CN209942859U

CN209942859U - 一种巷道让压注浆锚杆

Info

Publication number: CN209942859U
Application number: CN201920553139.7U
Authority: CN
Inventors: 沈玉旭; 李鹏; 王飞; 许海涛
Original assignee: Shanxi Energy Institute
Current assignee: Shanxi Energy Institute
Priority date: 2019-04-22
Filing date: 2019-04-22
Publication date: 2020-01-14
Anticipated expiration: 2029-04-22

Abstract

本实用新型属于巷道支护技术领域，为了解决巷道让压注浆锚杆延伸率不足，让压行程不足，会导致锚杆被拉断而失去支护作用面临冒顶事故的问题，提供了一种巷道让压注浆锚杆，包括：主杆体、紧固螺母、上托盘、第一让压垫板、第一让压钢片、第二让压垫板、第二让压钢片、第三让压垫板、下托盘、止浆塞、中间杆体、底杆体、第一弹簧、T型杆和压板，上托盘、第一让压垫板、第一让压钢片、第二让压垫板、第二让压钢片、第三让压垫板、下托盘和止浆塞通过紧固螺母和第一外螺纹依次压装在主杆体的上部。本实用新型有效增加让压行程，具备良好的延伸率，可较好地适应巷道的支护，可更好地适应不同深度的钻孔。

Description

一种巷道让压注浆锚杆

技术领域

本实用新型涉及巷道支护技术领域，尤其是涉及一种巷道让压注浆锚杆。

背景技术

巷道支护的着眼点应放在充分利用和发挥自承能力上。支护原理是：根据岩层不同属性，不同地压来源，从分析地压活动基本规律入手，运用信息化设计方法，使支护体系和施工工艺过程不断适用围岩变形的活动状态，以达到控制围岩变形，维护巷道稳定的目的。

巷道让压注浆锚杆是巷道支护的重要设备，巷道的变形量大，现有的巷道让压注浆锚杆面临着延伸率不足，让压行程不足，会导致锚杆被拉断而失去支护作用面临冒顶事故等。

实用新型内容

本实用新型为了解决巷道让压注浆锚杆延伸率不足，让压行程不足，会导致锚杆被拉断而失去支护作用面临冒顶事故的问题，提供了一种巷道让压注浆锚杆。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种巷道让压注浆锚杆，包括：主杆体、紧固螺母、上托盘、第一让压垫板、第一让压钢片、第二让压垫板、第二让压钢片、第三让压垫板、下托盘、止浆塞、中间杆体、底杆体、第一弹簧、T型杆和压板，所述主杆体为贯通的中空结构，所述主杆体的顶部和底部均设置有第一外螺纹，所述上托盘、所述第一让压垫板、所述第一让压钢片、所述第二让压垫板、所述第二让压钢片、所述第三让压垫板、所述下托盘和所述止浆塞通过所述紧固螺母和所述第一外螺纹依次压装在所述主杆体的上部，所述上托盘、所述第一让压垫板、所述第一让压钢片、所述第二让压垫板、所述第二让压钢片、所述第三让压垫板、所述下托盘和所述止浆塞上均开设有供所述主杆体穿过的通孔，所述中间杆体为顶端敞开的中空结构，所述中间杆体的顶部和底部均设置有第二外螺纹，所述中间杆体通过所述第一外螺纹、所述第二外螺纹和第一螺纹套管螺纹连接在所述主杆体的底部，所述主杆体和所述中间杆体上均开设有注浆孔，所述底杆体的顶部设置有第三外螺纹，所述底杆体通过所述第二外螺纹、所述第三外螺纹和第二螺纹套管螺纹连接在所述中间杆体的底部，所述底杆体的底端开设有空腔，所述第一弹簧的一端固定焊接在所述空腔中，所述T型杆的一端固定焊接在所述第一弹簧的另一端上，所述压板固定焊接在所述T型杆的另一端上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一让压钢片和所述第二让压钢片的厚度均为～ mm，所述第一让压钢片和所述第二让压钢片上的圆弧段个数相同，且圆弧段的个数均为～个。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑动杆包括：所述第一让压钢片和所述第二让压钢片与所述第二让压垫板相对的圆弧面上均固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧抵靠在所述第二让压垫板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述T型杆与所述空腔的接触处固定粘结有橡胶垫。

