CN209952982U - 一种物料加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料加工用粉碎装置，包括固定板，所述固定板底部的四角处均固定连接有支撑板，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有竖板，两个竖板的顶部通过横板固定连接，所述横板的底部对称设置有两个滑杆，所述滑杆的底部与固定板的顶部固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有移动块。本实用新型通过滑杆、移动块、旋转电机、旋转转轴、螺纹杆、螺纹块、滑槽、活动块、连接板、第二通槽、稳固块、插杆、把手和第三通槽的相互配合，实现了便于清洗粉碎机构的效果，解决了常见的物料加工用粉碎装置不便于清洗粉碎机构的问题，使得粉碎机构和粉碎壳体可以进行分开，提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

Description

一种物料加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及通用机械技术领域，具体为一种物料加工用粉碎装置。

背景技术

通用机械，是指通用性强、用途较广泛的机械设备，物料在加工过程中需要用到粉碎装置，粉碎装置也是属于通用机械的一种，粉碎机是将大尺寸的固体物料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，物料长时间加工粉碎时需要对粉碎机构进行清洗，常见的物料加工用粉碎装置不便于清洗粉碎机构，粉碎机构和粉碎壳体都是固定的，粉碎机构清洗起来较为的麻烦，长时间不清洗会导致粉碎机构的使用寿命降低，从而导致工作效率的降低，降低了粉碎装置的实用性，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料加工用粉碎装置，具备便于清洗粉碎机构的优点，解决了常见的物料加工用粉碎装置不便于清洗粉碎机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料加工用粉碎装置，包括固定板，所述固定板底部的四角处均固定连接有支撑板，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有竖板，两个竖板的顶部通过横板固定连接，所述横板的底部对称设置有两个滑杆，所述滑杆的底部与固定板的顶部固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有移动块，两个移动块之间通过稳固壳固定连接，所述横板顶部的中点处固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎转轴，所述稳固壳的顶部开设有第一通槽，所述粉碎转轴的底端依次贯穿横板、第一通槽和稳固壳且延伸至稳固壳的内部，位于稳固壳内部的粉碎转轴的表面固定连接有粉碎刀片，所述横板的底部且位于稳固壳的后侧固定连接有固定壳，所述固定壳内壁的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述固定壳内壁的后侧且对应螺纹块的位置开设有滑槽，所述螺纹块的背面固定连接有活动块，所述活动块滑动连接在滑槽的内壁上，所述螺纹块的正面固定连接有连接板，所述固定壳的正面开设有第二通槽，所述连接板的正面依次贯穿固定壳和第二通槽且延伸至第二通槽的外部与稳固壳的背面固定连接，所述稳固壳底部的左右两侧均固定连接有稳固块，所述竖板远离稳固块的一侧且对应稳固块的位置设置有插杆，所述插杆远离竖板的一端固定连接有把手，所述插杆远离把手的一端依次贯穿竖板、滑杆和稳固块且延伸至稳固块的外部，所述稳固壳正面的顶部设置有投料盖，所述稳固壳正面的底部设置有排料盖，所述固定板的顶部且对应稳固壳的位置开设有与稳固壳相适配的第三通槽。

优选的，所述竖板远离稳固壳一侧的底部固定连接有加强筋，所述加强筋靠近固定板的一侧与固定板的顶部固定连接。

优选的，所述固定壳的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与固定板的顶部固定连接。

优选的，所述稳固壳顶部的左右两侧均设置有限位块，所述限位块的顶部与横板的底部固定连接，所述限位块的底部与稳固壳的顶部相互接触。

优选的，所述固定壳内壁底部的凹槽内且对应螺纹杆的位置固定连接有滚动轴承，所述螺纹杆的底端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其固定连接。

优选的，所述插杆的表面且位于把手和竖板之间的位置套接有缓冲弹簧，所述把手靠近缓冲弹簧的一侧通过缓冲弹簧与竖板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑杆、移动块、旋转电机、旋转转轴、螺纹杆、螺纹块、滑槽、活动块、连接板、第二通槽、稳固块、插杆、把手和第三通槽的相互配合，实现了便于清洗粉碎机构的效果，解决了常见的物料加工用粉碎装置不便于清洗粉碎机构的问题，使得粉碎机构和粉碎壳体可以进行分开，粉碎机构清洗起来较为的简单方便，提高了粉碎机构的使用寿命，提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置加强筋，提高了竖板和固定板之间的稳固性，通过设置支撑块，起到了稳固固定壳的作用，通过设置限位块，起到了限位稳固壳的作用，使得插杆可以准确的插入进稳固块中，通过设置滚动轴承，提高了螺纹杆的稳固性，通过设置缓冲弹簧，避免插杆出现脱离竖板的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型右视图的结构剖面图；

