CN209941394U - 一种芳香胶膜纸生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芳香胶膜纸生产装置，包括壳体，所述壳体的前壁设置有挡板，所述壳体的后表面一侧位置设置有齿轮泵，且壳体的后表面中间位置固定安装有三通管，所述齿轮泵和三通管之间设置有出胶管，且三通管的上下端和壳体之间分别固定连接有第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管相互靠近的一端均设置有固定罩，且第一导管和第二导管通过对应所述固定罩均固定安装有毛刷，所述壳体的内壁顶部中间和底部中间位置均水平焊接有两组螺套。本实用新型中，生产装置通过设置对称的出胶结构可同时对胶膜纸的上下表面涂抹芳香胶，生产效率高，在传送时可进行压整，提高胶膜纸的平整度以增强生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶膜纸生产技术领域，尤其涉及一种芳香胶膜纸生产装置。
背景技术
芳香胶涂覆在胶膜纸表面起到抗刮的保护作用，可塑性高能够进行包覆卷曲的同时环保性好，因此，应用广泛，在芳香胶膜纸的生产流程中，需使用生产装置对胶膜纸进行涂胶处理，传统的生产装置在使用时，需通过翻转机构的工作实现胶膜纸上下表面的芳香胶涂覆操作，操作复杂且生产效率低，胶膜纸的平整度不佳降低了生产质量，影响了生产装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种芳香胶膜纸生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种芳香胶膜纸生产装置，包括壳体，所述壳体的前壁设置有挡板，所述壳体的后表面一侧位置设置有齿轮泵，且壳体的后表面中间位置固定安装有三通管，所述齿轮泵和三通管之间设置有出胶管，且三通管的上下端和壳体之间分别固定连接有第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管相互靠近的一端均设置有固定罩，且第一导管和第二导管通过对应所述固定罩均固定安装有毛刷，所述壳体的内壁顶部中间和底部中间位置均水平焊接有两组螺套，且固定罩和相邻所述螺套之间设置有螺杆，所述壳体的内壁后侧和挡板的后表面位置均固定安装有两组定位块，相邻两组所述定位块之间垂直活动连接有压辊，所述壳体的两侧壁中间位置均开设有通槽，且壳体的一侧外壁前后位置均设置有固定架，所述壳体的另一侧外壁前侧位置设置有电机，且壳体的一侧外壁后位置设置有安装柱，所述电机的后表面中间位置垂直活动连接有转轴，且安装柱的前后表面中间位置之间垂直设置有转筒，所述转轴的后端与转筒的前表面固定连接。
优选的，所述挡板的前表面底部中间位置固定安装有拉把，所述第一导管远离三通管的一端与壳体的后壁顶部位置贯穿连接，且第二导管远离和三通管的一端与壳体的后壁底部位置贯穿连接。
优选的，两组所述固定罩均设置在壳体的内部，两组所述固定罩以壳体的横轴线为中心对称分布，两组所述毛刷平行分布。
优选的，其中两组所述定位块设置在挡板的后表面两侧边缘位置，位于同一纵向上的两组所述定位块平行分布，两组所述压辊在横向上交错分布。
优选的，两组所述固定架之间垂直活动连接有纸筒。
优选的，所述齿轮泵的型号为KCB300，且齿轮泵和电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述安装柱竖向设置，且安装柱平行分布在电机的后方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置出胶管和三通管组合成的集胶结构接收芳香胶，后在第一导管和第二导管的导向下将芳香胶从上下方导出，从固定罩安装的毛刷上导出，对称的出胶结构可同时在胶膜纸的上下表面涂抹芳香胶，可省去翻转机构，操作简单且生产效率高，螺套和螺杆相互作用在出胶结构的两侧提供牵引力，增强出胶机构安装的稳定性；
2、本实用新型中，通过设置定位块和压辊组合成的压整结构，在胶膜纸于装置内移动的两侧位置进行平整，通过压辊和胶膜纸之间的辊压作用除去纸上的褶皱，提高了胶膜纸的平整度从而增强了生产质量；
综上，生产装置通过设置对称的出胶结构可同时对胶膜纸的上下表面涂抹芳香胶，在传送时可进行压整，提高胶膜纸的平整度以增强生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种芳香胶膜纸生产装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种芳香胶膜纸生产装置的后视图；
图3为本实用新型提出的一种芳香胶膜纸生产装置的侧视图。
图中：1壳体、2挡板、3齿轮泵、4三通管、5出胶管、6第一导管、7第二导管、8固定罩、9螺套、10螺杆、11毛刷、12定位块、13压辊、14通槽、15固定架、16纸筒、17电机、18安装柱、19转筒、20转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种芳香胶膜纸生产装置，包括壳体1，壳体1的前壁设置有挡板2，壳体1的后表面一侧位置设置有齿轮泵3，且壳体1的后表面中间位置固定安装有三通管4，齿轮泵3和三通管4之间设置有出胶管5，且三通管4的上下端和壳体1之间分别固定连接有第一导管6和第二导管7，第一导管6和第二导管7相互靠近的一端均设置有固定罩8，且第一导管6和第二导管7通过对应固定罩8均固定安装有毛刷11，壳体1的内壁顶部中间和底部中间位置均水平焊接有两组螺套9，且固定罩8和相邻螺套9之间设置有螺杆10，壳体1的内壁后侧和挡板2的后表面位置均固定安装有两组定位块12，相邻两组定位块12之间垂直活动连接有压辊13，壳体1的两侧壁中间位置均开设有通槽14，且壳体1的一侧外壁前后位置均设置有固定架15，壳体1的另一侧外壁前侧位置设置有电机17，且壳体1的一侧外壁后位置设置有安装柱18，电机17的后表面中间位置垂直活动连接有转轴20，且安装柱18的前后表面中间位置之间垂直设置有转筒19，转轴20的后端与转筒19的前表面固定连接。
