CN209944333U - 一种割炬中割嘴冷却保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种割炬中割嘴冷却保护结构，割炬包括割炬主体和割嘴，割炬主体中设置有燃气管路、预热氧管路和切割氧管路，预热氧管路中引出一辅助支路，割炬主体上自外表面向内开设有阀体通道，阀体通道的头端设置为收口锥形且锥尖连通至切割氧管路，辅助支路与阀体通道的侧壁接通，阀体通道中设置有割嘴保护阀，割嘴保护阀自割炬主体外装入，其头部堵住阀体通道的锥形头端形成密封，其尾部与阀体通道的通道口形成密封，其中间部与阀体通道的侧壁间形成流体间隙，割嘴保护阀中开设有流体通道，流体通道的一端开口位于割嘴保护阀的头部顶端，另一端开口位于割嘴保护阀的中间部表面。上述结构从根本上做到了冷却和保护。

Description

一种割炬中割嘴冷却保护结构

技术领域

本实用新型涉及金属切割焊接技术领域，尤其涉及一种割炬中割嘴冷却保护结构。

背景技术

割炬是气体切割的主要工具，其作用是使可燃气体和氧气在内部混合后，形成具有一定热能和形状的预热火焰，并且在预热火焰的中心喷射出高压的氧气流来进行气割工作。在切割时，首先需开启燃气和预热氧对钢板进行预热，然而，发现此时切割氧通道中无切割氧气流喷出，而工件表面受热产生的火焰、热量、火花以及杂物中的一部分会反流进割嘴的切割氧通道，火焰、热量、火花进入割嘴会导致系统温度升高，割嘴的使用寿命大受影响，而氧化皮等杂物受热易爆飞溅，会导致割嘴的切割氧通道被污染且造成损伤，甚至造成通道堵塞，影响气流顺畅喷出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种割炬中割嘴冷却保护结构，针对上述问题，预热时通过引流一股预热氧气流至切割氧通道，解决热量和杂物进入切割氧通道而造成的一系列问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种割炬中割嘴冷却保护结构，割炬包括割炬主体和割嘴，割炬主体中设置有燃气管路、预热氧管路和切割氧管路，燃气管路与预热氧管路汇合连通至混合气体通道，混合气体通道延伸至割嘴处从而喷出燃烧所需的燃气与氧气的混合气体，切割氧管路连通至切割氧通道，切割氧通道延伸至割嘴处从而喷出气割所需的高压氧气，预热氧管路中引出一辅助支路，割炬主体上自外表面向内开设有阀体通道，阀体通道的头端设置为收口锥形且锥尖连通至切割氧管路，辅助支路与阀体通道的侧壁接通，阀体通道中设置有割嘴保护阀，割嘴保护阀自割炬主体外装入，其头部堵住阀体通道的锥形头端形成密封，其尾部与阀体通道的通道口形成密封，其中间部与阀体通道的侧壁间形成流体间隙，割嘴保护阀中开设有流体通道，流体通道的一端开口位于割嘴保护阀的头部顶端，另一端开口位于割嘴保护阀的中间部表面。

进一步地，阀体通道的头端设置为圆锥形，割嘴保护阀的头部设置为半球形。

进一步地，割嘴保护阀的头部顶端的开口孔径为0.1mm。

进一步地，割嘴保护阀与割炬主体螺纹连接。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述割炬中割嘴冷却保护结构在开启预热氧的同时，将一小股预热氧引入切割氧管路中，即使切割氧通道未通高压氧气也有气体流出，该股预热氧在助燃预热火焰的同时，避免了杂物堵住割嘴切割氧通道，且切割氧通道有低温的预热氧冷却降温，有效保护了割嘴，提高了使用寿命，另外该股预热氧不影响正常气割工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的割炬中割嘴冷却保护结构的结构示意图。

