CN209953189U - 一体式全自动淋胶机 - Google Patents

Abstract

一体式全自动淋胶机，包括淋胶室、主剂料桶、固化剂料桶、电控箱、连接架；所述连接架上设有若干可转动的动力滚筒，所述连接架下方设有驱动电机，所述淋胶室内设有往复机构、淋胶机构、精密计量泵、控制面板、滑动轨道、加热器；所述往复机构包括第一驱动装置、移动控制开关、固定架、移动块；所述固定架上设有淋胶机构，所述淋胶机构包括第二驱动装置、混胶管、支撑块、固定杆、淋胶头；所述主剂料桶下方设有支撑板，本实用新型采用一体式设计，控制机构安装在淋胶室内部，一体化程度高，有效的节省了空间，成本支出大大减少。

Description

一体式全自动淋胶机

技术领域

本实用新型涉及淋胶机技术领域，尤其是涉及一体式全自动淋胶机。

背景技术

自动淋胶机在工业生产中应用广泛，很多地方需要用到点胶，比如彩钢板、外墙保温一体板、手工净化板、岩棉防火板、铝蜂窝复合板、内饰板、防火门等等，传统的淋胶主要是靠人工操作，人工劳动强度大，效率低，胶水涂覆不均匀，精确度低，容易出错，不能满足当今社会和工业对淋胶工序自动化生产的需要，目前社会上的全自动淋胶机主要机构为主机、淋胶室，中间通过桥架连接，主机呈独立设置，成本高，占地面积大，主机容易妨碍搬运板材、输送物料、线体排布也不整齐，会给中小客户带来额外的厂房负担。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一体式全自动淋胶机。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一体式全自动淋胶机，包括淋胶室、主剂料桶、固化剂料桶、电控箱、连接架；所述连接架贯穿所述淋胶室的内外表面且顶靠在所述淋胶室内表面，所述连接架上设有若干可转动的动力滚筒，所述连接架下方设有驱动电机，所述驱动电机与动力滚筒电性连接，所述驱动电机与电控箱连接，所述驱动电机上设有第一开关，所述淋胶室内设有往复机构、淋胶机构、精密计量泵、控制面板、滑动轨道、加热器；所述滑动轨道呈水平放置，所述往复机构包括第一驱动装置、移动控制开关、固定架、移动块；所述第一驱动装置与电控箱连接，所述第一驱动装置上设有移动控制开关，所述第一驱动装置固定于所述淋胶室上，所述第一驱动装置与所述移动块连接，所述移动块可滑动地设置于滑动轨道上，所述移动控制开关安装于所述固定架上，所述固定架呈竖直放置，所述固定架上设有淋胶机构，所述淋胶机构包括第二驱动装置、混胶管、支撑块、固定杆、淋胶头；所述第二驱动装置固定在所述固定架上，所述第二驱动装置与电控箱连接，所述第二驱动装置上设有第二开关，所述第二驱动装置与混胶管连接，所述支撑块固定设置于第二驱动装置下方，所述混胶管贯穿所述支撑块的上下表面且与其滑动接触，所述混胶管的下方固定设有淋胶头，所述支撑块与所述淋胶头之间设有固定杆，所述固定杆的下端与所述淋胶头固定连接且其上端贯穿所述支撑块下表面且与其滑动接触，所述控制面板与第一驱动装置、第二驱动装置电性连接，所述控制面板与所述电控箱连接，所述控制面板上设有第三开关；所述精密计量泵固定于所述淋胶室内，所述精密计量泵进料口通过第一管道与主剂料桶、固化剂料桶分别连接，所述精密计量泵出料口通过第二管道与淋胶头连接，所述主剂料桶下方设有支撑板，所述支撑板固定于淋胶室上，所述支撑板上方固定安装有固定支架，所述固化剂料桶放置于所述固定支架上。

