CN209952580U - 垃圾焚烧湿法烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧湿法烟气净化装置，涉及一种烟气净化装置，它包括吸收塔、冷却液循环装置、减湿液循环装置,吸收塔包括吸收塔入口、吸收塔冷却部、吸收塔减湿部、吸收塔出口和废液排出口；吸收塔冷却部包括冷却部喷淋管、冷却部除雾器；吸收塔减湿部包括减湿部喷淋管、减湿部除雾器；冷却液循环装置一端与吸收塔下部和烧碱溶液入口连接，另一端与冷却部喷淋管连接；减湿液循环装置一端与减湿水槽和烧碱溶液入口连接，另一端与减湿部喷淋管连接；吸收塔的中下部的侧面设置有盐度计和第一pH计，减湿水槽中设置有第二pH计。本实用新型采用两段式，脱酸效率更高，结构简单，一体化高，成本低。

Description

垃圾焚烧湿法烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟气净化装置，更具体地说它是一种垃圾焚烧湿法烟气净化装置。

背景技术

焚烧作为无害化最彻底、减容化最显著、可资源化利用程度最高的一种处理技术已经成为当今国际社会生活垃圾处理的重要技术。然而，垃圾焚烧产生大量对环境有害的气体，其中含有颗粒物，酸性气体(HCl、SOx、HF、NOx)，重金属，二噁英。我国2014年发布了《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2014，对垃圾焚烧烟气的排放标准作出了更为严格的限制，由此可见，合理有效的烟气处理技术是保障垃圾焚烧发电厂推广实施的必要条件。

国内外常用的垃圾焚烧烟气中酸性污染物的脱除工艺主要有干法、湿法和半干法三种，国内已建成的垃圾焚烧发电厂大多采用旋转喷雾半干法工艺或循环流化法干法净化工艺。随着环保要求越来越严格，除了对于烟气中的NOx、SOx、HCl、粉尘、Hg、二噁英等污染物需要达标排放外，还需要对烟囱出口的白烟进行处理。

垃圾焚烧厂传统的方式是半干法+干法+烟气脱白装置来达到双重的效果。但如果要使脱酸达到超低排放，此方法就无法满足工艺的要求。

专利名称为一种垃圾焚烧的湿法烟气净化系统(专利号：201621172183.6)的实用新型初步解决了现有的问题，但是该实用新型结构复杂，一体化不高，成本高，不适用于实际使用。

因此，需开发一种结构简单、一体化高，成本低的垃圾焚烧湿法烟气净化装置，以适应越来越严苛的要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足之处，而提供一种垃圾焚烧湿法烟气净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：垃圾焚烧湿法烟气净化装置，其特征在于：包括吸收塔、冷却液循环装置、减湿液循环装置,所述吸收塔包括吸收塔入口、吸收塔冷却部、吸收塔减湿部、吸收塔出口和废液排出口；所述吸收塔入口位于吸收塔中下部的侧面，吸收塔出口位于吸收塔顶部的侧面，废液排出口位于吸收塔底部侧面，吸收塔冷却部位于吸收塔中部，吸收塔减湿部位于吸收塔冷却部上方；

所述吸收塔冷却部包括冷却部喷淋管，位于冷却部喷淋管上方的冷却部除雾器；所述冷却部喷淋管向下设置有多个冷却部喷嘴；

所述吸收塔减湿部包括减湿部喷淋管、位于减湿部喷淋管上方的减湿部除雾器；减湿部喷淋管向下设置有多个减湿部喷嘴；

所述冷却液循环装置一端与吸收塔下部和烧碱溶液入口连接，另一端与冷却部喷淋管连接；

所述减湿液循环装置一端与减湿水槽和烧碱溶液入口连接，另一端与减湿部喷淋管连接；

所述吸收塔的中下部的侧面设置有盐度计和第一pH计，减湿水槽中设置有第二pH计。

在上述技术方案中，所述冷却部除雾器和减湿部喷淋管之间设置有减湿液收集器和位于减湿液收集器上方的填料层；所述减湿液收集器与减湿水槽连接。

在上述技术方案中，所述减湿液循环装置通过换热器与冷却部喷淋管连接。

在上述技术方案中，所述冷却液循环装置包括冷却液循环泵，减湿液循环装置包括减湿液循环泵。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型相较传统的半干法+干法，有更高的除酸效率，对HCl的脱除率可达99％，对SO₂脱除率可达95％。

2)本实用新型采用两段式，脱酸效率更高。另外吸收塔上部设置有吸收塔减湿部，使得烟气温度进一步降低，烟气中含水量也随之降低，从而达到烟囱出口不产生白烟的效果。

3)本实用新型将吸收塔冷却部和吸收塔减湿部设置在吸收塔中，结构简单，一体化高，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为吸收塔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：垃圾焚烧湿法烟气净化装置，其特征在于：包括吸收塔1、冷却液循环装置2、减湿液循环装置3,所述吸收塔1包括吸收塔入口11、吸收塔冷却部12、吸收塔减湿部13、吸收塔出口14和废液排出口15；所述吸收塔入口11位于吸收塔1中下部的侧面，吸收塔出口14位于吸收塔1顶部的侧面，废液排出口15位于吸收塔1底部侧面，吸收塔冷却部12位于吸收塔1中部，吸收塔减湿部13位于吸收塔冷却部12上方；吸收塔1底部有冷却液；

