CN209946275U - 一种滚动轴承性能退化静电监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚动轴承性能退化静电监测装置。所述滚动轴承性能退化静电监测装置，包括：监测装置，所述监测装置包括底板，底座，滚动轴承试验机，轴承试验箱，所述底座的顶部固定于所述底板的底部，所述滚动轴承试验机的底部固定于所述底板的顶部，所述轴承试验箱的底部固定于所述滚动轴承试验机的顶部；支撑机构，所述支撑机构设置于所述监测装置的顶部，并且所述支撑机构包括支撑板、L型板、两个支撑杆、第一横板和第二横板。本实用新型提供的滚动轴承性能退化静电监测装置具有达到减少因为轴承滚动轴承试验机运转而对静电传感器震动的目的，防止静电传感器在使用过程中松动而改变位置，达到固定转动板的目的的有益效果。

Description

一种滚动轴承性能退化静电监测装置

技术领域

本实用新型涉及滚动轴承性能退化静电监测装置领域，尤其涉及一种滚动轴承性能退化静电监测装置。

背景技术

滚动轴承是机械设备中最常用的重要支承部件，也是旋转机械中的故障多发部件，因此滚动轴承的状态监测和故障诊断及预测一直是机械系统领域的研究热点。目前针对滚动轴承使用的主要监测方法有：振动分析法、温度监测法、声发射诊断法等，静电监测技术是一种新型在线监测手段，与以上传统方法相比，主要优势在于，静电监测技术是对区域摩擦磨损产生的电荷的直接监测方法，而不是该部件产生的二次效应，如振动过大或超温现象，因此，静电监测方法对于磨损区域的变化更为敏感，对机械设备的状态监测更为直接有效。

但是在使用静电传感器监测滚动轴承性能退化的过程中，静电传感器不与滚动轴承直接接触，而是通过感应进行监测，这样就对静电传感器与滚动轴承间的距离有精确要求，但是随着滚动轴承试验机工作产生的振动会对静电传感器造成松动，使得静电传感器与滚动轴承间的距离改变，从而影响实验结果。

因此，有必要提供一种滚动轴承性能退化静电监测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种滚动轴承性能退化静电监测装置，解决了静电传感器松动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的滚动轴承性能退化静电监测装置，包括：监测装置，所述监测装置包括底板，底座，滚动轴承试验机，轴承试验箱，所述底座的顶部固定于所述底板的底部，所述滚动轴承试验机的底部固定于所述底板的顶部，所述轴承试验箱的底部固定于所述滚动轴承试验机的顶部；支撑机构，所述支撑机构设置于所述监测装置的顶部，并且所述支撑机构包括支撑板、L型板、两个支撑杆、第一横板和第二横板，所述支撑板和所述L型板的底部均固定于所述监测装置的顶部，两个所述支撑杆底板均固定于所述支撑板和所述L型板的顶部，所述第一横板和所述第二横板的两侧分别固定于两个所述支撑板相对的一侧的顶部和底部；固定装置，所述固定装置设置于所述第一横板的顶部，所述固定装置包括U型框、螺纹杆、两个螺纹块、两个连接杆、转动板、两个传动杆、两个转动杆和两个挤压板，所述U型框底部固定于所述第一横板的顶部，所述螺纹杆的一端转动于所述U型框的内壁的顶部，并且所述螺纹杆的另一端贯穿所述U型框并延伸至所述U型框的外部，所述转动板的顶部固定于所述螺纹杆延伸至所述U型框外部的一端，两个所述螺纹块的内壁均螺纹于所述螺纹杆的表面的两侧，两个所述连接杆的一端分别固定于两个所述螺纹块的一侧，且两个所述连接杆的另一端分别滑动于所述 U型框的内壁的一侧，两个所述传动杆的一端分别固定于两个所述螺纹块的一侧，两个所述转动杆的顶端分别转动于两个所述传动杆的底部，并且两个所述转动杆的底部均固定于所述第一横板的顶部，两个所述挤压板相离的一侧分别转动于两个所述传动杆相离的一侧。

优选的，所述第二横板的顶部的两侧均设置有稳定装置，两个所述稳定装置包括固定框，并且两个所述固定框的底部分别与所述第二横板的顶部的两侧固定连接，两个所述固定框的内壁的底部均滑动连接有滑动板，并且两个所述滑动板的顶部均贯穿固定框并延伸至固定框的外部，两个所述滑动板位于所述固定框内部相对的一侧的顶部和底部均固定连接有滑动杆，四个所述滑动杆相对的一端均贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的外部，四个所述滑动杆相对的一侧均固定连接有固定板，并且两个所述固定板和固定框相对的一侧的顶部和底部均固定连接有挤压弹簧。

