CN209944299U - 一种用于锅炉的过热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种用于锅炉的过热器，包括壳体、烟管组件和水管组件，烟管组件包括三个设置在壳体内的烟管；水管组件包括自上而下依次设置的进口集箱、第一水管、第一出口集箱、第二水管、第二出口集箱、第三水管和第三出口集箱。本实用新型设计合理、结构简单，将水管设计成螺纹形结构，在烟管本体上开设螺纹凹槽，使水管旋入水管本体的螺纹凹槽，尽可能增大两者的接触面积，提高了烟气热量的利用率。

Description

一种用于锅炉的过热器

技术领域

本实用新型属于锅炉领域，具体涉及一种用于锅炉的过热器。

背景技术

过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式；按结构特点可分为蛇形管式、 屏式、墙式和包墙式。它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成。

大部分工业锅炉不装设过热器，因为许多工业生产流程和生活设施只需要饱和蒸汽。在电站、机车和船用锅炉中，为了提高整个蒸汽动力装置的循环热效率，一般都装有过热器。

一般过热器包括通过烟气的烟管和通水的水管，传统的水管为蛇形管，直接缠绕在水管上，烟管与水管的接触面积有限，热传导不够充分，对烟气的热量没有完全利用起来。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种用于锅炉的过热器技术方案。

所述的一种用于锅炉的过热器，其特征在于包括壳体、烟管组件和水管组件，壳体的上端设置烟气进口，壳体的下端设置烟气出口，烟管组件包括三个设置在壳体内的烟管，每个烟管包括下连接座、烟管本体和上连接座，下连接座和上连接座均为圆环形板状结构，烟管本体为圆管结构，烟管本体设置在下连接座上，烟管本体的中部开设螺纹凹槽，烟管本体的上端开设外螺纹，上连接座上开设内螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹连接，三个烟管自上而下设置，相邻两个烟管的上连接座和下连接座之间通过螺丝固定连接，最上端的烟管与壳体的烟气进口配合连接，最下端的烟管与壳体的烟气出口配合连接；水管组件包括自上而下依次设置的进口集箱、第一水管、第一出口集箱、第二水管、第二出口集箱、第三水管和第三出口集箱，三个水管均为与螺纹凹槽形状吻合的螺纹形结构，三个水管与三个烟管本体上的螺纹凹槽依次螺纹连接，进口集箱、第一出口集箱、第二出口集箱和第三出口集箱均设置在壳体外部，进口集箱与第一水管管路连接，第一出口集箱配合连接第四水管，第四水管分别与第一水管和第二水管配合连接，第二出口集箱配合连接第五水管，第五水管分别与第二水管和第三水管配合连接，第三出口集箱与第三水管管路连接。

所述的一种用于锅炉的过热器，其特征在于所述第四水管上设置第一电磁阀。

所述的一种用于锅炉的过热器，其特征在于所述第五水管上设置第二电磁阀。

所述的一种用于锅炉的过热器，其特征在于所述烟气出口为漏斗状。

所述的一种用于过热器的水管与烟管连接结构，其特征在于所述上连接座上开设多个供螺丝连接用的上连接座螺纹孔，下连接座上开设多个供螺丝连接用的下连接座通孔。

本实用新型设计合理、结构简单，将水管设计成螺纹形结构，在烟管本体上开设螺纹凹槽，使水管旋入水管本体的螺纹凹槽，尽可能增大两者的接触面积，提高了烟气热量的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的烟管与水管连接结构示意图；

图3为本实用新型中的烟管结构示意图；

图4为本实用新型中的水管结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，一种用于锅炉的过热器，包括壳体3、烟管组件和水管组件，壳体3的上端设置烟气进口300，壳体3的下端设置烟气出口301，烟气出口301为漏斗状。

