脚螺丝；4、承重台板；5、复位套筒；6、复位弹簧；7、支撑架；8、滑动槽；9、操控台；10、液压气缸；11、固定套筒；12、伸缩支杆；13、连接座；14、压合台板；15、缓冲垫板；16、导向滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种精密印制线路板加工用压合装置，包括驱动箱1与操控台9，驱动箱1的前端外表面设有活动门2，且驱动箱1的下端内表面靠近两侧的位置处均活动安装有调节脚螺丝3，驱动箱1的上端外表面固定安装有承重台板4，且承重台板4的上端内表面靠近两侧的的位置处均活动安装有复位套筒5，复位套筒5的内部活动安装有复位弹簧6，驱动箱1的上端外表面位于承重台板4的两端外表面均固定安装有支撑架7，且支撑架7的一侧内表面固定安装有滑动槽8，操控台9固定安装在支撑架7的上端外表面，且操控台9的上端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有液压气缸10，操控台9的下端外表面靠近支撑架7的位置处固定安装有固定套筒11，且固定套筒11的内部活动安装有伸缩支杆12，伸缩支杆12的下端外表面设有连接座13，且连接座13的下端外表面固定安装有压合台板14，压合台板14的下端外表面固定安装有缓冲垫板15，且压合台板14的一端外表面靠近中间的位置处固定安装有导向滑块16；
活动门2的前端外表面靠近一侧的位置处设有合页，且活动门2与驱动箱1之间通过合页活动连接；复位套筒5的整体结构为圆筒状结构，且复位套筒5与复位弹簧6均呈方形均匀分布；操控台9的前端内表面设有多组操控按键，操控按键呈一字等间距排列；连接座13的内表面设有螺纹槽，且连接座13通过螺纹槽与伸缩支杆12活动连接；导向滑块16的一侧外表面设有多组螺丝，螺丝呈方形均匀分布，导向滑块16与压合台板14之间通过螺丝固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种精密印制线路板加工用压合装置，在使用时，将柔性线路板和硬性线路板拼合在一起并放置在承重台板4上，按下操控台9上的电源开关，将驱动箱1内部增压器启动，增压器形成气压通过输气管将气压传输至液压气缸10中，气压向下流动带动液压气缸10内部活塞向下方挤压，挤压的同时形成的气压带动固定套筒11中的伸缩支杆12向下伸出，并通过连接座13带动压合台板14向下移动，压合台板14向下移动的同时，带动上面的导向滑块16在支撑架7内部滑动槽8中进行滑动，并使得压合台板14保持在一个轨道进行移动，避免压合台板14发生位置的偏移，以此来提高设备压合的精确度，向下滑动的同时使得压合台板14上的缓冲垫板15和承重台板4上的线路板相接触，受到挤压力的作用下，将柔性线路板和硬性线路板拼合在一起，同时缓冲垫板15和承重台板4上的复位套筒5接触，将其内部的复位弹簧6受力挤压并缩进到承重台板4内部，在压合完成后，液压气缸10泄气使得压合台板14松动，复位套筒5内部复位弹簧6向上回弹并将压合台板14顶开，最后将拼合完成后的线路板取下即可，相对于以往的方式更加的方便实用，握住活动门2上的把手配合着合页将其打开，以便对内部设备进行检查维修，转动调节脚螺丝3使其在驱动箱1下方的螺纹槽中伸出或缩进，能够对整个设备的高度进行调节，从而进行正常的使用，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种精密印制线路板加工用压合装置，包括驱动箱(1)与操控台(9)，其特征在于：所述驱动箱(1)的前端外表面设有活动门(2)，且驱动箱(1)的下端内表面靠近两侧的位置处均活动安装有调节脚螺丝(3)，所述驱动箱(1)的上端外表面固定安装有承重台板(4)，且承重台板(4)的上端内表面靠近两侧的位置处均活动安装有复位套筒(5)，所述复位套筒(5)的内部活动安装有复位弹簧(6)，所述驱动箱(1)的上端外表面位于承重台板(4)的两端外表面均固定安装有支撑架(7)，且支撑架(7)的一侧内表面固定安装有滑动槽(8)，所述操控台(9)固定安装在支撑架(7)的上端外表面，且操控台(9)的上端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有液压气缸(10)，所述操控台(9)的下端外表面靠近支撑架(7)的位置处固定安装有固定套筒(11)，且固定套筒(11)的内部活动安装有伸缩支杆(12)，所述伸缩支杆(12)的下端外表面设有连接座(13)，且连接座(13)的下端外表面固定安装有压合台板(14)，所述压合台板(14)的下端外表面固定安装有缓冲垫板(15)，且压合台板(14)的一端外表面靠近中间的位置处固定安装有导向滑块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种精密印制线路板加工用压合装置，其特征在于：所述活动门(2)的前端外表面靠近一侧的位置处设有合页，且活动门(2)与驱动箱(1)之间通过合页活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密印制线路板加工用压合装置，其特征在于：所述复位套筒(5)的整体结构为圆筒状结构，且复位套筒(5)与复位弹簧(6)均呈方形均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种精密印制线路板加工用压合装置，其特征在于：所述操控台(9)的前端内表面设有多组操控按键，操控按键呈一字等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种精密印制线路板加工用压合装置，其特征在于：所述连接座(13)的内表面设有螺纹槽，且连接座(13)通过螺纹槽与伸缩支杆(12)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密印制线路板加工用压合装置，其特征在于：所述导向滑块(16)的一侧外表面设有多组螺丝，螺丝呈方形均匀分布，所述导向滑块(16)与压合台板(14)之间通过螺丝固定连接。
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| CN201820767499.2U CN208273378U (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种精密印制线路板加工用压合装置 |
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| CN201820767499.2U Active CN208273378U (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种精密印制线路板加工用压合装置 |
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2018
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