优选的，所述U型框的底部固定连接有卡接装置，所述卡接装置包括弹簧伸缩杆，并且弹簧伸缩杆的顶部与U型框的底部的左侧固定连接，所述弹簧伸缩杆的底部固定连接有拉板，所述拉板的底部固定连接有卡接杆，所述卡接杆的底部贯穿转动板并延伸至转动板的底部。

优选的，所述U型框的底部固定连接有卡接装置，两个所述挤压板相对的一侧均安装有第一软垫。

优选的，两个所述挤压板相离的一侧的两端均固定连接有连接弹簧，四个所述连接弹簧相离的一端分别与两个传动杆相对的一侧固定连接。

优选的，所述轴承试验箱的顶部设置有传感器机构，所述传感器机构包括静电传感器、温度传感器和振动传感器，并且所述静电传感器和温度传感器均依次贯穿第一横板、第二横板和轴承试验箱并延伸至轴承试验箱的内部。

优选的，两个所述固定板相对的一侧均安装有第二软垫。

优选的，还包括数据采集卡，所述数据采集卡设置于滚动轴承试验机的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的滚动轴承性能退化静电监测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种滚动轴承性能退化静电监测装置，通过转动转动板带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块和传动杆运动，从而带动挤压板运动，从而将静电传感器固定，达到减少因为轴承滚动轴承试验机运转而对静电传感器震动的目的，防止静电传感器在使用过程中松动而改变位置，影响试验结果，浪费试验成本，又通过拉动滑动板带动滑动杆和固定板运动，利用挤压弹簧自身的弹性力，从而达到对静电传感器进一步固定的目的，通过弹簧伸缩杆自身的弹性力带动拉板和卡接杆卡入转动板中，防止转动板在固定静电传感器的过程中松动，达到固定转动板的目的，增加试验精度，又通过连接弹簧的设置，使得传动杆在带动挤压板运动过程中，始终保证挤压板与静电传感器贴合，更好地对静电传感器进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提供的滚动轴承性能退化静电监测装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的支撑机构的结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的B部放大示意图；

图5为图2所示的固定装置的俯视结构示意图；

图6为图5所示的C部放大示意图；

图7为现有技术提供的静电采集系统流程图。

图中标号：1、监测装置，11、底板，12、底座，13、滚动轴承试验机， 14、轴承试验箱，2、支撑机构，21、支撑板，22、L型板，23、支撑杆，24、第一横板，25、第二横板，3、传感器机构，31、静电传感器，32、温度传感器，33、振动传感器，4、固定装置，41、U型框，42、螺纹杆，43、螺纹块， 44、连接杆，45、转动板，46、传动杆，47、转动杆，48、挤压板，5、稳定装置，51、固定框，52、滑动板，53、滑动杆，54、固定板，55、挤压弹簧， 6、卡接装置，61、弹簧伸缩杆，62、拉板，63、卡接杆，7、第一软垫，8、连接弹簧，9、第二软垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的滚动轴承性能退化静电监测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑机构的结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图2所示的B部放大示意图；图5为图2所示的固定装置的俯视结构示意图；图6为图5所示的C部放大示意图；图7为现有技术提供的静电采集系统流程图。滚动轴承性能退化静电监测装置，包括：监测装置 1，所述监测装置1包括底板11，底座12，滚动轴承试验机13，轴承试验箱 14，所述底座12的顶部固定于所述底板11的底部，所述滚动轴承试验机13 的底部固定于所述底板11的顶部，所述轴承试验箱14的底部固定于所述滚动轴承试验机13的顶部；支撑机构2，所述支撑机构2设置于所述监测装置1 的顶部，并且所述支撑机构2包括支撑板21、L型板22、两个支撑杆23、第一横板24和第二横板25，所述支撑板21和所述L型板22的底部均固定于所述监测装置1的顶部，两个所述支撑杆23底板均固定于所述支撑板21和所述 L型板22的顶部，所述第一横板24和所述第二横板25的两侧分别固定于两个所述支撑板21相对的一侧的顶部和底部；固定装置4，固定装置4的数量为两个，所述固定装置4设置于所述第一横板24的顶部，所述固定装置4包括U型框41、螺纹杆42、两个螺纹块43、两个连接杆44、转动板45、两个传动杆46、两个转动杆47和两个挤压板48，螺纹杆42的表面设置有两个相向螺纹，所述U型框41底部固定于所述第一横板24的顶部，所述螺纹杆42 的一端转动于所述U型框41的内壁的顶部，并且所述螺纹杆42的另一端贯穿所述U型框41并延伸至所述U型框41的外部，所述转动板45的顶部固定于所述螺纹杆42延伸至所述U型框41外部的一端，两个所述螺纹块43的内壁均螺纹于所述螺纹杆42的表面的两侧，两个所述连接杆44的一端分别固定于两个所述螺纹块43的一侧，且两个所述连接杆44的另一端分别滑动于所述 U型框41的内壁的一侧，两个所述传动杆46的一端分别固定于两个所述螺纹块43的一侧，两个所述转动杆47的顶端分别转动于两个所述传动杆46的底部，并且两个所述转动杆47的底部均固定于所述第一横板24的顶部，两个所述挤压板48相离的一侧分别转动于两个所述传动杆46相离的一侧。

