CN209943760U

CN209943760U - 高效液压系统管接头套筒

Info

Publication number: CN209943760U
Application number: CN201920418613.5U
Authority: CN
Inventors: 李助业
Original assignee: Ningbo Fenghua Gaoxin Compaq Hydraulic Co Ltd
Current assignee: Ningbo Fenghua Gaoxin Compaq Hydraulic Co Ltd
Priority date: 2019-03-29
Filing date: 2019-03-29
Publication date: 2020-01-14
Anticipated expiration: 2029-03-29

Abstract

本实用新型公开了高效液压系统管接头套筒，包括主套管、辅套管以及控制部，所述主套管的内侧壁开设有第一螺纹，且其外侧壁开设有第二螺纹，所述辅套管的内侧壁开设有和第二螺纹配合使用的第三螺纹，所述辅套管的一端焊接有环形推板。本实用新型中，采用复合结构的主套管和辅套管，辅套管和主套管旋合连接，并通过限位圆柱进行自锁，正常使用时，主套管旋合可实现对接，对于另一种大口径的管路对接，只需要将主套管旋下，使用辅套管利用其内第三螺纹进行旋合，辅套管相对主套管旋转可增大或缩小整个套筒的长度，适用性强。

Description

高效液压系统管接头套筒

技术领域

本实用新型涉及液压管接头套筒技术领域，尤其涉及高效液压系统管接头套筒。

背景技术

液压管接头套筒是筒状结构，其内部设有螺纹，主要用来实现过渡连接，并具有密封性。

其中有一种液压管接头套筒，一端设有内部设有螺纹，另一端设有限位环形板，它的作用是通过一端旋合，另一端利用限位环形板限位实现两个管路接头的挤压密封对接，此种结构为一体式，长度和口径固定，只能针对一种规格的管接头对接，而且旋合安装时，需要一边控制管路，另一边进行加力旋合密封，效率低下。

因此本实用新型提供高效液压系统管接头套筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决常规的液压管接头功能单一，安装效率低下的问题，而提出的高效液压系统管接头套筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高效液压系统管接头套筒,包括主套管、辅套管以及控制部，所述主套管的内侧壁开设有第一螺纹，且其外侧壁开设有第二螺纹，所述辅套管的内侧壁开设有和第二螺纹配合使用的第三螺纹，所述辅套管的一端焊接有环形推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅套管的外边侧靠近一端焊接有连通辅套管内腔的限位套，所述控制部上设有限位圆柱，所述限位圆柱套设在限位套内且呈上下滑动连接，所述主套管的外边侧开设有贯穿第二螺纹且呈轴向布置的沉槽，所述限位圆柱的一端和沉槽配合使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位套的顶部焊接有限位环板，所述限位圆柱的一端焊接有一端间隙贯穿限位环板的导向柱，所述导向柱上位于限位套内设有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向柱的顶部一端焊接有拉板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主套管的外边侧位于口部焊接有第一驱动圆板，所述辅套管的外边侧位于口部焊接有第二驱动圆板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一驱动圆板和第二驱动圆板的外边侧均匀开设有阻力槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用复合结构的主套管和辅套管，辅套管和主套管旋合连接，并通过限位圆柱进行自锁，正常使用时，主套管旋合可实现对接，对于另一种大口径的管路对接，只需要将主套管旋下，使用辅套管利用其内第三螺纹进行旋合，辅套管相对主套管旋转可增大或缩小整个套筒的长度，适用性强。

2、本实用新型中，在管路连接后，通过对主套管和辅套管利用其上的第一驱动圆板和第二驱动圆板交错旋合，可实现密封，操作简单，效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效液压系统管接头套筒的爆炸图结构示意图；

图2为本实用新型提出的高效液压系统管接头套筒的内部配合结构示意图；

图3为本实用新型提出的高效液压系统管接头套筒的结构示意图。

图例说明：

1、主套管；2、辅套管；3、弹簧；4、控制部；5、第一螺纹；6、第二螺纹；7、第三螺纹；8、环形推板；9、限位套；10、限位圆柱；11、沉槽；12、限位环板；13、导向柱；14、拉板；15、第一驱动圆板；16、第二驱动圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高效液压系统管接头套筒，包括主套管1、辅套管2以及控制部4，主套管1的内侧壁开设有第一螺纹5，且其外侧壁开设有第二螺纹6，辅套管2的内侧壁开设有和第二螺纹6配合使用的第三螺纹7，辅套管2的一端焊接有环形推板8，主套管1和辅套管2旋合后利用第一螺纹5实现一种规格的液压管路连接，主套管1旋下后，辅套管2利用第三螺纹7实现另一种规格管路的连接，适应性强。

