CN209953605U - 一种冲孔落料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔落料模具，包括上模座、下模座、凸模和凹模，所述下模座设置有上下贯穿的阶梯孔，所述凹模安装在该阶梯孔内，所述凹模包括定位部和落料部，所述落料部为圆筒形，所述定位部为设置在该圆筒形顶部外侧的凸台，所述落料部底部贯穿所述下模座，且外侧安装有弹性挡圈，用于将所述凹模固定在所述下模座上；所述上模座通过导向柱安装在所述下模座上方，所述上模座底部设置有与所述凹模上下对应的连接座，所述连接座为圆盘形，且上面设置有纵线贯穿的安装槽，所述连接座一侧设置有凸台。有益效果在于：能够实现凹模和凸模的快速更换，从而节省模具更换时间，提高生产效率；结构简单，操作方便。

Description

一种冲孔落料模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体涉及一种冲孔落料模具。

背景技术

冲孔落料模具是冲压模具的一种，它是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲孔落料模具通常包括凸模和凹模，凸模由压力机驱动向下冲压，凹模位于凸模下方，并始终处于静止状态。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：在对零件进行冲孔时，往往需要根据冲孔大小，更换冲孔落料模具，而现有的凸模和凹模均通过螺栓安装在上模座和下模座上，因此更换时间长，致使工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冲孔落料模具，以解决现有技术中凸模和凹模更换花费时间长，导致工作效率低下等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够实现凸模和凹模的快速更换，从而节省模具更换时间，提高生产效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种冲孔落料模具，包括上模座、下模座、凸模和凹模，所述下模座设置有上下贯穿的阶梯孔，所述凹模安装在该阶梯孔内，所述凹模包括定位部和落料部，所述落料部为圆筒形，所述定位部为设置在该圆筒形顶部外侧的凸台，所述落料部底部贯穿所述下模座，且外侧安装有弹性挡圈，用于将所述凹模固定在所述下模座上；

所述上模座通过导向柱安装在所述下模座上方，所述上模座底部设置有与所述凹模上下对应的连接座，所述连接座为圆盘形，且上面设置有纵线贯穿的安装槽，所述连接座一侧设置有凸台，所述凸台上安装有锁紧件，且所述锁紧件横向设置，一端伸入所述安装槽内部；

所述凸模上方设置有连接部，且所述连接部与所述凸模连为一体，所述连接部插接在所述安装槽内，所述连接部上设置有固定孔，所述锁紧件伸入所述固定孔内，用于对所述连接部进行位置锁定。

采用上述一种冲孔落料模具，所述凹模根据落料部内孔的大小不同分为多种规格，且所有凹模的定位部尺寸均相同，所述凸模根据其外径的大小不同也分为多种规格，且所有凸模的连接部尺寸均相同，根据所要冲裁的孔径大小更换不同规格的凸模和凹模，在更换凹模时，将安装在所述落料部下方的弹性挡圈去除，并将凹模向上顶推，即可将凹模从下模座上取出，将需要使用的凹模安装在下模座上，并再次利用弹性挡圈对其进行锁紧固定，凸模在更换时，先将锁紧件松开，再将凸模的连接部沿安装槽向前抽拉，从而使连接部从连接座上退出，然后将需要使用的凸模通过连接座插接在安装槽内，并利用锁紧件进行锁紧固定，即完成上下模座的更换。

作为优选，所述连接座与所述上模座焊接成一体。

作为优选，所述安装槽为T型槽。

作为优选，所述安装槽包括插接槽和定位槽，所述插接槽纵向贯穿所述连接座，所述定位槽为设置在所述插接槽中间，并以所述连接座的中轴线为旋转轴的圆形槽，且该圆形槽的直径与所述连接部的外圆直径相匹配。

作为优选，所述连接部为T型阶梯轴，且上层阶梯轴的外圆面上加工有两个相互平行的平面，且两个平面以所述连接部的中轴线对称分布，两个平面之间的间距与所述插接槽的开口尺寸相匹配，所述固定孔的孔口位于所述连接部上层阶梯轴的外圆面上，且所述固定孔向所述连接部的中轴线延伸。

