CN209945621U - 包装袋密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋密封性检测装置，应用在气密性检测技术领域，其技术方案要点是：包括检测罐和用来承载检测罐的底板，所述底板上表面开设有若干第一滑槽，所述第一滑槽内滑移连接有限位板，所述限位板上固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位板的一端固定连接在第一滑槽上，若干所述限位板将检测罐夹紧在底板上，所述底板上设有扶手，所述底板底部设有若干万向轮；具有的技术效果是：操作人员可以通过推动扶手，方便快捷地将检测罐移动到所需位置，节省了大量的人力。

Description

包装袋密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，特别涉及一种包装袋密封性检测装置。

背景技术

公开号为CN108267277A的中国专利公开了一种包装袋的漏气检测装置及其漏气检测方法，其结构包括：真空发生器和检测罐，真空发生器包括有抽气口和出气口，检测罐包括有罐体、上盖和阻挡片，上盖的中心处开设有气孔，气孔通过软管与抽气口紧密相连，上盖与罐体的开口端相配合，阻挡片固定在上盖的内表面并延伸至罐体中，阻挡片与上盖之间设有若干支撑柱，支撑柱的两端分别固定连接在阻挡片和上盖下表面上，阻挡片上均匀分布有若干贯穿阻挡片的通孔。

这种漏气检测装置，当检测罐装满水时，由于水重加上罐体自身的重量，使得操作人员移动起来很不方便，因此，亟需一种可以用来移动检测罐的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装袋密封性检测装置，其优点是：操作人员可以通过推动扶手，方便快捷地将检测罐移动到所需位置，节省了大量的人力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装袋密封性检测装置，包括检测罐和用来承载检测罐的底板，所述底板上表面开设有若干第一滑槽，所述第一滑槽内滑移连接有限位板，所述限位板上固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位板的一端连接在第一滑槽上，若干所述限位板将检测罐夹紧在底板上，所述底板上设有扶手，所述底板底部设有若干万向轮。

通过上述技术方案，操作人员把检测罐放置在底板上，并将检测罐夹紧在若干限位板之间，此时通过推动扶手，方便快捷地将检测罐移动到所需位置。限位弹簧在弹性力的作用下，使得限位板牢牢地将检测罐夹紧在底板上，减小底板在移动过程中，检测罐从底板上滑落，造成检测罐损坏的可能。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑槽内还滑移连接有滑块，所述限位弹簧远离限位板的一端固定连接在滑块上，所述第一滑槽槽底开设有若干固定孔，所述滑块上螺纹连接有与固定孔相配合的第一螺栓。

通过上述技术方案，操作人员可以在第一滑槽内滑移滑块，通过限位弹簧带动限位板移动至合适位置后，然后拧紧第一螺栓，从而调整了限位板对检测罐的夹紧程度，减小了因限位弹簧弹性力不够造成检测罐无法被夹紧的可能，操作人员还可以通过滑移滑块，任意的调整限位板之间的位置来适应不同尺寸的检测罐，使得不同尺寸的检测罐都能够被限位板夹紧在底板上，有效提高了检测装置使用的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述底板上表面还开设有若干第二滑槽，所述第二滑槽内滑移连接有用来阻挡限位板朝检测罐移动的阻挡块。

通过上述技术方案，当操作人员需要将检测罐放置在底板上时，此时可以滑动第二滑槽内的阻挡块，来阻挡限位板的移动，使得底板预留足够的空间用于放置检测罐，当检测罐顺利放置在底板上后，再滑动阻挡块与限位板分离，限位板在限位弹簧的弹性力下，使得限位板朝向检测罐移动并夹紧检测罐。阻挡块的设置方便了操作人员将限位板固定住，进而顺利地将检测罐放置在底板上，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述底板包括上板和下板，所述扶手连接在下板上，若干所述万向轮设置在下板底部，所述上板和下板相对的一侧均设有滑动板，所述滑动板上沿长度方向开设有第三滑槽，所述上板和下板之间设有两个支撑架，两个所述支撑架通过第二螺栓交叉连接，两个所述支撑架的一端分别铰接在上板和下板上，另一端分别滑移连接在第三滑槽内，两个所述支撑架之间设有气缸，所述气缸的两端分别铰接在两个支撑架上。

通过上述技术方案，操作人员可以驱动气缸，通过气缸来驱使两个支撑架进行相对转动，从而将上板抬高或降低，以此来实现上板的自动升降功能，进而带动检测罐的升降，满足了检测罐对不同高度的工作要求，这种可自动升降的结构给工作带来了极大的便利，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述下板上固定连接有减震筒，所述减震筒内设有缓冲板，所述缓冲板的下表面固定连接在下板上，所述缓冲板的上表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离缓冲板的一端固定连接有移动板，所述扶手贯穿减震筒顶部并与移动板固定连接。

