CN209940965U - 一种乳酸菌发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种乳酸菌发酵罐，属于乳酸菌生产设备领域，包括发酵罐主体和加热环，发酵罐主体底部固定设置了支撑腿，发酵罐主体顶部两侧均固定设置了固定座，固定座底部固定设置了抽泵，抽泵的吸入口上设置有吸液管，发酵罐主体靠近顶部的一侧开设有凹槽，吸液管一端穿过凹槽延伸至发酵罐主体内，抽泵的排出口上设置有导管，发酵罐主体底部开设有回流管道和喷射管道，喷射管道设置在回流管道顶部且与回流管道连通，导管与回流管道连通，导管靠近顶部的一侧设置有排液管，发酵罐主体的外壁上设置有固定杆，加热环通过固定杆固定在发酵罐主体上，本实用新型使用简便，搅拌、加热均较为均匀，发酵效果好，且便于清洗。

Description

一种乳酸菌发酵罐

技术领域

本实用新型涉及一种乳酸菌发酵罐，属于乳酸菌生产设备技术领域。

背景技术

乳酸菌是一种利用微生物发酵产生的饮品，是一种现代社会深受人们欢迎的饮品，而乳酸菌的生产过程一般需要使用到多种生产设备，其中乳酸菌发酵罐作为微生物发酵过程的主要容器，在乳酸菌的生产过程中更是起到了至关重要的作用，当前的乳酸菌发酵罐大多是一个较为密封的容器，配备一些加热装置和密封装置进行，尽管也基本满足了使用需求，但是还是存在一些可改进之处；

一方面当前的乳酸菌发酵罐内部的搅拌装置大多是通过搅拌桨进行，搅拌效果虽然具有，但是搅拌效果一般，无法达到较为充分的搅拌，另一方面，当前的发酵罐加热装置一般设置在发酵罐的外壁上，通过对发酵罐外壁加热来间接的对发酵罐内的乳酸菌进行加热，同时，当前的乳酸菌发酵罐使用后需要进行清洁，当前的发酵罐清洁时不够充分，可能影响后续的生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种乳酸菌发酵罐，可以有效解决背景技术中提到的搅拌加热不够充分、不便清洗的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种乳酸菌发酵罐，包括发酵罐主体和加热环，所述发酵罐主体底部固定设置了支撑腿，所述发酵罐主体顶部两侧均固定设置了固定座，所述固定座底部固定设置了抽泵，所述抽泵的吸入口上设置有吸液管，所述发酵罐主体靠近顶部的一侧开设有凹槽，所述吸液管一端穿过所述凹槽延伸至所述发酵罐主体内，所述抽泵的排出口上设置有导管，所述发酵罐主体底部开设有回流管道和喷射管道，所述喷射管道设置在所述回流管道顶部且与所述回流管道连通，所述导管与所述回流管道连通；

所述导管靠近顶部的一侧设置有排液管，所述发酵罐主体的外壁上设置有固定杆，所述加热环通过所述固定杆固定在所述发酵罐主体上，所述导管位于所述加热环的环内，所述发酵罐主体一侧设置有电源插头，所述发酵罐主体的外壁上设置有加热开关和搅拌开关，所述加热开关与所述加热环电性连接，所述搅拌开关与所述抽泵电性连接。

进一步而言，所述吸液管和所述导管的外形状均为L型。

进一步而言，所述排液管内塞有密封塞。

进一步而言，所述发酵罐主体顶部开设有投料口。

进一步而言，所述加热环的数量为6个。

进一步而言，位于所述排液管底部的所述导管上设置有机械阀门。

进一步而言，所述喷射管道与所述回流管道之间形成的角度为60度。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型利用抽泵和各个导管对发酵罐内的乳酸菌进行循环，能够对乳酸菌进行更为充分的混合搅匀，且加热环的设置使得本实用新型在对乳酸菌进行加热时也更加充分和均匀；

2、本实用新型设置了喷射管道与回流管道之间形成的角度为60度，除了可用于正常的发酵流程，在需要进行清洗时也能够对发酵罐的内壁进行冲刷，达到更好的清洁效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型排液管的内部结构图。

图3是本实用新型加热环的外形图。

图4是本实用新型回流管道与喷射管道的局部放大图。

图中标号：1-发酵罐主体、2-支撑腿、3-投料口、4-固定座、5-抽泵、6-吸液管、7-导管、8-排液管、9-密封塞、10-机械阀门、11-固定杆、12-加热环、13-回流管道、14-喷射管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，一种乳酸菌发酵罐，包括发酵罐主体1和加热环12，发酵罐主体1底部固定设置了支撑腿2，发酵罐主体1顶部两侧均固定设置了固定座4，固定座4底部固定设置了抽泵5，抽泵5的吸入口上设置有吸液管6，发酵罐主体1靠近顶部的一侧开设有凹槽，吸液管6一端穿过凹槽延伸至发酵罐主体1内，抽泵5的排出口上设置有导管7，发酵罐主体1底部开设有回流管道13和喷射管道14，喷射管道14设置在回流管道13顶部且与回流管道13连通，导管7与回流管道13连通；