根据本实用新型的一个实施例所述空腔的底部出口处设置有限位块。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔的直径比所述主杆体的直径大2～5㎜。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种巷道让压注浆锚杆，通过设置在上托盘和下托盘之间的第一让压垫板、第一让压钢片、第二让压垫板、第二让压钢片及第三让压垫板的配合，可有效地将围岩的变形压力均匀地传递给第一让压钢片和第二让压钢片上的圆弧面上，有利于让压钢片的稳定让压，有效增加让压行程，且通过第一弹簧、T型杆和压板的配合可进一步增加让压行程，使得该锚杆具备良好的延伸率，可较好地适应巷道的支护，通过第一螺纹套管和第二螺纹套管将中间杆体连接在主杆体和底杆体之间，可根据钻孔的长度选择多个中间杆体，使得该锚杆可更好地适应不同深度的钻孔。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的巷道让压注浆锚杆的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的巷道让压注浆锚杆的分解示意图；

图3是根据本实用新型实施例的图2的剖视示意图。

图中：

100、巷道让压注浆锚杆；1、主杆体；2、紧固螺母；3、上托盘；4、第一让压垫板； 5、第一让压钢片；6、第二让压垫板；7、第二让压钢片；8、第三让压垫板；9、下托盘； 10、止浆塞；11、中间杆体；12、第一螺纹套管；13、底杆体；14、第二螺纹套管；15、空腔；16、第一弹簧；17、T型杆；18、压板；19、注浆孔；20、通孔；21、第二弹簧；22、橡胶垫；23、限位块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的巷道让压注浆锚杆100，包括：主杆体1、紧固螺母2、上托盘3、第一让压垫板4、第一让压钢片5、第二让压垫板6、第二让压钢片7、第三让压垫板8、下托盘9、止浆塞10、中间杆体11、底杆体13、第一弹簧16、T型杆17 和压板18，主杆体1为贯通的中空结构，主杆体1的顶部和底部均设置有第一外螺纹，上托盘3、第一让压垫板4、第一让压钢片5、第二让压垫板6、第二让压钢片7、第三让压垫板8、下托盘9和止浆塞10通过紧固螺母2和第一外螺纹依次压装在主杆体1的上部，上托盘3、第一让压垫板4、第一让压钢片5、第二让压垫板6、第二让压钢片7、第三让压垫板8、下托盘9和止浆塞10上均开设有供主杆体1穿过的通孔20，中间杆体11为顶端敞开的中空结构，中间杆体11的顶部和底部均设置有第二外螺纹，中间杆体11通过第一外螺纹、第二外螺纹和第一螺纹套管12螺纹连接在主杆体1的底部，主杆体1和中间杆体11上均开设有注浆孔19，底杆体13的顶部设置有第三外螺纹，底杆体13通过第二外螺纹、第三外螺纹和第二螺纹套管14螺纹连接在中间杆体11的底部，底杆体13的底端开设有空腔15，第一弹簧16的一端固定焊接在空腔15中，T型杆17的一端固定焊接在第一弹簧16的另一端上，压板18固定焊接在T型杆17的另一端上。

根据本实用新型实施例的巷道让压注浆锚杆100，通过设置在上托盘3和下托盘9之间的第一让压垫板4、第一让压钢片5、第二让压垫板6、第二让压钢片7及第三让压垫板8的配合，可有效地将围岩的变形压力均匀地传递给第一让压钢片5和第二让压钢片7上的圆弧面上，有利于让压钢片的稳定让压，有效增加让压行程，且通过第一弹簧16、T型杆17 和压板18的配合可进一步增加让压行程，使得该锚杆具备良好的延伸率，可较好地适应巷道的支护，通过第一螺纹套管12和第二螺纹套管14将中间杆体11连接在主杆体1和底杆体13之间，可根据钻孔的长度选择多个中间杆体11，使得该锚杆可更好地适应不同深度的钻孔。

