CN209945685U - 一种高强度扭簧测力机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种高强度扭簧测力机构，包括有固定定位座，所述固定定位座由底座、定位柱和支撑板组成，所述底座上固定安装有定位柱，所述定位柱上固定安装有支撑板，所述扭簧本体套设在所述定位柱上，由所述支撑板来支撑扭簧本体，所述定位柱的上方设有支架，所述支架上安装有支撑杆，所述支撑杆的下端安装有固定管套用来固定扭簧本体的上支臂，所述固定管套的内壁上安装有测力器，当所述固定管套旋转时，所述扭簧本体的上支臂与所述测力器触碰，并在所述测力器的显示屏上显示测量的受力值，通过在固定管套的内壁上安装测力器来测量扭簧本体的上支臂旋转时与测力器产生的压力，从而测量出扭簧的自身力度。
Description
技术领域
本实用新型涉及测力机构领域，尤其涉及一种高强度扭簧测力机构。
背景技术
扭转弹簧为所有弹簧类别中设计原理较为复杂的一种，型式的变化亦相当活泼，故设计时所涉及的理论也最为繁琐，扭转弹簧属于螺旋弹簧。扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置，扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力，想要知道扭簧自身具体的力度，就要用到扭簧测力机构，而现有的扭簧测力机构结构简单，功能效率低下，测量力的结果不够精准，因此，本实用新型提出一种高强度扭簧测力机构以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种高强度扭簧测力机构，通过在固定管套的内壁上安装测力器来测量扭簧本体的上支臂旋转时与测力器产生的压力，从而测量出扭簧的自身力度。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种高强度扭簧测力机构，包括有固定定位座，所述固定定位座由底座、定位柱和支撑板组成，所述底座上固定安装有定位柱，所述定位柱上固定安装有支撑板，所述扭簧本体套设在所述定位柱上，由所述支撑板来支撑扭簧本体，所述定位柱的上方设有支架，所述支架上安装有支撑杆，所述支撑杆的下端安装有固定管套用来固定扭簧本体的上支臂，所述固定管套的内壁上安装有测力器，当所述固定管套旋转时，所述扭簧本体的上支臂与所述测力器触碰，并在所述测力器的显示屏上显示测量的受力值。
进一步改进在于：所述支架上设有环形滑槽，所述环形滑槽的中心与所述定位柱相对应，所述支撑杆在所述环形滑槽上做圆周运动。
进一步改进在于：所述支架上安装有升降气缸，所述升降气缸的升降杆下端固定安装有定位板，由所述定位板对扭簧本体进行定位，避免扭簧本体在测力时倾斜。
进一步改进在于：所述固定管套上设有定位孔来对所述扭簧本体的上支臂进行定位。
进一步改进在于：所述支架上安装有摄像探头，由所述摄像探头实时监控操作过程。
本实用新型的有益效果：通过设置有固定定位座来对扭簧本体进行定位，通过设置有底座来支撑定位柱，通过设置有定位柱来套设扭簧本体，通过设置有支撑板来支撑扭簧本体，通过设置有支撑杆来支撑固定管套，通过设置有固定管套来对扭簧本体的上支臂进行固定，固定管套转动带动扭簧本体的上支臂进行转动，通过设置在固定管套的内壁安装有测力器来测量测力器所受扭簧上支臂的压力从而得出测量结果，通过设置有支架来支撑升降气杆，通过设置有升降气缸来带动定位板进行升降，通过设置有定位板来和支撑板配合对扭簧本体进行固定，避免测力时扭簧本体出现偏移倾斜的现象造成测量结果不准确，通过设置环形滑槽来使支撑杆做圆周运动，通过设置有摄像探头来实时监控操作过程。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型固定定位座左侧视图。
图3为本实用新型支架俯视图。
