CN209953636U - 一种用于软铜排一出多的折弯专用治具 - Google Patents
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Abstract
一种用于软铜排一出多的折弯专用治具，从上至下依次包括用于与气动铆接机固定的连接板、与所述连接板固定的减震上板、与所述减震上板固定的仿形折弯上板、竖直设置的若干导柱、设置在所述仿形折弯上板下方的仿形定位底板和设置在所述仿形定位底板下方的减震底板；所述仿形折弯上板和所述减震上板均上下移动设置在所述导柱上，所述导柱的下端贯穿所述仿形定位底板并穿入所述减震底板设置。本实用新型通过专用治具定位产品，保证了折弯位置和折弯半径的精准性，避免了人工操作造成的折弯半径尺寸不良、折弯位置偏移等情况，一次折弯出多个产品，效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于治具开发技术领域，具体涉及一种用于软铜排一出多的折弯专用治具。
背景技术
铜排，又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体（现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电），在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。 铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。
现有一软铜排，如图1所示，需要对该软铜排的中部位置进行折弯处理；传统的软铜排折弯工艺，一般为人工用手直接将软铜排放在折弯下模上，然后使用手动折弯冲床进行手动折弯；由于传统放置方式无定位治具管制，会导致因微小振动移位偏离，或者折弯歪斜，且由于手动折弯为人工手放，每次折弯一次，极易出现折弯半径尺寸不良、折弯位置偏移；而且传统方式折弯效率低下。
因此，设计了一种用于软铜排一出多的折弯专用治具来解决上述问题。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于软铜排一出多的折弯专用治具。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于软铜排一出多的折弯专用治具，从上至下依次包括用于与气动铆接机固定的连接板、与所述连接板固定的减震上板、与所述减震上板固定的仿形折弯上板、竖直设置的若干导柱、设置在所述仿形折弯上板下方的仿形定位底板和设置在所述仿形定位底板下方的减震底板；所述仿形折弯上板和所述减震上板均上下移动设置在所述导柱上，所述导柱的下端贯穿所述仿形定位底板并穿入所述减震底板设置。
优选的技术方案为：所述仿形定位下板的上端面开设有若干用于放置所述软铜排的定位槽，所述定位槽组成一排并均布排列，所述定位槽的中部沿竖直向下方向开设有用于折弯的凹槽，所述凹槽垂直并贯穿所有定位槽设置；所述仿形折弯上板的下端面设置有与所述凹槽位置形状均对应的凸条。
优选的技术方案为：所述导柱的数量为四个且分别设置在所述仿形定位底板的四个角上。
优选的技术方案为：所述仿形定位底板与所述减震底板的接触面面积小于所述减震底板的上端面面积。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
本实用新型通过专用治具定位产品，保证了折弯位置和折弯半径的精准性，避免了人工操作造成的折弯半径尺寸不良、折弯位置偏移等情况，一次折弯出多个产品，效率高。
附图说明
图1为软铜排示意图。
图2为本实用新型示意图。
图3为软铜排放入本实用新型内的示意图。
以上附图中，连接板1，减震上板2，仿形折弯上板3，导柱4，仿形定位底板5，减震底板6，定位槽7，凹槽8，凸条9。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1~图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例：如图2 ~图3所示，一种用于软铜排一出多的折弯专用治具，从上至下依次包括用于与气动铆接机固定的连接板1、与连接板1固定的减震上板2、与减震上板2固定的仿形折弯上板3、竖直设置的若干导柱4、设置在仿形折弯上板3下方的仿形定位底板5和设置在仿形定位底板5下方的减震底板6；仿形折弯上板3和减震上板2均上下移动设置在导柱4上，导柱4的下端贯穿仿形定位底板5并穿入减震底板6设置。仿形定位下板的上端面开设有若干用于放置软铜排的定位槽7，定位槽7组成一排并均布排列，定位槽7的中部沿竖直向下方向开设有用于折弯的凹槽8，凹槽8垂直并贯穿所有定位槽7设置；仿形折弯上板3的下端面设置有与凹槽8位置形状均对应的凸条9。导柱4的数量为四个且分别设置在仿形定位底板5的四个角上。
原理：将若干个软铜排（如图1所示）分别放置在各定位槽7内（如图3所示），连接板1与气动铆接机固定并带动减震上板2和仿形折弯上板3同时上下运动，导柱4用于控制折弯的行程和折弯的位置，令仿形折弯上板3向下运动，仿形折弯上板3的凸条9与仿形定位底板5的凹槽8对应，仿形折弯上板3向下压合过程中，凸条9将软铜排中部材料压入凹槽8，即实现对软铜排的折弯，令仿形折弯上板3向上运动至归位，取出折弯后的软铜排，完成折弯工艺。
注：如图2所示，凸条9的端面和凹槽8的底面均为相对应的弧形，弧形的形状根据生产需要折弯的半径定制，即可保证软铜排折弯的半径。通过气动装置也可保证每次下压的力度一致，防止折弯半径不良以及折弯位置偏移。
优选的实施方式为：如图2所示，仿形定位底板5与减震底板6的接触面面积小于减震底板6的上端面面积。使得整体结构上小下大，保证装置的稳定性。
本实用新型通过专用治具定位产品，保证了折弯位置和折弯半径的精准性，避免了人工操作造成的折弯半径尺寸不良、折弯位置偏移等情况，一次折弯出多个产品，效率高。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种用于软铜排一出多的折弯专用治具，其特征在于：从上至下依次包括用于与气动铆接机固定的连接板、与所述连接板固定的减震上板、与所述减震上板固定的仿形折弯上板、竖直设置的若干导柱、设置在所述仿形折弯上板下方的仿形定位底板和设置在所述仿形定位底板下方的减震底板；所述仿形折弯上板和所述减震上板均上下移动设置在所述导柱上，所述导柱的下端贯穿所述仿形定位底板并穿入所述减震底板设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于软铜排一出多的折弯专用治具，其特征在于：所述仿形定位下板的上端面开设有若干用于放置所述软铜排的定位槽，所述定位槽组成一排并均布排列，所述定位槽的中部沿竖直向下方向开设有用于折弯的凹槽，所述凹槽垂直并贯穿所有定位槽设置；所述仿形折弯上板的下端面设置有与所述凹槽位置形状均对应的凸条。
3.根据权利要求2所述的一种用于软铜排一出多的折弯专用治具，其特征在于：所述导柱的数量为四个且分别设置在所述仿形定位底板的四个角上。
4.根据权利要求3所述的一种用于软铜排一出多的折弯专用治具，其特征在于：所述仿形定位底板与所述减震底板的接触面面积小于所述减震底板的上端面面积。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112059557A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-11 | 昆山维肯恩电子科技有限公司 | 一种免nc加工的90°软铜排的生产工艺 |
| CN116038194A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-05-02 | 武汉逸飞激光股份有限公司 | 一种转盘式多工位汇流片焊接设备 |
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2019
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