CN209952738U - 一种多功能混凝土外加剂生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能混凝土外加剂生产装置，包括搅拌箱和支架，所述搅拌箱两端固定连接支架，所述搅拌箱外壁固定安装有保温层，且保温层与搅拌箱外壁间固定安装有电热丝。本实用新型通过电热丝和保温层对箱体内部物料进行加热保温，电机驱动搅拌轴可对物料进行搅拌，气泵通过吸气管将搅拌箱内部空气进行抽取，再由出气管将气体从搅拌箱底端输出，避免物料沉淀，本实用新型结构简单，加热搅拌，使用效果好，提升混凝土外加剂搅拌效果，提升生产质量，且在清洗搅拌箱时，此装置电热丝加热清洗液，利用气泵将箱内气体循环使清洗液清洗更充分，清洗效果更高效，且便于操作，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土外加剂生产设备技术领域，特别涉及一种多功能混凝土外加剂生产装置。
背景技术
混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。混凝土加工随着混凝土机械技术的发展，混凝土机械的应用也日益广泛，利用现代新技术、大力发展新工艺、新设备，按预定性能设计和制作混凝土，研制轻质，高强度，多功能的混凝土新品种，混凝土机械产品主要应用于公路建设、铁路建设、房地产建设、电力基础设施建设、轨道交通基础设施建设等领域，其产品性能必须满足这些行业建设的需要。
在混凝土使用过程中需要添加适当的混凝土外加剂，混凝土外加剂是指在混凝土拌和前或拌和过程中掺入用以改善混凝土性能的物质，包括各种减水剂、泵送剂、缓凝剂、早强剂、防水剂、膨胀剂等等。混凝土外加剂在生产时的很多环节中也需要将原料进行搅拌，经过搅拌后的原料再进行下一步的加工，传统的搅拌装置大多采用人工搅拌，效率较低，搅拌时物料间反应条件不达标，物料生产质量和效率低下次啊，且搅拌装置不易清洗，内壁上附着的各类原料容易混淆，大部分设备只能长期固定在一个位置，不便于搬运，人工搬用劳动力大，为此，我们提出了一种多功能混凝土外加剂生产装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种多功能混凝土外加剂生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种多功能混凝土外加剂生产装置，包括搅拌箱和支架，所述搅拌箱两端固定连接支架，所述搅拌箱外壁固定安装有保温层，且保温层与搅拌箱外壁间固定安装有电热丝，所述搅拌箱底端固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴另一端贯穿搅拌箱底端且止于搅拌箱内部顶端，所述搅拌箱一侧设有气泵，所述气泵固定安装与支架一侧，且气泵输入端通过吸气管固定连接搅拌箱一侧顶端，所述气泵输出端通过出气管固定连接搅拌箱底端一侧，且出气管上设有单向电磁阀。
进一步地，所述搅拌轴外壁固定安装有一号搅拌叶片和二号搅拌叶片，所述一号搅拌叶片和二号搅拌叶片关于搅拌轴中心处对称，且二号搅拌叶片一端焊接有刮板，所述刮板靠近搅拌箱一侧倾斜。
进一步地，所述搅拌箱顶端一侧固定安装有进水管和排气管，所述排气管位于进水管上方，且排气管内部镶嵌安装有滤芯。
进一步地，所述支架底端固定安装有万向轮，且万向轮上设有制动器。
进一步地，所述搅拌箱顶端设有进料口，且底端一侧设有出料口，所述搅拌箱内壁一侧固定安装有温度检测器，所述进水管和排气管上均设有阀门。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该一种多功能混凝土外加剂生产装置，通过电热丝和保温层便于对箱体内部物料进行加热保温，完善外加剂生产装置多适用性，且电机驱动搅拌箱内部的搅拌轴可对物料进行搅拌，为使物料充分搅拌混合，气泵通过吸气管将搅拌箱内部空气进行抽取，使箱内气体压强减小，再由出气管将气体从搅拌箱底端输出，使搅拌物料能充分混合，本实用新型结构简单，加热搅拌，使用效果好，提升物料反应效率，箱内气体上下循环，提升物料间的接触面积，充分搅拌，避免物料沉淀，提升混凝土外加剂搅拌效果，使搅拌更均匀，提升生产质量，且在清洗搅拌箱时，此装置电热丝加热清洗液，利用气泵将箱内气体循环使清洗液清洗更充分，清洗效果更高效，且便于操作，省时省力；
2、搅拌轴带动一号搅拌叶片和二号搅拌叶片对箱内物料进行搅拌，提升物料混合效果，且二号搅拌叶片一端焊接有刮板，刮板靠近搅拌箱一侧倾斜，便于将搅拌箱内壁粘连的物料进行刮出，结构简单实用，便于搅拌箱清洗；
