CN209941192U - 一种纺织机械上蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械上蜡装置，包括加工箱、卷线装置、压线板、第一滚线槽、出蜡孔、导蜡管、中心辊、第二螺纹杆和收线装置，所述加工箱上侧面贯穿有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上设置有第一限位环，所述压线板设置在加工箱的内部，且压线板固定在第一螺纹杆的下端，所述导蜡管的一端穿过第一螺纹杆与压线板相连接，且导蜡管的另一端与蜡箱相连接，所述中心辊的下方贴合有蜡块盒，且中心辊上开设有第二滚线槽，所述第二螺纹杆贯穿加工箱的侧壁，且第二螺纹杆上设置有第二限位环，所述第二螺纹杆的左端固定有张紧辊。该纺织机械上蜡装置，设置有压线板，压线板上的第一滚线槽和中心辊上第二滚线槽对应设置，防止上蜡过程中线滑脱。

Description

一种纺织机械上蜡装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械上蜡装置。

背景技术

纺织机械是对线进行加工的机械，在加工的过程中，需要对部分线上蜡，这就需要使用到上蜡机械。

现有的上蜡装置，都是用两块蜡块将线夹住，这种方法容易导致线从蜡块上滑脱，并且蜡块受到温度等问题，容易导致上蜡不均匀，同时现有的上蜡装置不可根据线的弹性调节辊之间的张力，线易断裂，因此针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械上蜡装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的上蜡装置，都是用两块蜡块将线夹住，这种方法容易导致线从蜡块上滑脱，并且蜡块受到温度等问题，容易导致上蜡不均匀，同时现有的上蜡装置不可根据线的弹性调节辊之间的张力，线易断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械上蜡装置，包括加工箱、卷线装置、压线板、第一滚线槽、出蜡孔、导蜡管、中心辊、第二螺纹杆和收线装置，所述加工箱上侧面贯穿有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上设置有第一限位环，所述压线板设置在加工箱的内部，且压线板固定在第一螺纹杆的下端，所述导蜡管的一端穿过第一螺纹杆与压线板相连接，且导蜡管的另一端与蜡箱相连接，所述中心辊的下方贴合有蜡块盒，且中心辊上开设有第二滚线槽，所述第二螺纹杆贯穿加工箱的侧壁，且第二螺纹杆上设置有第二限位环，所述第二螺纹杆的左端固定有张紧辊。

优选的，所述卷线装置和收线装置关于加工箱的中轴线对称布置，且卷线装置和收线装置互相平行。

优选的，所述第一滚线槽的宽度等于第二滚线槽的宽度，并且第一滚线槽和第二滚线槽对应设置。

优选的，所述出蜡孔设置有七个，且出蜡孔均匀的分布在第一滚线槽上，并且出蜡孔的圆心在第一滚线槽的中轴线上。

优选的，所述第二螺纹杆、第二限位环和张紧辊均设置有两组，且其关于中心辊的中轴线对称布置。

优选的，所述第二螺纹杆、第二限位环和张紧辊之间，第一螺纹杆、第一限位环和压线板之间均构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织机械上蜡装置，设置有两组张紧辊，可调节第二螺纹杆来调节张紧辊与中心辊之间的距离，因此可根据线弹性不同而减少张力，因此可有效的防止线在上蜡的过程中断裂的情况发生，并且设置有压线板，压线板上的第一滚线槽和中心辊上第二滚线槽对应设置，防止在上蜡的过程中线滑脱，并且线固定在第一滚线槽和第二滚线槽之间，可使蜡均匀的涂抹在线上，并且压线板可调节，便于固定不同粗细的线，增加该装置的实用性，同时在第一滚线槽上设置有通孔，便于在滚动的过程中，使蜡可以均匀的覆盖在线上。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型压线板仰视结构示意图。

