CN209941682U - 一种水利工程灌浆施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水利工程施工设备技术领域,尤其为一种水利工程灌浆施工装置,包括第一支撑架,所述第一支撑架的内侧壁安装有固定箱,所述第一支撑架的顶部外侧壁固定设有手柄,所述第一支撑架的上表面焊接固定有第二支撑架,所述第二支撑架的上表面靠近所述手柄的一侧安装有电机;增强喷嘴与安装座的连接稳定性,将出料管缠绕在绕线部的外侧壁,当缠绕到最后时,第一固定盘上的滑块在滑槽的配合下,滑动第一固定盘的固定柱至固定座处,固定座与固定柱的固定方式与喷嘴的固定方式相同,通过第一固定盘、第二固定盘和固定柱的配合,为出料管的专用放置地点,便于收纳,降低后期使用人员的整理工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于水利工程施工设备技术领域,具体涉及一种水利工程灌浆施工装置。
背景技术
灌浆机是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具,高压灌浆机堵漏免开槽,压力大,可以背水面施工,比手压泵压力大、效率高,水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口和渠道等不同类型的水工建筑物,以实现其目标,灌浆机可针对水工建筑物进行灌浆施工。
现有的技术存在以下问题:
1、原有的灌浆施工装置,在不使用或移动时,通常会将出料管与压力泵浦分离携带,由于没有设置出料管专用的放置或收纳地点,不仅不便携带,且增加了后期使用人员的整理工作量;
2、在进行灌浆工作时,使用人员需要手持出料管,将喷嘴移动至水工建筑物的灌浆地点,在长时间工作的过程中,因没有设置可固定的装置,不仅增加了使用人员的劳动强度,且降低了使用舒适度。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水利工程灌浆施工装置,具有便于收纳和放置出料管,降低劳动强度的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利工程灌浆施工装置,包括第一支撑架,所述第一支撑架的内侧壁安装有固定箱,所述第一支撑架的顶部外侧壁固定设有手柄,所述第一支撑架的上表面焊接固定有第二支撑架,所述第二支撑架的上表面靠近所述手柄的一侧安装有电机,所述电机远离所述手柄的一端固定设有搅拌仓,所述电机的输出轴固定连接有蛟龙,所述蛟龙位于所述搅拌仓内部,所述搅拌仓的外侧壁焊接固定有进料仓,所述搅拌仓远离所述电机的一端安装有压力泵浦,所述压力泵浦远离所述搅拌仓的一端固定设有出料筒,所述出料筒的外侧壁可拆卸连接有固定座,所述固定座远离所述出料筒的一端固定设有出料管,所述出料管远离所述固定座的一端固定设有喷嘴,所述出料管靠近所述喷嘴的一端外侧壁安装有卡箍,所述第一支撑架的上表面固定设有第一固定盘,所述第一固定盘的上表面转动连接绕线部,所述绕线部远离所述第一固定盘的一端安装有第二固定盘,所述第一固定盘的内侧壁安装有轴承,所述绕线部通过所述轴承与所述第一固定盘转动连接,所述第二固定盘的外侧壁开设有滑槽,所述第二固定盘外侧壁滑动连接有固定柱,所述固定柱外侧壁固定设有安装座,所述固定柱靠近所述第二固定盘的一侧外侧壁固定设有连接块,所述连接块远离所述固定柱的一端固定设有滑块,所述滑块位于所述滑槽内,所述滑槽的内侧面设有抵板,所述抵板和所述第二固定盘固定连接,所述安装座内侧壁固定设有弹簧,所述弹簧远离所述安装座的一端固定设有夹板,所述卡箍外侧壁固定设有固定环,所述固定环的内侧壁固定设有凸块,所述固定环顶部外侧壁安装有套筒,所述卡箍远离所述固定环的一侧可拆卸连接有螺栓,所述电机和所述压力泵浦均与外部电源电性连接。
优选的,所述抵板的数量为两个,两个所述抵板呈对称分布在所述滑槽的内侧面,所述抵板为环形。