所述吸收塔冷却部12包括冷却部喷淋管121，位于冷却部喷淋管121上方的冷却部除雾器122；所述冷却部喷淋管121向下设置有多个冷却部喷嘴1211；

所述吸收塔减湿部13包括减湿部喷淋管131、位于减湿部喷淋管131上方的减湿部除雾器132；减湿部喷淋管131向下设置有多个减湿部喷嘴1311；

所述冷却液循环装置2一端与吸收塔1下部和烧碱溶液入口4连接，另一端与冷却部喷淋管121连接；

所述减湿液循环装置3一端与减湿水槽31和烧碱溶液入口4连接，另一端与减湿部喷淋管131连接；减湿水槽31内有减湿水；烧碱溶液通过烧碱溶液入口竟如冷却液循环装置2和减湿液循环装置3，烧碱溶液为20％NaOH；

所述吸收塔1的中下部的侧面设置有盐度计141和第一pH计142，减湿水槽31中设置有第二pH计33。

所述冷却部除雾器122和减湿部喷淋管131之间设置有减湿液收集器133和位于减湿液收集器133上方的填料层134；所述减湿液收集器133与减湿水槽31连接。

所述减湿液循环装置3通过换热器32与减湿部喷淋管131连接。

所述冷却液循环装置2包括冷却液循环泵21，减湿液循环装置3包括减湿液循环泵34。

本实用新型分为吸收塔冷却系统和吸收塔减湿系统。

1)吸收塔冷却系统

烟气从吸收塔入口11进入吸收塔1内并向上运行，然后进入吸收塔冷却部12；冷却液循环泵21将烧碱溶液和位于吸收塔1塔底的冷却液送至冷却部喷淋管121，通过冷却部喷嘴1211向下喷入冷却液，使得冷却液与逆流的烟气充分接触，将烟气温度逐渐降低到饱和温度60～70℃；最后烟气通过冷却部除雾器132，减少烟气中的水分进入吸收塔减湿部13；烧碱溶液与冷却液结合，将冷却液的pH值维持在六左右，通过第一pH计142监测冷却液的pH值；在此过程中烧碱溶液与烟气中部分的酸性气体HCl、SO₂等进行反应，生成NaCl、NaF、Na₂SO₃、Na₂SO₄等盐类；通过盐度计141监测冷却液盐的浓度，保持冷却液中盐的浓度为3.0％，调整从废液排出口15排出冷却液的排出量。

2)吸收塔减湿系统

烟气经吸收塔冷却部12的冷却和吸收后进入吸收塔减湿部13；烧碱溶液和减湿水由减湿水循环泵34经换热器32降温后，输送至减湿部喷淋管131，由减湿部喷嘴1311向下喷入，均匀地与经过填料层134的烟气充分接触；然后减湿水通过减湿液收集器133收集，返回减湿水槽31，减湿后的烟气通过减湿部除雾器132进一步去除水分后由吸收塔出口14排出，进入进入下游设备；烧碱溶液与减湿水结合，将减湿水的pH值维持在七左右，减湿水槽31上设置有第二pH计33监测减湿水的pH值，当减湿水槽31中减湿水的pH值超过七时，减少烧碱溶液的加入量；当减湿水槽31中减湿水的pH值小于七时，增加烧碱溶液的加入量；并通过工艺水辅助调节，使减湿水的pH值维持在七左右；在吸收塔减湿部13中，烟气温度进一步降低，烟气中含水量也随之降低，由于低温有利于碱液对酸性气体的吸收，烟气中的酸性气体含量将进一步降低。

其它未说明的部分均属于现有技术。

Claims (4)

1.垃圾焚烧湿法烟气净化装置，其特征在于：包括吸收塔(1)、冷却液循环装置(2)、减湿液循环装置(3),所述吸收塔(1)包括吸收塔入口(11)、吸收塔冷却部(12)、吸收塔减湿部(13)、吸收塔出口(14)和废液排出口(15)；所述吸收塔入口(11)位于吸收塔(1)中下部的侧面，吸收塔出口(14)位于吸收塔(1)顶部的侧面，废液排出口(15)位于吸收塔(1)底部侧面，吸收塔冷却部(12)位于吸收塔(1)中部，吸收塔减湿部(13)位于吸收塔冷却部(12)上方；

所述吸收塔冷却部(12)包括冷却部喷淋管(121)，位于冷却部喷淋管(121)上方的冷却部除雾器(122)；所述冷却部喷淋管(121)向下设置有多个冷却部喷嘴(1211)；

所述吸收塔减湿部(13)包括减湿部喷淋管(131)、位于减湿部喷淋管(131)上方的减湿部除雾器(132)；减湿部喷淋管(131)向下设置有多个减湿部喷嘴(1311)；

所述冷却液循环装置(2)一端与吸收塔(1)下部和烧碱溶液入口(4)连接，另一端与冷却部喷淋管(121)连接；

所述减湿液循环装置(3)一端与减湿水槽(31)和烧碱溶液入口(4)连接，另一端与减湿部喷淋管(131)连接；

所述吸收塔(1)的中下部的侧面设置有盐度计(141)和第一pH计(142)，减湿水槽(31)中设置有第二pH计(33)。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧湿法烟气净化装置，其特征在于：所述冷却部除雾器(122)和减湿部喷淋管(131)之间设置有减湿液收集器(133)和位于减湿液收集器(133)上方的填料层(134)；所述减湿液收集器(133)与减湿水槽(31)连接。

3.根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧湿法烟气净化装置，其特征在于：所述减湿液循环装置(3)通过换热器(32)与冷却部喷淋管(121)连接。

4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧湿法烟气净化装置，其特征在于：所述冷却液循环装置(2)包括冷却液循环泵(21)，减湿液循环装置(3)包括减湿液循环泵(34)。