3、搅拌箱顶端一侧固定安装有进水管和排气管，排气管位于进水管上方，且排气管内部镶嵌安装有滤芯，便于将搅拌箱内部气体无毒排出，且进水管便于搅拌箱进水清洗；
4、支架底端固定安装有万向轮，装置结构简单，便于移动，提升装置实用性，方便搬运省时省力。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能混凝土外加剂生产装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型用于一种多功能混凝土外加剂生产装置的侧视图。
图3为本实用新型用于一种多功能混凝土外加剂生产装置的搅拌箱内部结构俯视图。
图中：1、搅拌箱；2、支架；3、保温层；4、电热丝；5、电机；6、万向轮；7、气泵；8、吸气管；9、出气管；10、一号搅拌叶片；11、搅拌轴；12、二号搅拌叶片；13、刮板；14、进水管；15、排气管；16、滤芯。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种多功能混凝土外加剂生产装置，包括搅拌箱1和支架2，所述搅拌箱1两端固定连接支架2，所述搅拌箱1外壁固定安装有保温层3，且保温层3与搅拌箱1外壁间固定安装有电热丝4，所述搅拌箱1底端固定安装有电机5，所述电机5输出端固定连接有搅拌轴11，所述搅拌轴11另一端贯穿搅拌箱1底端且止于搅拌箱1内部顶端，所述搅拌箱1一侧设有气泵7，所述气泵7固定安装与支架2一侧，且气泵7输入端通过吸气管8固定连接搅拌箱1一侧顶端，所述气泵7输出端通过出气管9固定连接搅拌箱1底端一侧，且出气管9上设有单向电磁阀。
本实施例如图1-3所示，支架2固定搅拌箱1提升生产装置稳定性，搅拌箱1外壁依次设有电热丝4和保温层3便于对箱体内部物料进行加热保温，完善外加剂生产装置多适用性，且在混凝土外加剂生产过程中搅拌箱1底端的电机5驱动搅拌箱1内部的搅拌轴11对物料进行搅拌，为使物料充分搅拌混合，气泵7通过吸气管8将搅拌箱1内部空气进行抽取，使箱内气体压强减小，再由出气管9将气体从搅拌箱1底端输出，使搅拌物料能充分混合，本实用新型结构简单，加热搅拌，使用效果好，提升物料反应效率，箱内气体上下循环，提升物料间的接触面积，充分搅拌，避免物料沉淀，提升混凝土外加剂搅拌效果，使搅拌更均匀，提升生产质量，且在清洗搅拌箱1时，此装置电热丝4加热清洗液，利用气泵7将箱内气体循环，清洗效果更高效，且便于操作，省时省力。
其中，所述搅拌轴11外壁固定安装有一号搅拌叶片10和二号搅拌叶片12，所述一号搅拌叶片10和二号搅拌叶片12关于搅拌轴11中心处对称，且二号搅拌叶片12一端焊接有刮板13，所述刮板13靠近搅拌箱1一侧倾斜。
本实施例如图1和3所示，搅拌轴11带动一号搅拌叶片10和二号搅拌叶片12对箱内物料进行搅拌，提升物料混合效果，且二号搅拌叶片12一端焊接有刮板13，刮板13靠近搅拌箱1一侧倾斜，便于将搅拌箱1内壁粘连的物料进行刮出，结构简单实用，便于搅拌箱1清洗。
其中，所述搅拌箱1顶端一侧固定安装有进水管14和排气管15，所述排气管15位于进水管14上方，且排气管15内部镶嵌安装有滤芯16。
本实施例如图2所示，搅拌箱1顶端一侧固定安装有进水管14和排气管15，排气管15位于进水管14上方，且排气管15内部镶嵌安装有滤芯16，便于将搅拌箱1内部气体无毒排出，且进水管14便于搅拌箱1进水清洗。
其中，所述支架2底端固定安装有万向轮6，且万向轮6上设有制动器。
本实施例如图2所示，支架2底端固定安装有万向轮6，且万向轮6上设有制动器，装置结构简单，便于移动，提升装置实用性，方便搬运省时省力。
其中，所述搅拌箱1顶端设有进料口，且底端一侧设有出料口，所述搅拌箱1内壁一侧固定安装有温度检测器，所述进水管14和排气管15上均设有阀门。
本实施例如图1和2所示，搅拌箱1内壁一侧固定安装有温度检测器，便于对箱内温度进行检测，便于调节加热温度，提升装置实用性，且进水管14和排气管15上均设有阀门避免在外加剂生产过程中有渗水、漏气等不必要的意外发生，提升装置使用安全性。