优选的,所述滑块为长方体,所述滑块的高度大于两个所述抵板之间的距离,所述固定柱通过所述连接块、所述滑块、所述抵板和所述滑槽与所述第二固定盘滑动连接。
优选的,所述固定环为扇形,所述凸块为半圆形,且所述凸块的数量为若干个,若干个所述凸块均匀分布在所述固定环的内侧壁。
优选的,所述安装座为中空圆柱体,所述夹板为弧形,且所述夹板的数量为两个,两个所述夹板呈对称分布在所述安装座的内侧壁。
优选的,所述卡箍通过所述螺栓与所述出料管固定连接。
优选的,所述第二固定盘和第一固定盘均为圆盘,且所述第二固定盘和所述第一固定盘结构相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在第一支撑架的上表面设有第一固定盘、轴承、第二固定盘和固定柱等,在不使用和移动灌浆施工装置时,可将出料管的喷嘴插入第二固定盘的固定柱的安装座内,因安装座为中空圆柱体,夹板为弧形,且两个夹板呈对称分布在安装座的内侧壁,使得喷嘴能紧贴夹板,固定于安装座内,同时弹簧受挤压形变后产生反向力,再次缩小喷嘴与安装座之间的间隙,增强喷嘴与安装座的连接稳定性,之后在轴承的作用下转动第二固定盘,进而将出料管缠绕在绕线部的外侧壁,当缠绕到最后时,第一固定盘上的滑块在滑槽的配合下,滑动第一固定盘的固定柱至固定座处,固定座与固定柱的固定方式与喷嘴的固定方式相同,通过第一固定盘、第二固定盘和固定柱的配合,为出料管的专用放置地点,便于收纳,降低后期使用人员的整理工作量。
2、在出料管的外侧壁设有卡箍、固定环、凸块和套筒,使用人员在进行灌浆工作时,可将卡箍套在出料管靠近喷嘴的一端外侧壁,之后通过螺栓将卡箍紧固于出料管外侧壁,使用人员可手持固定环进行移动出料管,因固定环为扇形,符合人体手部构造,便于紧握,且凸块为半圆形,套筒为橡胶材质,富有弹性和柔软性,增加人体手部与固定环摩擦力,便于施力,且提高舒适度,之后通过固定环将喷嘴悬挂或固定于灌浆地点,降低使用人员的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的第一固定盘和第一支撑架安装图;
图3为本实用新型中的第一固定盘和绕线部连接图;
图4为本实用新型中的固定块和第二固定盘局部安装图;
图5为本实用新型中的安装座和弹簧连接图;
图6为本实用新型中的夹板结构示意图;
图7为本实用新型中的固定环和卡箍安装图;
图中:1、第一支撑架;2、固定箱;3、手柄;4、第二支撑架;5、电机;6、搅拌仓;7、蛟龙;8、进料仓;9、压力泵浦;10、出料筒;11、固定座;12、出料管;13、卡箍;14、喷嘴;15、第一固定盘;16、绕线部;17、第二固定盘;18、轴承;19、滑槽;20、固定柱;21、安装座;22、连接块;23、滑块;24、抵板;25、弹簧;26、夹板;27、固定环;28、凸块;29、套筒;30、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7,本实用新型提供以下技术方案:一种水利工程灌浆施工装置,包括第一支撑架1,第一支撑架1的内侧壁安装有固定箱2,第一支撑架1的顶部外侧壁固定设有手柄3,第一支撑架1的上表面焊接固定有第二支撑架4,第二支撑架4的上表面靠近手柄3的一侧安装有电机5,电机5远离手柄3的一端固定设有搅拌仓6,电机5的输出轴固定连接有蛟龙7,蛟龙7位于搅拌仓6内部,搅拌仓6的外侧壁焊接固定有进料仓8,搅拌仓6远离电机5的一端安装有压力泵浦9,压力泵浦9远离搅拌仓6的一端固定设有出料筒10,出料筒10的外侧壁可拆卸连接有固定座11,固定座11远离出料筒10的一端固定设有出料管12,出料管12远离固定座11的一端固定设有喷嘴14,出料管12靠近喷嘴14的一端外侧壁安装有卡箍13,第一支撑架1的上表面固定设有第一固定盘15,第一固定盘15的上表面转动连接绕线部16,绕线部16远离第一固定盘15的一端安装有第二固定盘17,第一固定盘15的内侧壁安装有轴承18,绕线部16通过轴