挡板2的前表面底部中间位置固定安装有拉把，挡板2作为维修窗结构，为装置内部机构的安装和更换提供通道，第一导管6远离三通管4的一端与壳体1的后壁顶部位置贯穿连接，且第二导管7远离和三通管4的一端与壳体1的后壁底部位置贯穿连接，第一导管6和第二导管7实现芳香胶的对称输出，两组固定罩8均设置在壳体1的内部，两组固定罩8以壳体1的横轴线为中心对称分布，两组毛刷11平行分布，芳香胶通过固定罩8浸入毛刷11中，通过毛刷11和胶膜纸表面接触进行芳香胶涂抹操作，其中两组定位块12设置在挡板2的后表面两侧边缘位置，位于同一纵向上的两组定位块12平行分布，两组压辊13在横向上交错分布，由定位块12安装的压辊13在胶膜纸移动过程中进行平整以避免胶膜纸有褶皱，两组固定架15之间垂直活动连接有纸筒16，由固定架15安装的纸筒16用于固定未加工的胶膜纸，齿轮泵3的型号为KCB300，且齿轮泵3和电机17的输入端均与外部电源的输出端电性连接，齿轮泵3和电机17作用驱动部件，分别实现胶膜纸的运输和芳香胶的运送，安装柱18竖向设置，且安装柱18平行分布在电机17的后方。
工作原理：壳体1和挡板2组合成生产装置的外壳结构，电机17运行带动转轴20的旋转，此时，转轴20上固定的转筒19旋转对胶膜纸提供传送力，通过固定架15安装的纸筒16受传送力作用发生旋转，胶膜纸开始输送，通槽14作为进料通道实现胶膜纸穿过装置，同时，齿轮泵3运行实现芳香胶的输送，通过出胶管5和三通管4组合成的集胶结构接收芳香胶，后在第一导管6和第二导管7的导向下将芳香胶从上下方导出，从固定罩8安装的毛刷11上导出，对称的出胶结构可同时在胶膜纸的上下表面涂抹芳香胶，可省去翻转机构，操作简单且生产效率高，螺套9和螺杆10相互作用在出胶结构的两侧提供牵引力，增强出胶机构安装的稳定性，通过定位块12和压辊13组合成的压整结构，在胶膜纸于装置内移动的两侧位置进行平整，通过压辊13和胶膜纸之间的辊压作用除去纸上的褶皱，提高了胶膜纸的平整度从而增强了生产质量，本实用新型中，生产装置通过设置对称的出胶结构可同时对胶膜纸的上下表面涂抹芳香胶，在传送时可进行压整，提高胶膜纸的平整度以增强生产质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种芳香胶膜纸生产装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的前壁设置有挡板(2)，所述壳体(1)的后表面一侧位置设置有齿轮泵(3)，且壳体(1)的后表面中间位置固定安装有三通管(4)，所述齿轮泵(3)和三通管(4)之间设置有出胶管(5)，且三通管(4)的上下端和壳体(1)之间分别固定连接有第一导管(6)和第二导管(7)，所述第一导管(6)和第二导管(7)相互靠近的一端均设置有固定罩(8)，且第一导管(6)和第二导管(7)通过对应所述固定罩(8)均固定安装有毛刷(11)，所述壳体(1)的内壁顶部中间和底部中间位置均水平焊接有两组螺套(9)，且固定罩(8)和相邻所述螺套(9)之间设置有螺杆(10)，所述壳体(1)的内壁后侧和挡板(2)的后表面位置均固定安装有两组定位块(12)，相邻两组所述定位块(12)之间垂直活动连接有压辊(13)，所述壳体(1)的两侧壁中间位置均开设有通槽(14)，且壳体(1)的一侧外壁前后位置均设置有固定架(15)，所述壳体(1)的另一侧外壁前侧位置设置有电机(17)，且壳体(1)的一侧外壁后位置设置有安装柱(18)，所述电机(17)的后表面中间位置垂直活动连接有转轴(20)，且安装柱(18)的前后表面中间位置之间垂直设置有转筒(19)，所述转轴(20)的后端与转筒(19)的前表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种芳香胶膜纸生产装置，其特征在于，所述挡板(2)的前表面底部中间位置固定安装有拉把，所述第一导管(6)远离三通管(4)的一端与壳体(1)的后壁顶部位置贯穿连接，且第二导管(7)远离和三通管(4)的一端与壳体(1)的后壁底部位置贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种芳香胶膜纸生产装置，其特征在于，两组所述固定罩(8)均设置在壳体(1)的内部，两组所述固定罩(8)以壳体(1)的横轴线为中心对称分布，两组所述毛刷(11)平行分布。
4.根据权利要求1所述的一种芳香胶膜纸生产装置，其特征在于，其中两组所述定位块(12)设置在挡板(2)的后表面两侧边缘位置，位于同一纵向上的两组所述定位块(12)平行分布，两组所述压辊(13)在横向上交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种芳香胶膜纸生产装置，其特征在于，两组所述固定架(15)之间垂直活动连接有纸筒(16)。
6.根据权利要求1所述的一种芳香胶膜纸生产装置，其特征在于，所述齿轮泵(3)的型号为KCB300，且齿轮泵(3)和电机(17)的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述安装柱(18)竖向设置，且安装柱(18)平行分布在电机(17)的后方。
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