烟管组件包括三个设置在壳体3内的烟管1，每个烟管1包括下连接座100、烟管本体101和上连接座102，下连接座100和上连接座均102为圆环形板状结构，烟管本体101为圆管结构。烟管本体101固定连接在下连接座102上，烟管本体101的中部绕侧表面开设螺纹凹槽1010，烟管本体101的上端开设外螺纹1011，上连接座100上开设内螺纹，外螺纹1011与内螺纹螺纹连接，三个烟管1自上而下设置，相邻两个烟管1的上连接座100和下连接座102之间通过螺丝4固定连接，最上端的烟管1与壳体3的烟气进口300固定连接，最下端的烟管1与壳体3的烟气出口301固定连接。具体的，上连接座102上开设多个供螺丝4连接用的上连接座螺纹孔1020，下连接座100上开设多个供螺丝4连接用的下连接座通孔1000。

水管组件包括自上而下依次设置的进口集箱5、第一水管2A、第一出口集箱6、第二水管2B、第二出口集箱7、第三水管2C和第三出口集箱8。三个水管2均为与螺纹凹槽1010形状吻合的螺纹形结构，三个水管2与三个烟管本体101上的螺纹凹槽1010依次螺纹连接，这样水管2就嵌卡在螺纹凹槽1010内，增大了水管2与烟管1的接触面积，使水管2内的水吸收更多的热，使烟气的热量被尽可能的利用。螺纹凹槽1010的底径大于外螺纹的外径，这样水管2在旋入螺纹凹槽1010时不会被外螺纹1011所阻挡。

进口集箱5、第一出口集箱6、第二出口集箱7和第三出口集箱8均设置在壳体3外部，进口集箱5与第一水管2A的上端管路连接，第一出口集箱6配合连接第四水管9，第四水管9分别与第一水管2A的下端和第二水管2B的上端配合连接，第二出口集箱7配合连接第五水管10，第五水管10分别与第二水管2B的下端和第三水管2C的上端配合连接，第三出口集箱8与第三水管2C管路连接。此外，第四水管9上设置第一电磁阀11。第五水管10上设置第二电磁阀12，两个电磁阀均为三通阀。

水管2在安装时，先将水管2旋入螺纹凹槽1010，再将上连接座102连接在烟管1上端。

在本实用新型中，不同高度的出口集箱出水温度不同，通过两个电磁阀控制水从不同的出口集箱出来。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于锅炉的过热器，其特征在于包括壳体、烟管组件和水管组件，壳体的上端设置烟气进口，壳体的下端设置烟气出口，烟管组件包括三个设置在壳体内的烟管，每个烟管包括下连接座、烟管本体和上连接座，下连接座和上连接座均为圆环形板状结构，烟管本体为圆管结构，烟管本体设置在下连接座上，烟管本体的中部开设螺纹凹槽，烟管本体的上端开设外螺纹，上连接座上开设内螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹连接，三个烟管自上而下设置，相邻两个烟管的上连接座和下连接座之间通过螺丝固定连接，最上端的烟管与壳体的烟气进口配合连接，最下端的烟管与壳体的烟气出口配合连接；水管组件包括自上而下依次设置的进口集箱、第一水管、第一出口集箱、第二水管、第二出口集箱、第三水管和第三出口集箱，三个水管均为与螺纹凹槽形状吻合的螺纹形结构，三个水管与三个烟管本体上的螺纹凹槽依次螺纹连接，进口集箱、第一出口集箱、第二出口集箱和第三出口集箱均设置在壳体外部，进口集箱与第一水管管路连接，第一出口集箱配合连接第四水管，第四水管分别与第一水管和第二水管配合连接，第二出口集箱配合连接第五水管，第五水管分别与第二水管和第三水管配合连接，第三出口集箱与第三水管管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的过热器，其特征在于所述第四水管上设置第一电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的过热器，其特征在于所述第五水管上设置第二电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的过热器，其特征在于所述烟气出口为漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的过热器，其特征在于所述上连接座上开设多个供螺丝连接用的上连接座螺纹孔，下连接座上开设多个供螺丝连接用的下连接座通孔。

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