承18与第一固定盘15转动连接,第二固定盘17的外侧壁开设有滑槽19,第二固定盘17外侧壁滑动连接有固定柱20,固定柱20外侧壁固定设有安装座21,固定柱20靠近第二固定盘17的一侧外侧壁固定设有连接块22,连接块22远离固定柱20的一端固定设有滑块23,滑块23位于滑槽19内,滑槽19的内侧面设有抵板24,抵板24和第二固定盘17固定连接,安装座21内侧壁固定设有弹簧25,弹簧25远离安装座21的一端固定设有夹板26,卡箍13外侧壁固定设有固定环27,固定环27的内侧壁固定设有凸块28,固定环27顶部外侧壁安装有套筒29,卡箍13远离固定环27的一侧可拆卸连接有螺栓30,电机5和压力泵浦9均与外部电源电性连接。
本实施例中:电机5的型号为QABP112M2A,通过电机5带动蛟龙7转动,将搅拌仓6内注浆材料输送至压力泵浦9处,用于完成注浆材料的输送工作。
本实施例中:压力泵浦9的型号为CM-70,压力泵浦9作为灌浆机的主要零部件,在应运中是必须重视的,通过压力泵浦9为注浆材料增压,便于将注浆材料注入水利工程的灌浆地点。
本实施例中:套筒29为橡胶材质,富有弹性和柔软性,便于使用人员手握固定环27进行施力,且提高舒适度。
本实施例中:卡箍13为304不锈钢材质,耐腐蚀,易清洁,便于使用人员清理卡箍13,通过卡箍13固定固定环27,便于后期的出料管12的固定和移动。
本实施例中:固定箱2为电控箱,电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备,并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的,通过固定箱2内部的开关,控制电机5和压力泵浦9的开启或关闭。
本实施方案中:使用人员在进行灌浆工作时,可将卡箍13套在出料管12靠近喷嘴14的一端外侧壁,之后通过螺栓30将卡箍13紧固于出料管12外侧壁,通过控制螺栓30的松紧,调整卡箍13与出料管12之间的松紧程度,便于使用人员调整卡箍13的位置,使用人员可手持固定环27进行移动出料管12,因固定环27为扇形,符合人体手部构造,便于紧握,且凸块28为半圆形,套筒29为橡胶材质,富有弹性和柔软性,增加人体手部与固定环27摩擦力,便于施力,且提高舒适度,之后通过固定环27将喷嘴14悬挂或固定于灌浆地点,降低使用人员的劳动强度,在不使用和移动灌浆施工装置时,可将出料管12的喷嘴14插入第二固定盘17的固定柱20的安装座21内,因安装座21为中空圆柱体,夹板26为弧形,且两个夹板26呈对称分布在安装座21的内侧壁,中空圆柱体的安装座21符合喷嘴14和固定座11的外廓,便于固定,使得喷嘴14能紧贴夹板26,固定于安装座21内,同时弹簧25受挤压形变后产生反向力,再次缩小喷嘴14与安装座21之间的间隙,增强喷嘴14与安装座21的连接稳定性,之后在轴承18的作用下转动第二固定盘17,进而将出料管12缠绕在绕线部16的外侧壁,当缠绕到最后时,第一固定盘15上的滑块23在滑槽19的配合下,因连接块22的两端分别连接固定柱20和滑块23,且滑块23的高度大于两个抵板24之间的距离,使得滑块23能一直处于滑槽19内,不易脱落,滑动第一固定盘15的固定柱20至固定座11处,固定座11与固定柱20的固定方式与喷嘴14的固定方式相同,通过第一固定盘15、第二固定盘17和固定柱20的配合,为出料管12的专用放置地点,便于收纳,降低后期使用人员的整理工作量。
具体的,抵板24的数量为两个,两个抵板24呈对称分布在滑槽19的内侧面,抵板24为环形;通过两个抵板24可对滑块23起到限位的作用,使得便于滑动固定柱20,环形的抵板24符合第一固定盘15和第二固定盘17之间的外廓。
具体的,滑块23为长方体,滑块23的高度大于两个抵板24之间的距离,固定柱20通过连接块22、滑块23、抵板24和滑槽19与第二固定盘17滑动连接;因连接块22的两端分别连接固定柱20和滑块23,使得滑块23能一直处于滑槽19内,不易脱落,利于滑动固定柱20,便于使用人员根据喷嘴14和固定座11的留位置移动固定柱20至固定地点。
