CN209940582U - 一种高效废水溶气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效废水溶气处理装置，包括第一连接管、第二连接管和磁性文氏管本体，磁性文氏管本体包括圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段，磁性文氏管本体的一端伸入第一连接管内部，磁性文氏管本体另一端伸入第二连接管内部，第一连接管和第二连接管可拆卸连接，圆筒喉管中部开设有进气口，进气口穿过第二连接管，在传输废水时通入臭氧，提高臭氧的溶解量，同时铁磁材质的文氏管对通过对废水进行磁化，提高废水的处理效率。

Description

一种高效废水溶气处理装置

技术领域

本实用新型涉及将气体溶解到液体中的设备的技术领域，具体涉及一种高效废水溶气处理装置。

背景技术

随着现代废水中所含污染物的种类和数量变得越来越复杂，尤其是废水中含有大量重金属离子的情况尤为严重。这些废水的排入不仅对水生生物构成威胁，而且可能通过沉淀、吸附及食物链不断富集，破坏生态环境并最终威胁人类健康，采用单一常规的水处理剂已很难满足要求，亟待深度处理。目前废水深度处理技术一般有深度氧化法，如臭氧氧化、臭氧+光催化氧化、臭氧催化氧化，以及膜处理技术等。国内曾进行了用负钛型TiO₂作为催化剂进行光催化氧化的研究。国外对废水的深度处理研究颇多，主要集中在光催化氧化和反渗透，A.Wenzel等人通过用鼓泡塔+薄膜光反应器对比UV/H₂O₂、UV/H₂O₂/O₃、UV/O₃等方法处理废水的研究表明：从运行成本和去除效率来考虑，采用UV/O₃方法深度处理废水是最为有效的方法。但高级的处理技术意味着较高成本，且O₃在废水的溶解量较小，造成处理时间长，处理成本更高，同时对重金属的去除效果有限，如何进一步提高废水的处理效率成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高废水臭氧溶解量及处理效率的设备，利用文氏管的特性，在传输废水时通入臭氧，提高臭氧的溶解量，同时铁磁材质的文氏管对通过对废水进行磁化，磁化时间长，保证废水中金属、非金属元素被磁化，更易于被吸附处理，提高废水的处理效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效废水溶气处理装置，包括第一连接管、第二连接管和磁性文氏管本体，所述磁性文氏管本体包括圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段，所述磁性文氏管本体的一端伸入所述第一连接管内部，所述磁性文氏管本体另一端伸入所述第二连接管内部，所述第一连接管和第二连接管可拆卸连接，所述圆筒喉管中部开设有进气口，所述进气口穿过所述第二连接管。

进一步的，所述第一连接管上设置有第一法兰，所述第二连接管上设置有第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰可拆卸连接。

进一步的，所述圆锥收缩段与圆筒喉管段连接处固定连接有磁聚环，所述磁聚环的两侧面与所述第一法兰和所述第二法兰抵接。

进一步的，所述磁聚环与所述第一法兰之间及所述磁聚环与所述第二法兰之间均设置有密封垫圈。

进一步的，所述第一法兰的内径和所述第二法兰的内径均小于所述磁聚环的外径，所述磁聚环的外径小于所述第一法兰的外径和所述第二法兰的外径。

进一步的，所述进气口位于所述第二连接管端部。

进一步的，所述溶气装置还包括可视部，所述可视部包括座体和密封件，所述座体上开设有第一通孔，所述圆筒喉管的管壁上开设有与第一通孔连通的第二通孔，所述第二连接管的管壁上开设有安装所述座体的第三通孔，所述密封件依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，并与所述座体可拆卸连接。

进一步的，所述座体与所述圆筒喉管的接触面设置有密封垫，所述第一通孔的孔径与所述第二通孔的孔径相等。

进一步的，所述座体包括法兰边和套管，所述密封件包括盖体和塞柱，所述盖体和塞柱连接呈T字形，所述盖体与所述座体的法兰边连接，所述可视部还包括密封圈，所述密封圈设置在所述盖体和所述座体之间。

进一步的，所述可视部还包括着力件，所述着力件与所述盖体的中心可拆卸连接，所述座体与所述第二连接管可拆卸连接。

本实用新型的一种高效废水溶气处理装置与现有技术相比的有益效果是，在传输废水时通入臭氧，提高臭氧的溶解量，同时铁磁材质的文氏管对通过对废水进行磁化，磁化时间长，保证废水中金属、非金属元素被磁化，更易于被吸附处理，提高废水的处理效率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一结构示意图；