通过上述技术方案，当推动底板移动时，减震弹簧能够有效的减缓底板在移动过程中，底板传递给扶手的震动，增加了操作人员工作时手部的舒适度，使得底板更加平稳地被推动。

本实用新型进一步设置为：所述移动板上沿周缘套设有橡胶圈，所述橡胶圈的外周缘与减震筒内壁相配合。

通过上述技术方案，橡胶圈的设置避免了移动板在减震筒内上下移动时，移动板与减震筒之间直接产生摩擦，导致减震筒磨损，延长了减震筒的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述检测罐底部开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔分别连接有进水软管和出水软管。

通过上述技术方案，检测罐底部的进水软管和出水软管，可以实现对检测罐内水的自动增加和排放，操作人员无需将检测罐的上盖打开后，再从罐顶进行加水和排水，节省了工作时间，大大提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述检测罐的底部套设有保护罩，所述保护罩上开设有供进水软管和出水软管穿设过的通孔。

通过上述技术方案，保护罩的设置避免了检测罐的底部与底板直接接触产生摩擦，减小了检测罐底部被磨损的可能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、操作人员通过推动扶手，方便快捷地将检测罐移动到所需位置，限位弹簧在弹性力的作用下，使得限位板牢牢地将检测罐夹紧在底板上，减小底板在移动过程中，检测罐从底板上滑落，造成检测罐损坏的可能；

2、检测罐底部的进水软管和出水软管，可以实现对检测罐内水的自动增加和排放，操作人员无需将检测罐的上盖打开后，再从罐顶进行加水和排水，节省了工作时间，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实施例用于体现检测罐的结构示意图。

图2是本实施例的整体结构示意图。

图3是本实施例用于体现第一滑槽的结构示意图。

图4是本实施例用于体现减震筒的结构示意图。

图5是图4中A部的放大图。

附图标记：1、检测罐；2、底板；3、第一滑槽；4、限位板；5、限位弹簧；6、扶手；7、万向轮；8、滑块；9、固定孔；10、第一螺栓；11、第二滑槽；12、阻挡块；13、上板；14、下板；15、滑动板；16、第三滑槽；17、第二螺栓；18、气缸；19、减震筒；20、缓冲板；21、减震弹簧；22、移动板；23、橡胶圈；24、进水孔；25、出水孔；26、进水软管；27、出水软管；28、保护罩；29、通孔；30、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种包装袋密封性检测装置，如图1和图2，包括检测罐1和开设在检测罐1底部的进水孔24(图中未示出)与出水孔25(图中未示出)，进水孔24和出水孔25分别连接有进水软管26和出水软管27，进水软管26和出水软管27可以实现对检测罐1内水的自动增加和排放，操作人员无需将检测罐1的上盖打开后，再从罐顶进行加水和排水，大大提高了工作效率。检测罐1的底部套设有保护罩28，保护罩28上开设有供进水软管26和出水软管27穿设过的通孔29(图中未示出)，保护罩28的设置则避免了检测罐1的底部与底板2直接接触产生摩擦，减小了检测罐1底部被磨损的可能。

如图2和图3，还包括用来承载检测罐1的长方形底板2，底板2上表面开设有三个第一滑槽3，第一滑槽3内滑移连接有限位板4，限位板4上固定连接有限位弹簧5，第一滑槽3内还滑移连接有滑块8，限位弹簧5远离限位板4的一端固定连接在滑块8上，第一滑槽3槽底开设有若干固定孔9，滑块8上螺纹连接有与固定孔9相配合的第一螺栓10。操作人员可以在第一滑槽3内滑移滑块8，通过限位弹簧5带动限位板4移动至合适位置后，然后拧紧第一螺栓10，将滑块8的位置固定住，在限位弹簧5的弹性力下，使得限位板4牢牢地将检测罐1夹紧在底板2上，减小底板2在移动过程中，检测罐1从底板2上滑落，造成检测罐1损坏的可能。操作人员可以通过再次滑移滑块8，来调整限位板4对检测罐1的夹紧程度，减小了因限位弹簧5弹性力不够造成检测罐1无法被夹紧的可能；操作人员还可以通过滑移滑块8，任意的调整限位板4之间的位置来适应不同尺寸的检测罐1，使得不同尺寸的检测罐1都能够被限位板4夹紧在底板2上，有效提高了检测装置使用的灵活性。

如图2，底板2上表面还开设有三个分别与第一滑槽3相对应的第二滑槽11，第二滑槽11内滑移连接有用来阻挡限位板4朝检测罐1移动的阻挡块12。当操作人员需要将检测罐1放置在底板2上时，此时将限位板4朝远离底板2中心位置压紧，然后通过滑动第二滑槽11内的阻挡块12，来阻挡限位板4在限位弹簧5的弹性力下继续朝底板2中心位置移动，使得底板2预留足够的空间用于放置检测罐1，当检测罐1顺利放置在底板2上后，再滑动阻挡块12与限位板4分离，限位板4在限位弹簧5的弹性力下，使得限位板4朝向检测罐1移动并夹紧检测罐1。阻挡块12的设置方便了操作人员将限位板4固定住，进而顺利地将检测罐1放置在底板2上，提高了工作效率。