具体的,固定环27为扇形,凸块28为半圆形,且凸块28的数量为若干个,若干个凸块28均匀分布在固定环27的内侧壁;扇形的固定环27符合人体手部构造,便于紧握,半圆形的凸块28,增加人体手部与固定环27摩擦力,便于施力将喷嘴14悬挂或固定于灌浆地点。
具体的,安装座21为中空圆柱体,夹板26为弧形,且夹板26的数量为两个,两个夹板26呈对称分布在安装座21的内侧壁;安装座21符合喷嘴14和固定座11的外廓,便于固定,两个弧形的夹板26,便于夹持喷嘴14或固定座11,提高稳定性。
具体的,卡箍13通过螺栓30与出料管12固定连接;通过控制螺栓30的松紧,调整卡箍13与出料管12之间的松紧程度,便于使用人员调整卡箍13的位置。
具体的,第二固定盘17和第一固定盘15均为圆盘,且第二固定盘17和第一固定盘15结构相同;通过第二固定盘17和第一固定盘15,便于固定柱20在两者外侧壁滑动,调整其位置,第一固定盘15上的固定柱20、滑槽19和滑块23等结构,用于固定固定座11。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用人员手握手柄3,在第一支撑架1和第二支撑架4的配合下,将灌浆施工装置移动至水利工程施工现场,通过固定座11将出料管12安装到灌浆施工装置上,给电机5和压力泵浦9通电,通过固定箱2内部的开关,控制电机5和压力泵浦9的开启或关闭,使用人员将注浆材料投入进料仓8内,再进入搅拌仓6内,电机5工作带动蛟龙7转动,进而将注浆材料输送至压力泵浦9内,在压力泵浦9的高压下,将注浆材料输送至出料筒10处,通过输送至出料管12内,最后由喷嘴14喷出进行灌浆工作,使用人员在进行灌浆工作时,可将卡箍13套在出料管12靠近喷嘴14的一端外侧壁,之后通过螺栓30将卡箍13紧固于出料管12外侧壁,使用人员可手持固定环27进行移动出料管12,因固定环27为扇形,符合人体手部构造,便于紧握,且凸块28为半圆形,套筒29为橡胶材质,富有弹性和柔软性,增加人体手部与固定环27摩擦力,便于施力,且提高舒适度,之后通过固定环27将喷嘴14悬挂或固定于灌浆地点,降低使用人员的劳动强度,在结束和移动灌浆施工装置时,可将出料管12的喷嘴14插入第二固定盘17的固定柱20的安装座21内,因安装座21为中空圆柱体,夹板26为弧形,且两个夹板26呈对称分布在安装座21的内侧壁,使得喷嘴14能紧贴夹板26,固定于安装座21内,同时弹簧25受挤压形变后产生反向力,再次缩小喷嘴14与安装座21之间的间隙,增强喷嘴14与安装座21的连接稳定性,之后在轴承18的作用下转动第二固定盘17,进而将出料管12缠绕在绕线部16的外侧壁,当缠绕到最后时,第一固定盘15上的滑块23在滑槽19的配合下,因连接块22的两端分别连接固定柱20和滑块23,且滑块23的高度大于两个抵板24之间的距离,使得滑块23能一直处于滑槽19内,不易脱落,滑动第一固定盘15的固定柱20至固定座11处,固定座11与固定柱20的固定方式与喷嘴14的固定方式相同,通过第一固定盘15、第二固定盘17和固定柱20的配合,为出料管12的专用放置地点,便于收纳,降低后期使用人员的整理工作量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水利工程灌浆施工装置,包括第一支撑架(1),所述第一支撑架(1)的内侧壁安装有固定箱(2),所述第一支撑架(1)的顶部外侧壁固定设有手柄(3),所述第一支撑架(1)的上表面焊接固定有第二支撑架(4),所述第二支撑架(4)的上表面靠近所述手柄(3)的一侧安装有电机(5),所述电机(5)远离所述手柄(3)的一端固定设有搅拌仓(6),所述电机(5)的输出轴固定连接有蛟龙(7),所述蛟龙(7)位于所述搅拌仓(6)内部,所述搅拌仓(6)的外侧壁焊接固定