作为优选，所述锁紧件包括插接轴和弹簧，所述插接轴滑动安装在所述凸台上，所述凸台内部设置有滑槽，所述插接轴中部设置有凸环，所述凸环位于所述滑槽内，并与所述滑槽滑动连接，所述插接轴的一端伸入所述定位槽内，所述凸环远离所述定位槽的一侧设置有所述弹簧，且所述弹簧位于所述滑槽内，所述插接轴伸向所述凸台外侧的一端固定连接有拉柄。

有益效果：1、本实用新型能够实现凹模和凸模的快速更换，从而节省模具更换时间，提高生产效率；

2、结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的连接座空间立体图；

图3是本实用新型的凸模空间立体图。

附图标记说明如下：

1、下模座；2、凹模；201、定位部；202、落料部；203、弹性挡圈；3、上模座；301、连接座；3011、安装槽；30111、插接槽；30112、定位槽；3012、凸台；3013、滑槽；4、凸模；5、连接部；501、固定孔；6、锁紧件；601、拉柄；602、插接轴；603、弹簧；604、凸环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-3所示，本实用新型提供了一种冲孔落料模具，包括上模座3、下模座1、凸模4和凹模2，所述下模座1设置有上下贯穿的阶梯孔，所述凹模2安装在该阶梯孔内，所述凹模2包括定位部201和落料部202，所述落料部202为圆筒形，所述定位部201为设置在该圆筒形顶部外侧的凸台3012，所述落料部202底部贯穿所述下模座1，且外侧安装有弹性挡圈203，用于将所述凹模2固定在所述下模座1上；

所述上模座3通过导向柱安装在所述下模座1上方，所述上模座3底部设置有与所述凹模2上下对应的连接座301，所述连接座301为圆盘形，且上面设置有纵线贯穿的安装槽3011，所述连接座301一侧设置有凸台3012，所述凸台3012上安装有锁紧件6，且所述锁紧件6横向设置，一端伸入所述安装槽3011内部；

所述凸模4上方设置有连接部5，且所述连接部5与所述凸模4连为一体，所述连接部5插接在所述安装槽3011内，所述连接部5上设置有固定孔501，所述锁紧件6伸入所述固定孔501内，用于对所述连接部5进行位置锁定。

作为优选，所述连接座301与所述上模座3焊接成一体。

所述安装槽3011为T型槽，如此设置，便于使连接部5通过安装槽3011悬挂在连接座301上。

所述安装槽3011包括插接槽30111和定位槽30112，所述插接槽30111纵向贯穿所述连接座301，所述定位槽30112为设置在所述插接槽30111中间，并以所述连接座301的中轴线为旋转轴的圆形槽，且该圆形槽的直径与所述连接部5的外圆直径相匹配。

所述连接部5为T型阶梯轴，且上层阶梯轴的外圆面上加工有两个相互平行的平面，且两个平面以所述连接部5的中轴线对称分布，两个平面之间的间距与所述插接槽30111的开口尺寸相匹配，所述固定孔501的孔口位于所述连接部5上层阶梯轴的外圆面上，且所述固定孔501向所述连接部5的中轴线延伸，如此设置，便于连接部5在向安装槽3011内安装时，先使连接部5的两个平行平面插入插接槽30111内，然后对连接部5进行旋转，使连接部5上层阶梯轴的外圆面旋转至定位槽30112内，从而使连接部5与连接座301同轴，保证凸模4与凹模2上下对应，然后再将锁紧件6插入固定孔501内，对连接部5进行锁定。

所述锁紧件6包括插接轴602和弹簧603，所述插接轴602滑动安装在所述凸台3012上，所述凸台3012内部设置有滑槽3013，所述插接轴602中部设置有凸环604，所述凸环604位于所述滑槽3013内，并与所述滑槽3013滑动连接，所述插接轴602的一端伸入所述定位槽30112内，所述凸环604远离所述定位槽30112的一侧设置有所述弹簧603，且所述弹簧603位于所述滑槽3013内，所述插接轴602伸向所述凸台3012外侧的一端固定连接有拉柄601，如此设置，便于在连接部5向安装槽3011内插入时，通过拉柄601将插接轴602向外抽拉，使其头部退出定位槽30112，在连接部5完全装入定位槽30112内后，松开拉柄601，并左右缓慢旋转凸模4，使固定孔501旋转至与插接轴602对应，从而使弹簧603的弹力通过凸环604作用于插接轴602，使插接轴602插入固定孔501内，对连接部5进行锁定。