所述第二横板25的顶部的两侧均设置有稳定装置5，稳定装置5的数量为四个，两个所述稳定装置5包括固定框51，固定框51的顶部开设有与滑动板52想适配的开口，并且两个所述固定框51的底部分别与所述第二横板25 的顶部的两侧固定连接，两个所述固定框51的内壁的底部均滑动连接有滑动板52，并且两个所述滑动板52的顶部均贯穿固定框51并延伸至固定框51的外部，两个所述滑动板52位于所述固定框51内部相对的一侧的顶部和底部均固定连接有滑动杆53，四个所述滑动杆53相对的一端均贯穿所述固定框51 并延伸至所述固定框51的外部，四个所述滑动杆53相对的一侧均固定连接有固定板54，并且两个所述固定板54和固定框51相对的一侧的顶部和底部均固定连接有挤压弹簧55。

所述U型框41的底部固定连接有卡接装置6，所述卡接装置6包括弹簧伸缩杆61，并且弹簧伸缩杆61的顶部与U型框41的底部的左侧固定连接，所述弹簧伸缩杆61的底部固定连接有拉板62，所述拉板62的底部固定连接有卡接杆63，所述卡接杆63的底部贯穿转动板45并延伸至转动板45的底部。

两个所述挤压板48相对的一侧均安装有第一软垫7。

两个所述挤压板48相离的一侧的两端均固定连接有连接弹簧8，四个所述连接弹簧8相离的一端分别与两个传动杆46相对的一侧固定连接。

所述轴承试验箱14的顶部设置有传感器机构3，所述传感器机构3包括静电传感器31、温度传感器32和振动传感器33，并且所述静电传感器31和温度传感器32均依次贯穿第一横板24、第二横板25和轴承试验箱14并延伸至轴承试验箱14的内部。

两个所述固定板54相对的一侧均安装有第二软垫9。

一种滚动轴承性能退化静电监测装置装置，还包括数据采集卡，所述数据采集卡设置于滚动轴承试验机13的内部，滚动轴承试验机13内的相关数据通过温度传感器32、静电传感器31和振动传感器33存入数据采集卡中，在通过数据采集软件将数据采集卡中的试验数据记录。

本实用新型提供的滚动轴承性能退化静电监测装置的工作原理如下：

首先拉动滑动板52带动滑动杆53运动，滑动杆53带动固定板54运动，带动挤压弹簧55收缩，再把静电传感器31放入两个固定板54之间，松开滑动板52，从而利用挤压弹簧55自身的弹性力将固定静电传感器31进行初步固定，然后拉动拉板62带动弹簧伸缩杆61和卡接杆63运动，同时转动转动板45带动螺纹杆42转动，螺纹杆42带动螺纹块43运动，螺纹块43带动传动杆46运动，传动杆46带动挤压板48运动，从而将挤压板48与静电传感器 31接触，随着挤压板48与静电传感器31的慢慢接触，利用连接弹簧8自身的弹性力将挤压板48始终与静电传感器31贴合，将静电传感器31进一步固定，然后松开拉板62通过卡接杆63将转动板45进行固定，然后再将其他传感器安装，进行滚动轴承性能退化静电监测装置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的滚动轴承性能退化静电监测装置有如下有益效果：