优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为气缸，该型号为双作用气缸。

优选地，所述主剂料桶与所述精密计量泵之间设有加热器，所述加热器与电控箱连接，所述加热器上设有第四开关。

优选地，所述连接架下方固定安装有若干支柱，所述支柱的下方固定安装有垫块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：采用一体式设计，控制机构安装在淋胶室内部，一体化程度高，有效的节省了空间，成本支出大大减少；使用缓存加热器替代中间罐，减少了输送环节，降低了故障率，保证了管路的密闭性；将设备放置于成型机后面，可以使得物料成型后直接输送至设备上，自动上胶，省去人工搬运环节，减少了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的一体式全自动淋胶机的第一角度示意图，

图2为本实用新型所述的一体式全自动淋胶机的第二角度示意图，

图3为图1所示的往复机构、淋胶机构的结构示意图。

其中：1淋胶室；2主剂料桶；3固化剂料桶；4往复机构；5淋胶机构；6精密计量泵；7控制面板；8电控箱；9连接架；91动力滚筒；10驱动电机；11支柱；12垫块；13固定支架；14支撑板；15滑动轨道；16加热器；41第一驱动装置；42移动控制开关；43固定架；44移动块；51第二驱动装置；52混胶管；53支撑块；54固定杆；55淋胶头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型一体式全自动淋胶机做出清楚完整的说明。

附图1-3为本实用新型所述的一体式全自动淋胶机，包括淋胶室1、主剂料桶2、固化剂料桶3、电控箱8、连接架9；所述连接架9呈水平放置，所述连接架9贯穿所述淋胶室1的内外表面且顶靠在所述淋胶室1内表面，所述连接架9上设有若干可转动的动力滚筒91，所述连接架9下方设有驱动电机10，所述驱动电机10与动力滚筒91电性连接，可以带动所述动力滚筒91转动，所述驱动电机10与电控箱8连接，为其提供电能，所述驱动电机10上设有第一开关(未图示)，便于控制其开闭；所述连接架9下方固定安装有若干支柱11，所述支柱11对所述连接架9起到支撑的作用；所述支柱11的下方固定安装有垫块12，所述垫块12起到对支柱11稳固支撑的作用；所述淋胶室1内设有往复机构4、淋胶机构5、精密计量泵6、控制面板7、滑动轨道15、加热器16；所述滑动轨道15呈水平放置，所述往复机构4包括第一驱动装置41、移动控制开关42、固定架43、移动块44；所述第一驱动装置41与电控箱8连接，为其提供电能，所述第一驱动装置41上设有移动控制开关42，方便控制其开闭，所述第一驱动装置41固定于所述淋胶室1上，所述第一驱动装置41与所述移动块44连接，可以带动所述移动块44左右移动，所述移动块44可滑动地设置于滑动轨道15上，所述移动控制开关42安装于所述固定架43上，所述固定架43呈竖直放置，所述固定架43上设有淋胶机构5，所述淋胶机构5包括第二驱动装置51、混胶管52、支撑块53、固定杆54、淋胶头55；所述第二驱动装置51固定在所述固定架43上，所述第二驱动装置51与电控箱8连接，为其提供电能，所述第二驱动装置51上设有第二开关(未图示)，便于控制其开闭，所述第二驱动装置51与混胶管52连接，所述第二驱动装置51可以带动所述混胶管52上下移动；所述支撑块53固定设置于第二驱动装置51下方，所述混胶管52贯穿所述支撑块53的上下表面且与其滑动接触，使得所述混胶管52可以稳定的上下移动；所述混胶管52的下方固定设有淋胶头55，所述支撑块53与所述淋胶头55之间设有固定杆54，所述固定杆54的下端与所述淋胶头55固定连接且其上端贯穿所述支撑块53下表面且与其滑动接触，使得所述固定杆54可以稳定的上下移动，所述固定杆54对淋胶头55起到固定支撑的作用；所述控制面板7与第一驱动装置41、第二驱动装置51电性连接，可以控制第一驱动装置41、第二驱动装置51工作，所述控制面板7与所述电控箱8连接，为其提供电能，所述控制面板7上设有第三开关(未图示)，便于控制其开闭；所述精密计量泵6固定于所述淋胶室1内，所述精密计量泵6进料口通过第一管道(未图示)与主剂料桶2、固化剂料桶3分别连接，所述精密计量泵6出料口通过第二管道(未图示)与淋胶头55连接，所述主剂料桶2与所述精密计量泵6之间设有加热器16，以便对主剂进行加热，所述加热器16与电控箱8连接，为其提供电能，所述加热器16上设有第四开关(未图示)，控制其开闭；所述主剂料桶2下方设有支撑板14，所述支撑板14固定于淋胶室1上，所述支撑板14上方固定安装有固定支架13，所述固化剂料桶3放置于所述固定支架13上，对其起到固定支撑的作用。