具体的，如图1所示，辅套管2的外边侧靠近一端焊接有连通辅套管2内腔的限位套9，控制部4上设有限位圆柱10，限位圆柱10套设在限位套9内且呈上下滑动连接，主套管1的外边侧开设有贯穿第二螺纹6且呈轴向布置的沉槽11，限位圆柱10的一端和沉槽11配合使用，限位圆柱10进入沉槽11后，可以阻止辅套管2和主套管1之间的相对旋转，具有锁死功能。

具体的，如图2所示，限位套9的顶部焊接有限位环板12，限位圆柱10的一端焊接有一端间隙贯穿限位环板12的导向柱13，导向柱13上位于限位套9内设有弹簧3，弹簧3的作用是实现限位圆柱10自动复位。

具体的，如图1所示，导向柱13的顶部一端焊接有拉板14，手动上下拉动拉板14可控制限位圆柱10的上下滑动，方便操作。

具体的，如图3所示，主套管1的外边侧位于口部焊接有第一驱动圆板15，辅套管2的外边侧位于口部焊接有第二驱动圆板16，通过旋转第一驱动圆板15和第二驱动圆板16可实现主套管1和辅套管2的交错旋转。

具体的，如图3所示，第一驱动圆板15和第二驱动圆板16的外边侧均匀开设有阻力槽，使用管钳旋拧时，可增大摩擦阻力。

工作原理：使用时，对于一种规格的液压管接头辅助对接，将主套管1旋合外部管路螺纹，然后利用辅套管2上的环形推板8进行限位牵引，实现两个液压管路挤压对接，对于要求使用不同长度套管情况时，手动握住拉板14向外拉出限位圆柱10，限位圆柱10脱离沉槽11，主套管1和辅套管2通过第二螺纹6和第三螺纹7的配合可交错旋转实现整个套管的缩短和伸长，然后利用弹簧3重新实现限位圆柱10的复位锁定，对于另一种大规格的管路连接时，只需要将主套管1旋下即可，然后辅套管2利用第三螺纹7进行配合，在进行旋紧挤压密封时，使用两个管钳分别控制第一驱动圆板15和第二驱动圆板16交错旋转，可实现挤压旋紧，整体操作简单，效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.高效液压系统管接头套筒，包括主套管(1)、辅套管(2)以及控制部(4)，其特征在于，所述主套管(1)的内侧壁开设有第一螺纹(5)，且其外侧壁开设有第二螺纹(6)，所述辅套管(2)的内侧壁开设有和第二螺纹(6)配合使用的第三螺纹(7)，所述辅套管(2)的一端焊接有环形推板(8)。

2.根据权利要求1所述的高效液压系统管接头套筒，其特征在于，所述辅套管(2)的外边侧靠近一端焊接有连通辅套管(2)内腔的限位套(9)，所述控制部(4)上设有限位圆柱(10)，所述限位圆柱(10)套设在限位套(9)内且呈上下滑动连接，所述主套管(1)的外边侧开设有贯穿第二螺纹(6)且呈轴向布置的沉槽(11)，所述限位圆柱(10)的一端和沉槽(11)配合使用。

3.根据权利要求2所述的高效液压系统管接头套筒，其特征在于，所述限位套(9)的顶部焊接有限位环板(12)，所述限位圆柱(10)的一端焊接有一端间隙贯穿限位环板(12)的导向柱(13)，所述导向柱(13)上位于限位套(9)内设有弹簧(3)。

4.根据权利要求3所述的高效液压系统管接头套筒，其特征在于，所述导向柱(13)的顶部一端焊接有拉板(14)。

5.根据权利要求1所述的高效液压系统管接头套筒，其特征在于，所述主套管(1)的外边侧位于口部焊接有第一驱动圆板(15)，所述辅套管(2)的外边侧位于口部焊接有第二驱动圆板(16)。

6.根据权利要求5所述的高效液压系统管接头套筒，其特征在于，所述第一驱动圆板(15)和第二驱动圆板(16)的外边侧均匀开设有阻力槽。