图4为本实用新型图3中B-B的局部放大图。

图中：1固定板、2支撑板、3竖板、4横板、5滑杆、6移动块、7稳固壳、8粉碎电机、9粉碎转轴、10第一通槽、11粉碎刀片、12固定壳、13旋转电机、14旋转转轴、15螺纹杆、16螺纹块、17滑槽、18活动块、19连接板、20第二通槽、21稳固块、22插杆、23把手、24投料盖、25排料盖、26第三通槽、27加强筋、28支撑块、29限位块、30滚动轴承、31缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种物料加工用粉碎装置，包括固定板1，固定板1底部的四角处均固定连接有支撑板2，通过设置支撑板2，起到了支撑固定板1的作用，固定板1顶部的左右两侧均固定连接有竖板3，两个竖板3的顶部通过横板4固定连接，横板4的底部对称设置有两个滑杆5，滑杆5的底部与固定板1的顶部固定连接，滑杆5的表面滑动连接有移动块6，两个移动块6之间通过稳固壳7固定连接，通过设置移动块6和滑杆5，提高了稳固壳7运动时的稳固性，竖板3远离稳固壳7一侧的底部固定连接有加强筋27，加强筋27靠近固定板1的一侧与固定板1的顶部固定连接，通过设置加强筋27，提高了竖板3和固定板1之间的稳固性，横板4顶部的中点处固定连接有粉碎电机8，粉碎电机8的输出轴上固定连接有粉碎转轴9，稳固壳7的顶部开设有第一通槽10，粉碎转轴9的底端依次贯穿横板4、第一通槽10和稳固壳7且延伸至稳固壳7的内部，位于稳固壳7内部的粉碎转轴9的表面固定连接有粉碎刀片11，横板4的底部且位于稳固壳7的后侧固定连接有固定壳12，固定壳12的底部固定连接有支撑块28，支撑块28的底部与固定板1的顶部固定连接，通过设置支撑块28，起到了稳固固定壳12的作用，固定壳12内壁的顶部固定连接有旋转电机13，旋转电机13的输出轴上固定连接有旋转转轴14，旋转转轴14的底端固定连接有螺纹杆15，固定壳12内壁底部的凹槽内且对应螺纹杆15的位置固定连接有滚动轴承30，螺纹杆15的底端贯穿滚动轴承30且延伸至其内部与其固定连接，通过设置滚动轴承30，提高了螺纹杆15的稳固性，螺纹杆15的表面螺纹连接有螺纹块16，固定壳12内壁的后侧且对应螺纹块16的位置开设有滑槽17，螺纹块16的背面固定连接有活动块18，活动块18滑动连接在滑槽17的内壁上，螺纹块16的正面固定连接有连接板19，固定壳12的正面开设有第二通槽20，连接板19的正面依次贯穿固定壳12和第二通槽20且延伸至第二通槽20的外部与稳固壳7的背面固定连接，稳固壳7底部的左右两侧均固定连接有稳固块21，竖板3远离稳固块21的一侧且对应稳固块21的位置设置有插杆22，插杆22远离竖板3的一端固定连接有把手23，插杆22远离把手23的一端依次贯穿竖板3、滑杆5和稳固块21且延伸至稳固块21的外部，通过设置稳固块21，插杆22和把手23，起到了固定稳固壳7的作用，提高了稳固壳7的稳固性，插杆22的表面且位于把手23和竖板3之间的位置套接有缓冲弹簧31，把手23靠近缓冲弹簧31的一侧通过缓冲弹簧31与竖板3固定连接，通过设置缓冲弹簧31，避免插杆22出现脱离竖板3的现象，稳固壳7顶部的左右两侧均设置有限位块29，限位块29的顶部与横板4的底部固定连接，限位块29的底部与稳固壳7的顶部相互接触，通过设置限位块29，起到了限位稳固壳7的作用，使得插杆22可以准确的插入进稳固块21中，稳固壳7正面的顶部设置有投料盖24，稳固壳7正面的底部设置有排料盖25，固定板1的顶部且对应稳固壳7的位置开设有与稳固壳7相适配的第三通槽26，通过设置第三通槽26，使得稳固壳7可以通过第三通槽26向下运动，通过滑杆5、移动块6、旋转电机13、旋转转轴14、螺纹杆15、螺纹块16、滑槽17、活动块18、连接板19、第二通槽20、稳固块21、插杆22、把手23和第三通槽26的相互配合，实现了便于清洗粉碎机构的效果，解决了常见的物料加工用粉碎装置不便于清洗粉碎机构的问题，使得粉碎机构和粉碎壳体可以进行分开，粉碎机构清洗起来较为的简单方便，提高了粉碎机构的使用寿命，提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