图中：1、加工箱，2、卷线装置，3、第一螺纹杆，4、第一限位环，5、压线板，6、第一滚线槽，7、出蜡孔，8、导蜡管，9、蜡箱， 10、中心辊，11、蜡块盒，12、第二滚线槽，13、第二螺纹杆，14、第二限位环，15、张紧辊，16、收线装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械上蜡装置，包括加工箱1、卷线装置2、第一螺纹杆3、第一限位环4、压线板5、第一滚线槽6、出蜡孔7、导蜡管8、蜡箱9、中心辊10、蜡块盒11、第二滚线槽12、第二螺纹杆13、第二限位环14、张紧辊 15和收线装置16，加工箱1上侧面贯穿有第一螺纹杆3，且第一螺纹杆3上设置有第一限位环4，压线板5设置在加工箱1的内部，且压线板5固定在第一螺纹杆3的下端，第一滚线槽6的宽度等于第二滚线槽12的宽度，并且第一滚线槽6和第二滚线槽12对应设置，防止线从中心辊10上脱轨，出蜡孔7设置有七个，且出蜡孔7均匀的分布在第一滚线槽6上，并且出蜡孔7的圆心在第一滚线槽6的中轴线上，使线可以均匀的上蜡，导蜡管8的一端穿过第一螺纹杆3与压线板5相连接，且导蜡管8的另一端与蜡箱9相连接，中心辊10的下方贴合有蜡块盒11，且中心辊10上开设有第二滚线槽12，第二螺纹杆13贯穿加工箱1的侧壁，且第二螺纹杆13上设置有第二限位环 14，第二螺纹杆13、第二限位环14和张紧辊15均设置有两组，且其关于中心辊10的中轴线对称布置，使线可以更好的贴合中心辊10，第二螺纹杆13的左端固定有张紧辊15，第二螺纹杆13、第二限位环 14和张紧辊15之间，第一螺纹杆3、第一限位环4和压线板5之间均构成伸缩结构，便于调节张紧辊15与中心辊10之间的距离，卷线装置2和收线装置16关于加工箱1的中轴线对称布置，且卷线装置 2和收线装置16互相平行，可对线进行绕卷，便于整个工作的进行。

工作原理：在使用该纺织机械上蜡装置时，根据线的弹性依次向外拉动或者向内压动两侧的第二螺纹杆13，使其距中心辊10之间的距离不同，调节了线受到的拉力，调整完毕后，转动第二限位环14，使第二螺纹杆13固定起来，然后根据线的粗细，向外拉动或者向内下压第一螺纹杆3，使其下端的压线板5与中心辊10之间的距离贴合线的粗细，调整完毕后转动第一限位环4，使第一螺纹杆3固定起来，此时第一滚线槽6与第二滚线槽12对应，接着线从卷线装置2 中拉出，并在收线装置16绕卷作用下运动，线经过左侧张紧辊15然后在第一滚线槽6和第二滚线槽12之间滑动，此时蜡从蜡箱9中通过导蜡管8和出蜡孔7流至第一滚线槽6上，并在线运动的过程中均匀的涂抹至线上，并且线运动带动中心辊10转动，使中心辊10与蜡块盒11上的蜡块接触，这样蜡块就均匀的涂抹至中心辊10上的第一滚线槽6中，因此可以使线的四周都均匀的涂抹上蜡，最后上蜡过后的线通过收线装置16收卷起来，这就是该装置的使用方法，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织机械上蜡装置，包括加工箱(1)、卷线装置(2)、压线板(5)、第一滚线槽(6)、出蜡孔(7)、导蜡管(8)、中心辊(10)、第二螺纹杆(13)和收线装置(16)，其特征在于：所述加工箱(1)上侧面贯穿有第一螺纹杆(3)，且第一螺纹杆(3)上设置有第一限位环(4)，所述压线板(5)设置在加工箱(1)的内部，且压线板(5)固定在第一螺纹杆(3)的下端，所述导蜡管(8)的一端穿过第一螺纹杆(3)与压线板(5)相连接，且导蜡管(8)的另一端与蜡箱(9)相连接，所述中心辊(10)的下方贴合有蜡块盒(11)，且中心辊(10)上开设有第二滚线槽(12)，所述第二螺纹杆(13)贯穿加工箱(1)的侧壁，且第二螺纹杆(13)上设置有第二限位环(14)，所述第二螺纹杆(13)的左端固定有张紧辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械上蜡装置，其特征在于：所述卷线装置(2)和收线装置(16)关于加工箱(1)的中轴线对称布置，且卷线装置(2)和收线装置(16)互相平行。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械上蜡装置，其特征在于：所述第一滚线槽(6)的宽度等于第二滚线槽(12)的宽度，并且第一滚线槽(6)和第二滚线槽(12)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械上蜡装置，其特征在于：所述出蜡孔(7)设置有七个，且出蜡孔(7)均匀的分布在第一滚线槽(6)上，并且出蜡孔(7)的圆心在第一滚线槽(6)的中轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械上蜡装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(13)、第二限位环(14)和张紧辊(15)均设置有两组，且其关于中心辊(10)的中轴线对称布置。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机械上蜡装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(13)、第二限位环(14)和张紧辊(15)之间，第一螺纹杆(3)、第一限位环(4)和压线板(5)之间均构成伸缩结构。

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