导管7靠近顶部的一侧设置有排液管8，发酵罐主体1的外壁上设置有固定杆11，加热环12通过固定杆11固定在发酵罐主体1上，导管7位于加热环12的环内，发酵罐主体1一侧设置有电源插头，发酵罐主体1的外壁上设置有加热开关和搅拌开关，加热开关与加热环12电性连接，搅拌开关与抽泵5电性连接。

其中，吸液管6和导管7的外形状均为L型，排液管8内塞有密封塞9，发酵罐主体1顶部开设有投料口3，加热环12的数量为6个，位于排液管8底部的导管7上设置有机械阀门10，喷射管道14与回流管道13之间形成的角度为60度。

本实用新型工作原理：在使用时，将本实用新型的电源插头接通电源为本实用新型的各个用电器提供电能，通过投料口3将乳酸菌原料投入本实用新型内，然后使用其他的密封装置将投料口3堵上，密封方式需要借用现有技术，在发酵过程中，如果乳酸菌原料发酵了一段时间后需要对乳酸菌原料进行搅拌时，首先将机械阀门10打开，密封塞9将排液管8堵塞，再通过搅拌开关开启抽泵5，使得抽泵5通过吸液管6将发酵罐主体1内的乳酸菌原料吸入，再通过导管7排出，然后进入到回流管道13内，之后乳酸菌原料便会通过喷射管道14重新喷射至发酵罐主体1内，且由于喷射管道14为倾斜状态，回流的乳酸菌原料会对发酵罐主体1内原有的乳酸菌原料冲击，达到搅拌的效果，尽管不是用搅拌的方式进行搅匀，但是能够达到更好的混合作用，在需要将乳酸菌排出时，则将密封塞9取下，将机械阀门10关闭，再开启抽泵5，此时被抽出的乳酸菌便会通过排液管8排出，而在需要加热时，只需在上述的操作基础上，通过加热开关开启加热环12，使得加热环12对导管7内的乳酸菌原料进行加热，相较于传统的加热方式，本实用新型的加热效果更加均匀，加热效果更好，同时，在发酵完成后需要对本实用新型内部进行清洗时，和搅拌过程相似，只需在一开始投入清洁用的水，再开启抽泵5，将水抽入泵内再由喷射管道14喷出，由于喷射管道14有一定的倾斜角度，能够对发酵罐主体1的内壁进行清洁，达到更好的清洁效果。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种乳酸菌发酵罐，包括发酵罐主体（1）和加热环（12），其特征在于：所述发酵罐主体（1）底部固定设置了支撑腿（2），所述发酵罐主体（1）顶部两侧均固定设置了固定座（4），所述固定座（4）底部固定设置了抽泵（5），所述抽泵（5）的吸入口上设置有吸液管（6），所述发酵罐主体（1）靠近顶部的一侧开设有凹槽，所述吸液管（6）一端穿过所述凹槽延伸至所述发酵罐主体（1）内，所述抽泵（5）的排出口上设置有导管（7），所述发酵罐主体（1）底部开设有回流管道（13）和喷射管道（14），所述喷射管道（14）设置在所述回流管道（13）顶部且与所述回流管道（13）连通，所述导管（7）与所述回流管道（13）连通；

所述导管（7）靠近顶部的一侧设置有排液管（8），所述发酵罐主体（1）的外壁上设置有固定杆（11），所述加热环（12）通过所述固定杆（11）固定在所述发酵罐主体（1）上，所述导管（7）位于所述加热环（12）的环内，所述发酵罐主体（1）一侧设置有电源插头，所述发酵罐主体（1）的外壁上设置有加热开关和搅拌开关，所述加热开关与所述加热环（12）电性连接，所述搅拌开关与所述抽泵（5）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种乳酸菌发酵罐，其特征在于：所述吸液管（6）和所述导管（7）的外形状均为L型。

3.根据权利要求1所述的一种乳酸菌发酵罐，其特征在于：所述排液管（8）内塞有密封塞（9）。

4.根据权利要求1所述的一种乳酸菌发酵罐，其特征在于：所述发酵罐主体（1）顶部开设有投料口（3）。

5.根据权利要求1所述的一种乳酸菌发酵罐，其特征在于：所述加热环（12）的数量为6个。

6.根据权利要求1所述的一种乳酸菌发酵罐，其特征在于：位于所述排液管（8）底部的所述导管（7）上设置有机械阀门（10）。

7.根据权利要求1所述的一种乳酸菌发酵罐，其特征在于：所述喷射管道（14）与所述回流管道（13）之间形成的角度为60度。

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