其中：1-固定定位座，2-底座，3-定位柱，4-支撑板，5-支架， 6-支撑杆，7-固定管套，8-测力器,9-环形滑槽，10-升降气缸，11- 定位板，12-定位孔，13-摄像探头。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实用新型提出了一种高强度扭簧测力机构，包括有固定定位座1，所述固定定位座1由底座2、定位柱3和支撑板4组成，所述底座2上固定安装有定位柱3，所述定位柱3上固定安装有支撑板4，所述扭簧本体套设在所述定位柱3上，由所述支撑板4来支撑扭簧本体，所述定位柱3的上方设有支架5，所述支架5上安装有支撑杆6，所述支撑杆6的下端安装有固定管套7用来固定扭簧本体的上支臂，所述固定管套7的内壁上安装有测力器8，当所述固定管套7旋转时，所述扭簧本体的上支臂与所述测力器8触碰，并在所述测力器8的显示屏上显示测量的受力值，所述支架5上设有环形滑槽9，所述环形滑槽9的中心与所述定位柱3相对应，所述支撑杆6在所述环形滑槽9上做圆周运动，所述支架5上安装有升降气缸10，所述升降气缸10的升降杆下端固定安装有定位板11，由所述定位板11对扭簧本体进行定位，避免扭簧本体在测力时倾斜，所述固定管套7上设有定位孔12来对所述扭簧本体的上支臂进行定位，所述支架5上安装有摄像探头13，由所述摄像探头13实时监控操作过程。
将扭簧本体套设在定位柱3上，升降气缸10带动定位板11下降，定位板11和支撑板4配合将扭簧本体固定住，使扭簧本体不会发生偏移倾斜，固定管套7对扭簧本体上支臂固定后，驱动电机驱动支撑杆4在环形滑槽9上进行圆周运行，进而带动扭簧本体的上支臂进行旋转，扭簧本体的上支臂将与测力器8互相挤压从而产生压力，并在所述测力器8的显示屏上显示测量的受力值即为测量结果。
通过设置有固定定位座1来对扭簧本体进行定位，通过设置有底座2来支撑定位柱3，通过设置有定位柱3来套设扭簧本体，通过设置有支撑板4来支撑扭簧本体，通过设置有支撑杆6来支撑固定管套 7，通过设置有固定管套7来对扭簧本体的上支臂进行固定，固定管套7转动带动扭簧本体的上支臂进行转动，通过设置在固定管套7的内壁安装有测力器8来测量测力器8所受扭簧上支臂的压力从而得出测量结果，通过设置有支架5来支撑升降气杆10，通过设置有升降气缸10来带动定位板11进行升降，通过设置有定位板11来和支撑板4配合对扭簧本体进行固定，避免测力时扭簧本体出现偏移倾斜的现象造成测量结果不准确，通过设置环形滑槽9来使支撑杆6做圆周运动，通过设置有摄像探头13来实时监控操作过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高强度扭簧测力机构，其特征在于：包括有固定定位座(1)，所述固定定位座(1)由底座(2)、定位柱(3)和支撑板(4)组成，所述底座(2)上固定安装有定位柱(3)，所述定位柱(3)上固定安装有支撑板(4)，所述扭簧本体套设在所述定位柱(3)上，由所述支撑板(4)来支撑扭簧本体，所述定位柱(3)的上方设有支架(5)，所述支架(5)上安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的下端安装有固定管套(7)用来固定扭簧本体的上支臂，所述固定管套(7)的内壁上安装有测力器(8)，当所述固定管套(7)旋转时，所述扭簧本体的上支臂与所述测力器(8)触碰，并在所述测力器(8)的显示屏上显示测量的受力值。
2.根据权利要求1所述的一种高强度扭簧测力机构，其特征在于：所述支架(5)上设有环形滑槽(9)，所述环形滑槽(9)的中心与所述定位柱(3)相对应，所述支撑杆(6)在所述环形滑槽(9)上做圆周运动。
3.根据权利要求1所述的一种高强度扭簧测力机构，其特征在于：所述支架(5)上安装有升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的升降杆下端固定安装有定位板(11)，由所述定位板(11)对扭簧本体进行定位，避免扭簧本体在测力时倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种高强度扭簧测力机构，其特征在于：所述固定管套(7)上设有定位孔(12)来对所述扭簧本体的上支臂进行定位。
5.根据权利要求1所述的一种高强度扭簧测力机构，其特征在于：所述支架(5)上安装有摄像探头(13)，由所述摄像探头(13)实时监控操作过程。
Priority Applications (1)
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- 2019-03-18 CN CN201920342056.3U patent/CN209945685U/zh active Active
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