通过转动转动板45带动螺纹杆42转动，螺纹杆42带动螺纹块43和传动杆46运动，从而带动挤压板48运动，从而将静电传感器31固定，达到减少因为滚动轴承试验机运转而对静电传感器31的震动，防止静电传感器31在使用过程中松动而改变位置，影响试验结果，浪费试验成本，又通过拉动滑动板 52带动滑动杆53和固定板54运动，利用挤压弹簧55自身的弹性力，从而达到对静电传感器31进一步固定的目的，通过弹簧伸缩杆61自身的弹性力带动拉板62和卡接杆63卡入转动板45中，防止转动板45在固定静电传感器31 的过程中松动，达到固定转动板45的目的，增加试验精度，又通过连接弹簧 8的设置，使得传动杆46在带动挤压板48运动过程中，始终保证挤压板48 与静电传感器31贴合，更好地对静电传感器31进行固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种滚动轴承性能退化静电监测装置，其特征在于，包括：

监测装置，所述监测装置包括底板，底座，滚动轴承试验机，轴承试验箱，所述底座的顶部固定于所述底板的底部，所述滚动轴承试验机的底部固定于所述底板的顶部，所述轴承试验箱的底部固定于所述滚动轴承试验机的顶部；

支撑机构，所述支撑机构设置于所述监测装置的顶部，并且所述支撑机构包括支撑板、L型板、两个支撑杆、第一横板和第二横板，所述支撑板和所述L型板的底部均固定于所述监测装置的顶部，两个所述支撑杆底板均固定于所述支撑板和所述L型板的顶部，所述第一横板和所述第二横板的两侧分别固定于两个所述支撑板相对的一侧的顶部和底部；

固定装置，所述固定装置设置于所述第一横板的顶部，所述固定装置包括U型框、螺纹杆、两个螺纹块、两个连接杆、转动板、两个传动杆、两个转动杆和两个挤压板，所述U型框底部固定于所述第一横板的顶部，所述螺纹杆的一端转动于所述U型框的内壁的顶部，并且所述螺纹杆的另一端贯穿所述U型框并延伸至所述U型框的外部，所述转动板的顶部固定于所述螺纹杆延伸至所述U型框外部的一端，两个所述螺纹块的内壁均螺纹于所述螺纹杆的表面的两侧，两个所述连接杆的一端分别固定于两个所述螺纹块的一侧，且两个所述连接杆的另一端分别滑动于所述U型框的内壁的一侧，两个所述传动杆的一端分别固定于两个所述螺纹块的一侧，两个所述转动杆的顶端分别转动于两个所述传动杆的底部，并且两个所述转动杆的底部均固定于所述第一横板的顶部，两个所述挤压板相离的一侧分别转动于两个所述传动杆相离的一侧。

2.根据权利要求1所述的滚动轴承性能退化静电监测装置，其特征在于，所述第二横板的顶部的两侧均设置有稳定装置，两个所述稳定装置包括固定框，并且两个所述固定框的底部分别与所述第二横板的顶部的两侧固定连接，两个所述固定框的内壁的底部均滑动连接有滑动板，并且两个所述滑动板的顶部均贯穿固定框并延伸至固定框的外部，两个所述滑动板位于所述固定框内部相对的一侧的顶部和底部均固定连接有滑动杆，四个所述滑动杆相对的一端均贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的外部，四个所述滑动杆相对的一侧均固定连接有固定板，并且两个所述固定板和固定框相对的一侧的顶部和底部均固定连接有挤压弹簧。

3.根据权利要求1所述的滚动轴承性能退化静电监测装置，其特征在于，所述U型框的底部固定连接有卡接装置，所述卡接装置包括弹簧伸缩杆，并且弹簧伸缩杆的顶部与U型框的底部的左侧固定连接，所述弹簧伸缩杆的底部固定连接有拉板，所述拉板的底部固定连接有卡接杆，所述卡接杆的底部贯穿转动板并延伸至转动板的底部。

4.根据权利要求1所述的滚动轴承性能退化静电监测装置，其特征在于，两个所述挤压板相对的一侧均安装有第一软垫。

5.根据权利要求1所述的滚动轴承性能退化静电监测装置，其特征在于，两个所述挤压板相离的一侧的两端均固定连接有连接弹簧，四个所述连接弹簧相离的一端分别与两个传动杆相对的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的滚动轴承性能退化静电监测装置，其特征在于，所述轴承试验箱的顶部设置有传感器机构，所述传感器机构包括静电传感器、温度传感器和振动传感器，并且所述静电传感器和温度传感器均依次贯穿第一横板、第二横板和轴承试验箱并延伸至轴承试验箱的内部。

7.根据权利要求2所述的滚动轴承性能退化静电监测装置，其特征在于，两个所述固定板相对的一侧均安装有第二软垫。

8.根据权利要求1所述的滚动轴承性能退化静电监测装置，其特征在于：还包括数据采集卡，所述数据采集卡设置于滚动轴承试验机的内部。

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