有进料仓(8),所述搅拌仓(6)远离所述电机(5)的一端安装有压力泵浦(9),所述压力泵浦(9)远离所述搅拌仓(6)的一端固定设有出料筒(10),所述出料筒(10)的外侧壁可拆卸连接有固定座(11),所述固定座(11)远离所述出料筒(10)的一端固定设有出料管(12),所述出料管(12)远离所述固定座(11)的一端固定设有喷嘴(14),其特征在于:所述出料管(12)靠近所述喷嘴(14)的一端外侧壁安装有卡箍(13),所述第一支撑架(1)的上表面固定设有第一固定盘(15),所述第一固定盘(15)的上表面转动连接绕线部(16),所述绕线部(16)远离所述第一固定盘(15)的一端安装有第二固定盘(17),所述第一固定盘(15)的内侧壁安装有轴承(18),所述绕线部(16)通过所述轴承(18)与所述第一固定盘(15)转动连接,所述第二固定盘(17)的外侧壁开设有滑槽(19),所述第二固定盘(17)外侧壁滑动连接有固定柱(20),所述固定柱(20)外侧壁固定设有安装座(21),所述固定柱(20)靠近所述第二固定盘(17)的一侧外侧壁固定设有连接块(22),所述连接块(22)远离所述固定柱(20)的一端固定设有滑块(23),所述滑块(23)位于所述滑槽(19)内,所述滑槽(19)的内侧面设有抵板(24),所述抵板(24)和所述第二固定盘(17)固定连接,所述安装座(21)内侧壁固定设有弹簧(25),所述弹簧(25)远离所述安装座(21)的一端固定设有夹板(26),所述卡箍(13)外侧壁固定设有固定环(27),所述固定环(27)的内侧壁固定设有凸块(28),所述固定环(27)顶部外侧壁安装有套筒(29),所述卡箍(13)远离所述固定环(27)的一侧可拆卸连接有螺栓(30),所述电机(5)和所述压力泵浦(9)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程灌浆施工装置,其特征在于:所述抵板(24)的数量为两个,两个所述抵板(24)呈对称分布在所述滑槽(19)的内侧面,所述抵板(24)为环形。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程灌浆施工装置,其特征在于:所述滑块(23)为长方体,所述滑块(23)的高度大于两个所述抵板(24)之间的距离,所述固定柱(20)通过所述连接块(22)、所述滑块(23)、所述抵板(24)和所述滑槽(19)与所述第二固定盘(17)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程灌浆施工装置,其特征在于:所述固定环(27)为扇形,所述凸块(28)为半圆形,且所述凸块(28)的数量为若干个,若干个所述凸块(28)均匀分布在所述固定环(27)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程灌浆施工装置,其特征在于:所述安装座(21)为中空圆柱体,所述夹板(26)为弧形,且所述夹板(26)的数量为两个,两个所述夹板(26)呈对称分布在所述安装座(21)的内侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程灌浆施工装置,其特征在于:所述卡箍(13)通过所述螺栓(30)与所述出料管(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种水利工程灌浆施工装置,其特征在于:所述第二固定盘(17)和第一固定盘(15)均为圆盘,且所述第二固定盘(17)和所述第一固定盘(15)结构相同。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200114 Termination date: 20210211 |
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