CN209948090U - 连接器和连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器，包括：壳体；和单个导电端子，容纳在所述壳体中。所述导电端子包括：第一弹性夹持结构，位于所述导电端子的一端，适于夹持住从所述壳体的一端插入的第一导线的导体；和第二弹性夹持结构，位于所述导电端子的另一端，适于夹持住从所述壳体的另一端插入的第二导线的导体。在本实用新型中，两根导线直接插入到连接器中，就可以实现两者之间的电连接，提高了导线连接效率。而且，本实用新型仅需提供一个连接器，就可以实现两根导线之间的电连接，降低了成本。

Description

连接器和连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种连接器和包括该连接器的连接器组件。

背景技术

在现有技术中，为了实现两根导线的快速连接，通常需要提供一个公连接器和一个母连接器，一根导线预先连接至公连接器的导电端子上，另一根导线预先连接至母连接器的导电端子上。这样，可以通过对配公连接器和母连接器，实现两根导线之间的快速连接。

但是，在现有技术中，需要预先将公连接器和母连接器的导电端子分别压接到两根导线的导体上，这降低了导线连接的效率，而且还需要提供公母配合的两个连接器，导致成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器，包括：壳体；和单个导电端子，容纳在所述壳体中。所述导电端子包括：第一弹性夹持结构，位于所述导电端子的一端，适于夹持住从所述壳体的一端插入的第一导线的导体；和第二弹性夹持结构，位于所述导电端子的另一端，适于夹持住从所述壳体的另一端插入的第二导线的导体。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述第一弹性夹持结构包括一对第一弹性夹持臂，所述第一导线的导体插入到所述一对第一弹性夹持臂之间并被夹持在所述一对第一弹性夹持臂之间。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第二弹性夹持结构包括一对第二弹性夹持臂，所述第二导线的导体插入到所述一对第二弹性夹持臂之间并被夹持在所述一对第二弹性夹持臂之间。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述导电端子还包括一个限位挡板，所述限位挡板位于所述导电端子的长度方向上的所述第一弹性夹持结构和所述第二弹性夹持结构之间的位置处；

插入所述连接器的第一导线的导体和第二导线的导体的端部分别抵靠在所述限位挡板的两侧。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述导电端子为由单张金属板冲压成型的一体式导电端子。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述壳体的两端分别形成有一个导线插孔，所述第一导线和所述第二导线适于分别从所述壳体的两端的导线插孔插入到所述壳体中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述壳体包括第一半壳体和第二半壳体，所述壳体由所述第一半壳体和所述第二半壳体组装而成。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一半壳体和所述第二半壳体适于相互锁扣在一起。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述第一半壳体上形成有第一弹性卡扣，在所述第二半壳体上形成有第一凸起，所述第一弹性卡扣适于锁扣到所述第一凸起上；在所述第二半壳体上形成有第二弹性卡扣，在所述第一半壳体上形成有第二凸起，所述第二弹性卡扣适于锁扣到所述第二凸起上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一半壳体上的第一弹性卡扣和第二凸起在所述壳体的长度方向上交替布置；所述第二半壳体上的第二弹性卡扣和第一凸起在所述壳体的长度方向上交替布置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述壳体的宽度方向的一侧的外壁上形成有插槽，另一侧的外壁上形成有与该插槽匹配的插接部。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种一种连接器组件，包括：多个前述连接器，所述多个连接器并排地组装在一起。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，在每个所述连接器的壳体的宽度方向的一侧的外壁上形成有插槽，另一侧的外壁上形成有与该插槽匹配的插接部；所述多个连接器中相邻两个连接器中的一个的插接部插入到另一个的插槽中，从而将所述多个连接器并排地组装在一起。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述多个连接器用于连接不同功能的导线，并且所述多个连接器的壳体具有不同颜色，以区分不同功能的导线。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，两根导线直接插入到连接器中，就可以实现两者之间的电连接，提高了导线连接效率。而且，在本实用新型中，仅需提供一个连接器，就可以实现两根导线之间的电连接，降低了成本。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；

图2显示图1所示的连接器的分解示意图；

图3显示两根导线插入图1所示的连接器的示意图；

图4显示图3所示的连接器的纵向剖视图；

图5显示多个并排组装在一起的连接器的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种连接器，包括：壳体；和单个导电端子，容纳在所述壳体中。所述导电端子包括：第一弹性夹持结构，位于所述导电端子的一端，适于夹持住从所述壳体的一端插入的第一导线的导体；和第二弹性夹持结构，位于所述导电端子的另一端，适于夹持住从所述壳体的另一端插入的第二导线的导体。

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；图2显示图1所示的连接器的分解示意图。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，该连接器主要包括壳体100和单个导电端子200。单个导电端子200容纳在壳体100中。