采用上述结构，所述凹模2根据落料部202内孔的大小不同分为多种规格，且所有凹模2的定位部201尺寸均相同，所述凸模4根据其外径的大小不同也分为多种规格，且所有凸模4的连接部5尺寸均相同，根据所要冲裁的孔径大小更换不同规格的凸模4和凹模2，在更换凹模2时，将安装在所述落料部202下方的弹性挡圈203去除，并将凹模2向上顶推，即可将凹模2从下模座1上取出，将需要使用的凹模2安装在下模座1上，并再次利用弹性挡圈203对其进行锁紧固定，凸模4在更换时，先将锁紧件6松开，再将凸模4的连接部5沿安装槽3011向前抽拉，从而使连接部5从连接座301上退出，然后将需要使用的凸模4通过连接座301插接在安装槽3011内，并利用锁紧件6进行锁紧固定，即完成上下模座的更换。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种冲孔落料模具，其特征在于：包括上模座(3)、下模座(1)、凸模(4)和凹模(2)，所述下模座(1)设置有上下贯穿的阶梯孔，所述凹模(2)安装在该阶梯孔内，所述凹模(2)包括定位部(201)和落料部(202)，所述落料部(202)为圆筒形，所述定位部(201)为设置在该圆筒形顶部外侧的凸台(3012)，所述落料部(202)底部贯穿所述下模座(1)，且外侧安装有弹性挡圈(203)，用于将所述凹模(2)固定在所述下模座(1)上；

所述上模座(3)通过导向柱安装在所述下模座(1)上方，所述上模座(3)底部设置有与所述凹模(2)上下对应的连接座(301)，所述连接座(301)为圆盘形，且上面设置有纵线贯穿的安装槽(3011)，所述连接座(301)一侧设置有凸台(3012)，所述凸台(3012)上安装有锁紧件(6)，且所述锁紧件(6)横向设置，一端伸入所述安装槽(3011)内部；

所述凸模(4)上方设置有连接部(5)，且所述连接部(5)与所述凸模(4)连为一体，所述连接部(5)插接在所述安装槽(3011)内，所述连接部(5)上设置有固定孔(501)，所述锁紧件(6)伸入所述固定孔(501)内，用于对所述连接部(5)进行位置锁定。

2.根据权利要求1所述一种冲孔落料模具，其特征在于：所述连接座(301)与所述上模座(3)焊接成一体。

3.根据权利要求1所述一种冲孔落料模具，其特征在于：所述安装槽(3011)为T型槽。

4.根据权利要求3所述一种冲孔落料模具，其特征在于：所述安装槽(3011)包括插接槽(30111)和定位槽(30112)，所述插接槽(30111)纵向贯穿所述连接座(301)，所述定位槽(30112)为设置在所述插接槽(30111)中间，并以所述连接座(301)的中轴线为旋转轴的圆形槽，且该圆形槽的直径与所述连接部(5)的外圆直径相匹配。

5.根据权利要求4所述一种冲孔落料模具，其特征在于：所述连接部(5)为T型阶梯轴，且上层阶梯轴的外圆面上加工有两个相互平行的平面，且两个平面以所述连接部(5)的中轴线对称分布，两个平面之间的间距与所述插接槽(30111)的开口尺寸相匹配，所述固定孔(501)的孔口位于所述连接部(5)上层阶梯轴的外圆面上，且所述固定孔(501)向所述连接部(5)的中轴线延伸。

6.根据权利要求5所述一种冲孔落料模具，其特征在于：所述锁紧件(6)包括插接轴(602)和弹簧(603)，所述插接轴(602)滑动安装在所述凸台(3012)上，所述凸台(3012)内部设置有滑槽(3013)，所述插接轴(602)中部设置有凸环(604)，所述凸环(604)位于所述滑槽(3013)内，并与所述滑槽(3013)滑动连接，所述插接轴(602)的一端伸入所述定位槽(30112)内，所述凸环(604)远离所述定位槽(30112)的一侧设置有所述弹簧(603)，且所述弹簧(603)位于所述滑槽(3013)内，所述插接轴(602)伸向所述凸台(3012)外侧的一端固定连接有拉柄(601)。

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