图中：

1-割炬主体；2-割嘴；3-预热氧管路；4-切割氧管路；5-切割氧通道；6-辅助支路；7-阀体通道；8-割嘴保护阀；9-流体通道。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，本实施例提供一种割炬中割嘴冷却保护结构，该割炬包括割炬主体1和割嘴2，割炬主体1中设置有燃气管路、预热氧管路3和切割氧管路4，分别通入燃气、预热氧和切割氧，燃气管路与预热氧管路3汇合连通至混合气体通道，混合气体通道延伸至割嘴2处从而喷出燃烧所需的混合气体，切割氧管路4连通至切割氧通道5，切割氧通道5延伸至割嘴2处从而喷出气割所需的高压氧气。

预热氧管路3中引出一辅助支路6，割炬主体1上自外表面向内开设有阀体通道7，阀体通道7的头端设置为收口锥形，优选为圆锥形，且锥尖连通至切割氧管路4，辅助支路6与阀体通道7的侧壁接通。

阀体通道7中设置有割嘴保护阀8，割嘴保护阀8自割炬主体1外装入，与割炬主体1螺纹连接，割嘴保护阀8的头部优选为半球形以堵住阀体通道7的锥形头端形成密封，其尾部与阀体通道7的通道口形成密封，其中间部与阀体通道7的侧壁间形成流体间隙，割嘴保护阀8中开设有流体通道9，流体通道9的一端开口位于割嘴保护阀8的头部顶端，另一端开口位于割嘴保护阀8的中间部表面。预热氧管路3中的一股预热氧依次通过辅助支路6、流体间隙、割嘴保护阀8的流体通道9汇入切割氧管路4，最终自割嘴2处的切割氧通道5流出。

割嘴保护阀8的头部顶端的开口孔径优选为10丝，即0.1mm，保持一个稳定的流量，既保证原来预热氧的供应，又不影响切割氧的喷射。

综上，上述的割炬中割嘴冷却保护结构在开启预热氧的同时，将一小股预热氧引入切割氧管路中，即使切割氧通道未通高压氧气也有气体流出，该股预热氧在助燃预热火焰的同时，避免了杂物堵住割嘴切割氧通道，且切割氧通道有低温的预热氧冷却降温，有效保护了割嘴，提高了使用寿命，另外该股预热氧不影响正常气割工作。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种割炬中割嘴冷却保护结构，割炬包括割炬主体和割嘴，所述割炬主体中设置有燃气管路、预热氧管路和切割氧管路，所述燃气管路与所述预热氧管路汇合连通至混合气体通道，所述混合气体通道延伸至所述割嘴处从而喷出燃烧所需的燃气与氧气的混合气体，所述切割氧管路连通至切割氧通道，所述切割氧通道延伸至所述割嘴处从而喷出气割所需的高压氧气，其特征在于，

所述预热氧管路中引出一辅助支路，所述割炬主体上自外表面向内开设有阀体通道，所述阀体通道的头端设置为收口锥形且锥尖连通至所述切割氧管路，所述辅助支路与所述阀体通道的侧壁接通，所述阀体通道中设置有割嘴保护阀，所述割嘴保护阀自割炬主体外装入，其头部堵住所述阀体通道的锥形头端形成密封，其尾部与所述阀体通道的通道口形成密封，其中间部与所述阀体通道的侧壁间形成流体间隙，所述割嘴保护阀中开设有流体通道，所述流体通道的一端开口位于所述割嘴保护阀的头部顶端，另一端开口位于所述割嘴保护阀的中间部表面。

2.根据权利要求1所述的割炬中割嘴冷却保护结构，其特征在于：所述阀体通道的头端设置为圆锥形，所述割嘴保护阀的头部设置为半球形。

3.根据权利要求1所述的割炬中割嘴冷却保护结构，其特征在于：所述割嘴保护阀的头部顶端的开口孔径为0.1mm。

4.根据权利要求1所述的割炬中割嘴冷却保护结构，其特征在于：所述割嘴保护阀与所述割炬主体螺纹连接。

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