图3显示两根导线插入图1所示的连接器的示意图；图4显示图3所示的连接器的纵向剖视图。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，导电端子200包括第一弹性夹持结构和第二弹性夹持结构。第一弹性夹持结构位于导电端子200的一端，适于夹持住从壳体100的一端插入的第一导线10的导体11。第二弹性夹持结构位于导电端子200的另一端，适于夹持住从壳体100的另一端插入的第二导线20的导体21。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，第一弹性夹持结构包括一对第一弹性夹持臂210，第一导线10的导体11插入到一对第一弹性夹持臂210之间并被夹持在一对第一弹性夹持臂210之间。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，第二弹性夹持结构包括一对第二弹性夹持臂220，第二导线20的导体21插入到一对第二弹性夹持臂220之间并被夹持在一对第二弹性夹持臂220之间。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，导电端子200还包括一个限位挡板230，限位挡板230位于导电端子200的长度方向上的第一弹性夹持结构和第二弹性夹持结构之间的某一位置处，例如，限位挡板230可以位于导电端子200的长度方向上的中间位置处。插入连接器的第一导线10的导体11和第二导线20的导体21的端部分别抵靠在限位挡板230的两侧。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，导电端子200为由单张金属板冲压成型的一体式导电端子。这样可以降低导电端子200的制造成本。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，在壳体100的两端分别形成有一个导线插孔101，第一导线10和第二导线20适于分别从壳体100的两端的导线插孔101插入到壳体100中。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，壳体100包括第一半壳体110和第二半壳体120。壳体100由第一半壳体110和第二半壳体120组装而成。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，第一半壳体110和第二半壳体120适于相互锁扣在一起。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，在第一半壳体110上形成有第一弹性卡扣111，在第二半壳体120上形成有第一凸起121，第一弹性卡扣111适于锁扣到第一凸起121上。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，在第二半壳体120上形成有第二弹性卡扣122，在第一半壳体110上形成有第二凸起112，第二弹性卡扣122适于锁扣到第二凸起112上。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，第一半壳体110上的第一弹性卡扣111和第二凸起112在壳体100的长度方向上交替布置；第二半壳体120上的第二弹性卡扣122和第一凸起121在壳体100的长度方向上交替布置。

图5显示多个并排组装在一起的连接器的示意图。

如图2和图5所示，在图示的实施例中，在壳体100的宽度方向的一侧的外壁上形成有插槽113，另一侧的外壁上形成有与该插槽113匹配的插接部123。

如图5所示，在图示的实施例中，多个连接器并排地组装在一起，形成一个连接器组件。多个连接器中相邻两个连接器中的一个的插接部123插入到另一个的插槽113中，从而将多个连接器并排地组装在一起。

如图5所示，在图示的实施例中，多个连接器用于连接不同功能的导线，并且多个连接器的壳体100具有不同颜色，以区分不同功能的导线。例如，不同功能的导线可以包括火线、零线、接地线等，连接火线的连接器的壳体可以为红色，连接零线的连接器的壳体可以为白色，连接接地线的连接器的壳体可以为黑色。这样，就可以通过连接器的壳体的颜色区分不同功能的导线。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (14)

1.一种连接器，包括：

壳体(100)；和

单个导电端子(200)，容纳在所述壳体(100)中，

其特征在于，

所述导电端子(200)包括：

第一弹性夹持结构，位于所述导电端子(200)的一端，适于夹持住从所述壳体(100)的一端插入的第一导线(10)的导体(11)；和

第二弹性夹持结构，位于所述导电端子(200)的另一端，适于夹持住从所述壳体(100)的另一端插入的第二导线(20)的导体(21)。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：

所述第一弹性夹持结构包括一对第一弹性夹持臂(210)，所述第一导线(10)的导体(11)插入到所述一对第一弹性夹持臂(210)之间并被夹持在所述一对第一弹性夹持臂(210)之间。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：

所述第二弹性夹持结构包括一对第二弹性夹持臂(220)，所述第二导线(20)的导体(21)插入到所述一对第二弹性夹持臂(220)之间并被夹持在所述一对第二弹性夹持臂(220)之间。

4.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：

所述导电端子(200)还包括一个限位挡板(230)，所述限位挡板(230)位于所述导电端子(200)的长度方向上的所述第一弹性夹持结构和所述第二弹性夹持结构之间的位置处；

插入所述连接器的第一导线(10)的导体(11)和第二导线(20)的导体(21)的端部分别抵靠在所述限位挡板(230)的两侧。

5.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：

所述导电端子(200)为由单张金属板冲压成型的一体式导电端子。

6.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：

在所述壳体(100)的两端分别形成有一个导线插孔(101)，所述第一导线(10)和所述第二导线(20)适于分别从所述壳体(100)的两端的导线插孔(101)插入到所述壳体(100)中。

7.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：

所述壳体(100)包括第一半壳体(110)和第二半壳体(120)，所述壳体(100)由所述第一半壳体(110)和所述第二半壳体(120)组装而成。

8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于：

所述第一半壳体(110)和所述第二半壳体(120)适于相互锁扣在一起。

9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于：

在所述第一半壳体(110)上形成有第一弹性卡扣(111)，在所述第二半壳体(120)上形成有第一凸起(121)，所述第一弹性卡扣(111)适于锁扣到所述第一凸起(121)上；

在所述第二半壳体(120)上形成有第二弹性卡扣(122)，在所述第一半壳体(110)上形成有第二凸起(112)，所述第二弹性卡扣(122)适于锁扣到所述第二凸起(112)上。

10.根据权利要求9所述的连接器，其特征在于：

所述第一半壳体(110)上的第一弹性卡扣(111)和第二凸起(112)在所述壳体(100)的长度方向上交替布置；

所述第二半壳体(120)上的第二弹性卡扣(122)和第一凸起(121)在所述壳体(100)的长度方向上交替布置。

11.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：

在所述壳体(100)的宽度方向的一侧的外壁上形成有插槽(113)，另一侧的外壁上形成有与该插槽(113)匹配的插接部(123)。

12.一种连接器组件，其特征在于，包括：

多个权利要求1-10中任一项所述的连接器，所述多个连接器并排地组装在一起。

13.根据权利要求12所述的连接器组件，其特征在于：

在每个所述连接器的壳体(100)的宽度方向的一侧的外壁上形成有插槽(113)，另一侧的外壁上形成有与该插槽(113)匹配的插接部(123)；

所述多个连接器中相邻两个连接器中的一个的插接部(123)插入到另一个的插槽(113)中，从而将所述多个连接器并排地组装在一起。

14.根据权利要求12所述的连接器组件，其特征在于：

所述多个连接器用于连接不同功能的导线，并且所述多个连接器的壳体(100)具有不同颜色，以区分不同功能的导线。

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