所述第一驱动装置41和第二驱动装置51均为气缸，该气缸型号为双作用气缸。

本实用新型工作原理:首先将待加工物料放置于动力滚筒91上，接着打开与动力滚筒91连接的驱动电机10开关，使其工作，接着打开精密计量泵6、第一驱动装置41、第二驱动装置51、加热器16、控制面板7的开关，此时精密计量泵6可以将主剂从主剂料桶2抽取至混胶管52内，在此过程中所述加热器16可以对主剂进行加热，便于其进行混合，接着精密计量泵6将固化剂从固化剂料桶3抽取至混胶管52中，此时混胶管52可以对吸入的主剂与固化剂进行混合，然后在往复机构4与淋胶机构5的配合下喷在物料上，在此过程中由于动力滚筒91向前输送，从而可以对待加工的物料进行充分全面的淋胶，减少了中间输送环节，故障率大大降低，使用方便，效果显著。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一体式全自动淋胶机，包括淋胶室、主剂料桶、固化剂料桶、电控箱、连接架；其特征在于：所述连接架贯穿所述淋胶室的内外表面且顶靠在所述淋胶室内表面，所述连接架上设有若干可转动的动力滚筒，所述连接架下方设有驱动电机，所述驱动电机与动力滚筒电性连接，所述驱动电机与电控箱连接，所述驱动电机上设有第一开关，所述淋胶室内设有往复机构、淋胶机构、精密计量泵、控制面板、滑动轨道、加热器；所述滑动轨道呈水平放置，所述往复机构包括第一驱动装置、移动控制开关、固定架、移动块；所述第一驱动装置与电控箱连接，所述第一驱动装置上设有移动控制开关，所述第一驱动装置固定于所述淋胶室上，所述第一驱动装置与所述移动块连接，所述移动块可滑动地设置于滑动轨道上，所述移动控制开关安装于所述固定架上，所述固定架呈竖直放置，所述固定架上设有淋胶机构，所述淋胶机构包括第二驱动装置、混胶管、支撑块、固定杆、淋胶头；所述第二驱动装置固定在所述固定架上，所述第二驱动装置与电控箱连接，所述第二驱动装置上设有第二开关，所述第二驱动装置与混胶管连接，所述支撑块固定设置于第二驱动装置下方，所述混胶管贯穿所述支撑块的上下表面且与其滑动接触，所述混胶管的下方固定设有淋胶头，所述支撑块与所述淋胶头之间设有固定杆，所述固定杆的下端与所述淋胶头固定连接且其上端贯穿所述支撑块下表面且与其滑动接触，所述控制面板与第一驱动装置、第二驱动装置电性连接，所述控制面板与所述电控箱连接，所述控制面板上设有第三开关；所述精密计量泵固定于所述淋胶室内，所述精密计量泵进料口通过第一管道与主剂料桶、固化剂料桶分别连接，所述精密计量泵出料口通过第二管道与淋胶头连接，所述主剂料桶下方设有支撑板，所述支撑板固定于淋胶室上，所述支撑板上方固定安装有固定支架，所述固化剂料桶放置于所述固定支架上。

2.如权利要求1所述的一体式全自动淋胶机，其特征在于：所述第一驱动装置和第二驱动装置均为气缸，该型号为双作用气缸。

3.如权利要求1所述的一体式全自动淋胶机，其特征在于：所述主剂料桶与所述精密计量泵之间设有加热器，所述加热器与电控箱连接，所述加热器上设有第四开关。

4.如权利要求1所述的一体式全自动淋胶机，其特征在于：所述连接架下方固定安装有若干支柱，所述支柱的下方固定安装有垫块。

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