使用时，打开投料盖24，把物料投入进稳固壳7内，关闭投料盖24，启动粉碎电机8，粉碎电机8通过粉碎转轴9带动粉碎刀片11旋转运动，对物料进粉碎处理，粉碎完成后，打开排料盖25，取出物料，需要清洗粉碎机构时，拉动两个把手23，使得把手23带动插杆22远离稳固块21运动，当插杆22和稳固块21相互远离时，启动旋转电机13，旋转电机13通过旋转转轴14带动螺纹杆15旋转运动，通过设置滑槽17和活动块18，起到了限位螺纹块16的作用，使得螺纹杆15旋转运动带动螺纹块16向下运动，螺纹块16通过连接板19带动稳固壳7向下运动，稳固壳7带动移动块6在滑杆5上运动，稳固壳7带动第一通槽10与粉碎刀片11和粉碎转轴9进行分离，连接板19带动稳固壳7向第三通槽26移动，当稳固壳7与粉碎转轴9和粉碎刀片11分离时，此时便可以对粉碎转轴9和粉碎刀片11进行清洗。

综上所述：该物料加工用粉碎装置，通过滑杆5、移动块6、旋转电机13、旋转转轴14、螺纹杆15、螺纹块16、滑槽17、活动块18、连接板19、第二通槽20、稳固块21、插杆22、把手23和第三通槽26的相互配合，解决了常见的物料加工用粉碎装置不便于清洗粉碎机构的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种物料加工用粉碎装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)底部的四角处均固定连接有支撑板(2)，所述固定板(1)顶部的左右两侧均固定连接有竖板(3)，两个竖板(3)的顶部通过横板(4)固定连接，所述横板(4)的底部对称设置有两个滑杆(5)，所述滑杆(5)的底部与固定板(1)的顶部固定连接，所述滑杆(5)的表面滑动连接有移动块(6)，两个移动块(6)之间通过稳固壳(7)固定连接，所述横板(4)顶部的中点处固定连接有粉碎电机(8)，所述粉碎电机(8)的输出轴上固定连接有粉碎转轴(9)，所述稳固壳(7)的顶部开设有第一通槽(10)，所述粉碎转轴(9)的底端依次贯穿横板(4)、第一通槽(10)和稳固壳(7)且延伸至稳固壳(7)的内部，位于稳固壳(7)内部的粉碎转轴(9)的表面固定连接有粉碎刀片(11)，所述横板(4)的底部且位于稳固壳(7)的后侧固定连接有固定壳(12)，所述固定壳(12)内壁的顶部固定连接有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出轴上固定连接有旋转转轴(14)，所述旋转转轴(14)的底端固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的表面螺纹连接有螺纹块(16)，所述固定壳(12)内壁的后侧且对应螺纹块(16)的位置开设有滑槽(17)，所述螺纹块(16)的背面固定连接有活动块(18)，所述活动块(18)滑动连接在滑槽(17)的内壁上，所述螺纹块(16)的正面固定连接有连接板(19)，所述固定壳(12)的正面开设有第二通槽(20)，所述连接板(19)的正面依次贯穿固定壳(12)和第二通槽(20)且延伸至第二通槽(20)的外部与稳固壳(7)的背面固定连接，所述稳固壳(7)底部的左右两侧均固定连接有稳固块(21)，所述竖板(3)远离稳固块(21)的一侧且对应稳固块(21)的位置设置有插杆(22)，所述插杆(22)远离竖板(3)的一端固定连接有把手(23)，所述插杆(22)远离把手(23)的一端依次贯穿竖板(3)、滑杆(5)和稳固块(21)且延伸至稳固块(21)的外部，所述稳固壳(7)正面的顶部设置有投料盖(24)，所述稳固壳(7)正面的底部设置有排料盖(25)，所述固定板(1)的顶部且对应稳固壳(7)的位置开设有与稳固壳(7)相适配的第三通槽(26)。

2.根据权利要求1所述的一种物料加工用粉碎装置，其特征在于：所述竖板(3)远离稳固壳(7)一侧的底部固定连接有加强筋(27)，所述加强筋(27)靠近固定板(1)的一侧与固定板(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种物料加工用粉碎装置，其特征在于：所述固定壳(12)的底部固定连接有支撑块(28)，所述支撑块(28)的底部与固定板(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种物料加工用粉碎装置，其特征在于：所述稳固壳(7)顶部的左右两侧均设置有限位块(29)，所述限位块(29)的顶部与横板(4)的底部固定连接，所述限位块(29)的底部与稳固壳(7)的顶部相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种物料加工用粉碎装置，其特征在于：所述固定壳(12)内壁底部的凹槽内且对应螺纹杆(15)的位置固定连接有滚动轴承(30)，所述螺纹杆(15)的底端贯穿滚动轴承(30)且延伸至其内部与其固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种物料加工用粉碎装置，其特征在于：所述插杆(22)的表面且位于把手(23)和竖板(3)之间的位置套接有缓冲弹簧(31)，所述把手(23)靠近缓冲弹簧(31)的一侧通过缓冲弹簧(31)与竖板(3)固定连接。

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