需要说明的是，本实用新型为一种多功能混凝土外加剂生产装置，包括搅拌箱1、支架2、保温层3、电热丝4、电机5、万向轮6、气泵7、吸气管8、出气管9、一号搅拌叶片10、搅拌轴11、二号搅拌叶片12、刮板13、进水管14、排气管15和滤芯16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，支架2固定搅拌箱1提升生产装置稳定性，支架2底端固定安装有万向轮6，便于移动搬运，省时省力，搅拌箱1外壁依次设有电热丝4和保温层3便于对箱体内部物料进行加热保温，完善外加剂生产条件，且搅拌箱1底端的电机5驱动搅拌箱1内部的搅拌轴11可对物料进行搅拌，为使物料充分搅拌混合，搅拌轴11带动一号搅拌叶片10和二号搅拌叶片12对箱内物料进行搅拌，提升物料混合效果，且二号搅拌叶片12一端焊接有刮板13，刮板13靠近搅拌箱1一侧倾斜，便于将搅拌箱1内壁粘连的物料进行刮除，气泵7通过吸气管8将搅拌箱1内部空气进行抽取，使箱内气体压强减小，再由出气管9将气体从搅拌箱1底端输出，使搅拌物料能充分混合；搅拌箱1顶端一侧固定安装有进水管14和排气管15，排气管15位于进水管14上方，且排气管15内部镶嵌安装有滤芯16，便于将搅拌箱1内部气体无毒排出，且进水管14便于搅拌箱1进水清洗；搅拌箱1内壁一侧固定安装有温度检测器，便于对箱内温度进行检测，便于调节加热温度，提升装置实用性，且进水管14和排气管15上均设有阀门避免在外加剂生产过程中有渗水、漏气等不必要的意外发生，提升装置使用安全性；本实用新型结构简单，加热搅拌，使用效果好，提升物料反应效率，箱内气体上下循环，提升物料间的接触面积，充分搅拌，避免物料沉淀，提升混凝土外加剂搅拌效果，使搅拌更均匀，提升生产质量，且在清洗搅拌箱1时，此装置电热丝4加热清洗液使粘连在搅拌箱1内壁的物料易脱落，再由刮板13将其刮除，利用气泵7将箱内气体循环使清洗液清洗更充分，清洗效果更高效，且便于操作，省时省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种多功能混凝土外加剂生产装置，包括搅拌箱(1)和支架(2)，所述搅拌箱(1)两端固定连接支架(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)外壁固定安装有保温层(3)，且保温层(3)与搅拌箱(1)外壁间固定安装有电热丝(4)，所述搅拌箱(1)底端固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)另一端贯穿搅拌箱(1)底端且止于搅拌箱(1)内部顶端，所述搅拌箱(1)一侧设有气泵(7)，所述气泵(7)固定安装与支架(2)一侧，且气泵(7)输入端通过吸气管(8)固定连接搅拌箱(1)一侧顶端，所述气泵(7)输出端通过出气管(9)固定连接搅拌箱(1)底端一侧，且出气管(9)上设有单向电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种多功能混凝土外加剂生产装置，其特征在于：所述搅拌轴(11)外壁固定安装有一号搅拌叶片(10)和二号搅拌叶片(12)，所述一号搅拌叶片(10)和二号搅拌叶片(12)关于搅拌轴(11)中心处对称，且二号搅拌叶片(12)一端焊接有刮板(13)，所述刮板(13)靠近搅拌箱(1)一侧倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种多功能混凝土外加剂生产装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶端一侧固定安装有进水管(14)和排气管(15)，所述排气管(15)位于进水管(14)上方，且排气管(15)内部镶嵌安装有滤芯(16)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能混凝土外加剂生产装置，其特征在于：所述支架(2)底端固定安装有万向轮(6)，且万向轮(6)上设有制动器。
5.根据权利要求3所述的一种多功能混凝土外加剂生产装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶端设有进料口，且底端一侧设有出料口，所述搅拌箱(1)内壁一侧固定安装有温度检测器，所述进水管(14)和排气管(15)上均设有阀门。
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| CN201920514526.XU CN209952738U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种多功能混凝土外加剂生产装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111672350A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-18 | 邹帅虎 | 一种高分子液体胶制备加工工艺 |
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2019
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