根据本实用新型的一个实施例，第一让压钢片5和第二让压钢片7的厚度均为5～10mm，第一让压钢片5和第二让压钢片7上的圆弧段个数相同，且圆弧段的个数均为3～5个，保证第一让压钢片5和第二让压钢片7具备足够的让压强度，且保证与让压垫板具备足够的支承点。

根据本实用新型的一个实施例，滑动杆包括：第一让压钢片5和第二让压钢片7与第二让压垫板6相对的圆弧面上均固定焊接有第二弹簧21，第二弹簧21抵靠在第二让压垫板 6上，通过第二弹簧21可进一步增加让压钢片的弹性。

根据本实用新型的一个实施例，T型杆17与空腔15的接触处固定粘结有橡胶垫22，可增加T型杆17与空腔15内壁的摩擦力。

根据本实用新型的一个实施例空腔15的底部出口处设置有限位块23，避免T型杆17 从空腔15中脱出。

根据本实用新型的一个实施例，通孔20的直径比主杆体1的直径大2～5㎜，可方便主杆体1的穿插。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种巷道让压注浆锚杆(100)，其特征在于，包括：

主杆体(1)，所述主杆体(1)为贯通的中空结构，所述主杆体(1)的顶部和底部均设置有第一外螺纹；

紧固螺母(2)、上托盘(3)、第一让压垫板(4)、第一让压钢片(5)、第二让压垫板(6)、第二让压钢片(7)、第三让压垫板(8)、下托盘(9)和止浆塞(10)，所述上托盘(3)、所述第一让压垫板(4)、所述第一让压钢片(5)、所述第二让压垫板(6)、所述第二让压钢片(7)、所述第三让压垫板(8)、所述下托盘(9)和所述止浆塞(10)通过所述紧固螺母(2)和所述第一外螺纹依次压装在所述主杆体(1)的上部，所述上托盘(3)、所述第一让压垫板(4)、所述第一让压钢片(5)、所述第二让压垫板(6)、所述第二让压钢片(7)、所述第三让压垫板(8)、所述下托盘(9)和所述止浆塞(10)上均开设有供所述主杆体(1)穿过的通孔(20)；

中间杆体(11)，所述中间杆体(11)为顶端敞开的中空结构，所述中间杆体(11)的顶部和底部均设置有第二外螺纹，所述中间杆体(11)通过所述第一外螺纹、所述第二外螺纹和第一螺纹套管(12)螺纹连接在所述主杆体(1)的底部，所述主杆体(1)和所述中间杆体(11)上均开设有注浆孔(19)；

底杆体(13)，所述底杆体(13)的顶部设置有第三外螺纹，所述底杆体(13)通过所述第二外螺纹、所述第三外螺纹和第二螺纹套管(14)螺纹连接在所述中间杆体(11)的底部，所述底杆体(13)的底端开设有空腔(15)；

第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的一端固定焊接在所述空腔(15)中；

T型杆(17)，所述T型杆(17)的一端固定焊接在所述第一弹簧(16)的另一端上；

压板(18)，所述压板(18)固定焊接在所述T型杆(17)的另一端上。

2.根据权利要求1所述的巷道让压注浆锚杆(100)，其特征在于，所述第一让压钢片(5)和所述第二让压钢片(7)的厚度均为5～10mm，所述第一让压钢片(5)和所述第二让压钢片(7)上的圆弧段个数相同，且圆弧段的个数均为3～5个。

3.根据权利要求1所述的巷道让压注浆锚杆(100)，其特征在于，所述第一让压钢片(5)和所述第二让压钢片(7)与所述第二让压垫板(6)相对的圆弧面上均固定焊接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)抵靠在所述第二让压垫板(6)上。

4.根据权利要求1所述的巷道让压注浆锚杆(100)，其特征在于，所述T型杆(17)与所述空腔(15)的接触处固定粘结有橡胶垫(22)。

5.根据权利要求1所述的巷道让压注浆锚杆(100)，其特征在于，所述空腔(15)的底部出口处设置有限位块(23)。

6.根据权利要求1所述的巷道让压注浆锚杆(100)，其特征在于，所述通孔(20)的直径比所述主杆体(1)的直径大2～5㎜。