如图2，底板2包括有上板13和下板14，上板13和下板14相对的一侧均设有滑动板15，滑动板15上沿长度方向开设有第三滑槽16，上板13和下板14之间设有两个支撑架30，两个支撑架30通过第二螺栓17交叉连接，两个支撑架30的一端分别铰接在上板13和下板14上，另一端分别滑移连接在第三滑槽16内，两个支撑架30之间设有气缸18，气缸18的两端分别铰接在两个支撑架30上。操作人员可以驱动气缸18，通过气缸18来驱使两个支撑架30进行相对转动，从而将上板13抬高或降低，以此来实现上板13的自动升降功能，进而带动检测罐1的升降，满足了检测罐1对不同高度的工作要求，这种可自动升降的结构给工作带来了极大的便利，提高了工作效率。

如图4和图5，下板14的底部设有四个万向轮7，下板14上设有扶手6，下板14上还固定连接有圆形减震筒19，减震筒19内设有缓冲板20，缓冲板20的下表面固定连接在下板14上，缓冲板20的上表面固定连接有减震弹簧21，减震弹簧21远离缓冲板20的一端固定连接有移动板22，移动板22上沿周缘套设有橡胶圈23，橡胶圈23的外周缘与减震筒19内壁相配合，扶手6贯穿减震筒19顶部并与移动板22固定连接。当推动底板2移动时，减震弹簧21能够有效的减缓底板2在移动过程中，底板2传递给扶手6的震动，增加了操作人员工作时手部的舒适度，使得底板2更加平稳地被推动。橡胶圈23的设置则避免了移动板22在减震筒19内上下移动时，移动板22与减震筒19之间直接产生摩擦，导致减震筒19磨损，延长了减震筒19的使用寿命。

操作过程：操作人员将检测罐1放置在底板2上，然后在第一滑槽3内滑移滑块8，通过限位弹簧5带动限位板4移动，通过拧紧第一螺栓10，从而调整限位板4对检测罐1的夹紧程度，使得检测罐1被夹紧在三个限位板4之间，此时通过推动扶手6，方便快捷地将检测罐1移动到所需位置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出具有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种包装袋密封性检测装置，包括检测罐(1)，其特征在于：还包括用来承载检测罐(1)的底板(2)，所述底板(2)上表面开设有若干第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内滑移连接有限位板(4)，所述限位板(4)上固定连接有限位弹簧(5)，所述限位弹簧(5)远离限位板(4)的一端连接在第一滑槽(3)上，若干所述限位板(4)将检测罐(1)夹紧在底板(2)上，所述底板(2)上设有扶手(6)，所述底板(2)底部设有若干万向轮(7)。

2.根据权利要求1所述的包装袋密封性检测装置，其特征在于：所述第一滑槽(3)内还滑移连接有滑块(8)，所述限位弹簧(5)远离限位板(4)的一端固定连接在滑块(8)上，所述第一滑槽(3)槽底开设有若干固定孔(9)，所述滑块(8)上螺纹连接有与固定孔(9)相配合的第一螺栓(10)。

3.根据权利要求1所述的包装袋密封性检测装置，其特征在于：所述底板(2)上表面还开设有若干第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内滑移连接有用来阻挡限位板(4)朝检测罐(1)移动的阻挡块(12)。

4.根据权利要求1所述的包装袋密封性检测装置，其特征在于：所述底板(2)包括上板(13)和下板(14)，所述扶手(6)连接在下板(14)上，若干所述万向轮(7)设置在下板(14)底部，所述上板(13)和下板(14)相对的一侧均设有滑动板(15)，所述滑动板(15)上沿长度方向开设有第三滑槽(16)，所述上板(13)和下板(14)之间设有两个支撑架(30)，两个所述支撑架(30)通过第二螺栓(17)交叉连接，两个所述支撑架(30)的一端分别铰接在上板(13)和下板(14)上，另一端分别滑移连接在第三滑槽(16)内，两个所述支撑架(30)之间设有气缸(18)，所述气缸(18)的两端分别铰接在两个支撑架(30)上。

5.根据权利要求4所述的包装袋密封性检测装置，其特征在于：所述下板(14)上固定连接有减震筒(19)，所述减震筒(19)内设有缓冲板(20)，所述缓冲板(20)的下表面固定连接在下板(14)上，所述缓冲板(20)的上表面固定连接有减震弹簧(21)，所述减震弹簧(21)远离缓冲板(20)的一端固定连接有移动板(22)，所述扶手(6)贯穿减震筒(19)顶部并与移动板(22)固定连接。

6.根据权利要求5所述的包装袋密封性检测装置，其特征在于：所述移动板(22)上沿周缘套设有橡胶圈(23)，所述橡胶圈(23)的外周缘与减震筒(19)内壁相配合。

7.根据权利要求1所述的包装袋密封性检测装置，其特征在于：所述检测罐(1)底部开设有进水孔(24)和出水孔(25)，所述进水孔(24)和出水孔(25)分别连接有进水软管(26)和出水软管(27)。

8.根据权利要求7所述的包装袋密封性检测装置，其特征在于：所述检测罐(1)的底部套设有保护罩(28)，所述保护罩(28)上开设有供进水软管(26)和出水软管(27)穿设过的通孔(29)。

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