图2是本实用新型的实施例二结构示意图；

图3是本实用新型的实施例三结构示意图；

图4是本实用新型的可视部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的一种高效废水溶气处理装置的一实施例，包括第一连接管10、第二连接管20和磁性文氏管本体30，所述磁性文氏管本体30包括圆锥收缩段301、圆筒喉管302段和圆锥扩散段303，所述圆筒喉管302中部开设有进气口304，废水依次经过圆锥收缩段301、圆筒喉管302段和圆锥扩散段303，由于直径的收缩，废水的速度能转化为压力能，将臭氧从进气口304吸入并进行混合和能量交换，由于流速及压力作用，臭氧被切割为小气泡，大量融入废水，同时由于文氏管本体30为磁性介质，废水在通过文氏管本体30的同时被磁化，废水中会产生电荷和使电荷运动的电动势，于是废水就产生了电流、电位差等物理变化，产生形成了电能。这时废水中有了电荷、电位，就会改变水本身以及包含在水中的其它物质的状态和性质，这种磁化水就有了与其相接触的管壁、容器壁产生物理变化和电化学变化的能量。在高浓度废水中，不同程度地溶有盐、碱、酸等成份的杂质，废水有一定的酸度，同时也不同程度地悬浮着不溶解的固体杂质和微量的金属、非金属元素，这些杂质和其它元素具有一定导电性能的非绝缘物质，不同程度地都可以被磁化，由于文氏管本体30长度较长且文氏管本体30口径有限，因此废水磁化时间长，磁化效果好，便于后续操作，所述磁性文氏管本体30的一端伸入所述第一连接管10内部，所述磁性文氏管本体30另一端伸入所述第二连接管20内部，所述进气口304穿过所述第二连接管20，保证了文氏管本体30的长度，方便将文氏管本体30插入第二连接管20，同时由于文氏管本体30在圆锥收缩段301和圆筒喉管302直径收缩，因此在此位置容易出现磨损和故障，所述第一连接管10和第二连接管20可拆卸连接，当出现磨损或故障后，先将第一连接管10和第二连接管20分离后，再将文氏管本体30从第一连接管10和第二连接管20的内部取出进行更换，无需将第一连接管10和第二连接管20同时拆除，省时省力，降低了操作人员的作业难度，通过文氏管本体30的一端伸入第一连接管10的内部，另一端伸入第二连接管20的内部，避免了现有技术中由于文氏管本体30为一体成型结构而导致的操作不便的情况，采用第一连接管10、第二连接管20及文氏管本体30分段式、可拆卸连接的方式，可以及时更换文氏管本体30，便于后期维护。同时，对于没有出现问题的第一连接管10和第二连接管20在更换完文氏管本体30后，还可以重复利用，增加了重复利用率，进而降低了生产成本，为方便拆卸第一连接管10和第二连接管20，所述第一连接管10上设置有第一法兰101，所述第二连接管20上设置有第二法兰201，所述第一法兰101和所述第二法兰201可拆卸连接，所述进气口304位于所述第二连接管20端部，穿过第二法兰201，方便文氏管本体30插入第二连接管20。

参照图2所示，为加强废水的磁化效果，所述圆锥收缩段301与圆筒喉管302段连接处固定连接有磁聚环305，使得废水在与臭氧混合前进一步得到磁化，所述磁聚环305的两侧面与所述第一法兰101和所述第二法兰201抵接，方便固定第一连接管10和第二连接管20，同时所述磁聚环305与所述第一法兰101之间及所述磁聚环305与所述第二法兰201之间均设置有密封垫圈306，以保证文丘管本体和法兰之间的密封性，为了可以对文氏管本体30进行限位，通过设置所述第一法兰101的内径和所述第二法兰201的内径均小于所述磁聚环305的外径，所述磁聚环305的外径小于所述第一法兰101的外径和所述第二法兰201的外径，以防止文氏管本体30沿轴向移动。

参照图3所示，由于废水在通过文氏管本体30时，会长期冲刷圆锥收缩段301和圆筒喉管302的内壁，容易堆积杂质或者损坏生锈，为方便观察文氏管本体30内的情况，采用了在圆筒喉管302上开设第二通孔307，所述溶气装置还包括可视部40，可视部40与第二通孔307配合，用以观察文氏管本体30内部状态，所述可视部40包括座体401和密封件402，所述座体401上开设有第一通孔403，所述圆筒喉管302的管壁上开设有与第一通孔403连通的第二通孔307，通过连通的第一通孔403和第二通孔307形成的可视口，能够直接观察到文氏管本体30内部状态，所述第二连接管20的管壁上开设有安装所述座体401的第三通孔202，方便座体401插入第一连接管10内并抵接文氏管本体30，所述密封件402依次穿过所述第一通孔403和所述第二通孔307，并与所述座体401可拆卸连接，插入密封件402，能够密封文氏管本体30上的第二通孔307，使文氏管本体30正常工作，取下密封件402，通过第一通孔403和第二通孔307即可以对圆筒喉管302以及圆锥收缩段301内壁进行检测，并对圆锥收缩段301内壁及圆筒喉管302内壁进行清洁和除锈。为保证插入密封件402时文氏管本体30的密封性良好，所述座体401与所述圆筒喉管302的接触面设置有密封垫308，所述第一通孔403的孔径与所述第二通孔307的孔径相等，参照图4所示，本实施例中，所述座体401包括法兰边404和套管405，套管405通过第三通孔202插入第二连接管20，法兰边404与第二连接管20固定，保证座体401位置的稳定，所述密封件402包括盖体406和塞柱407，塞柱407恰好密封可视口，所述盖体406和塞柱407连接呈T字形，所述盖体406与所述座体401的法兰边404连接，两者通过紧固件固定，所述可视部40还包括密封圈408，所述密封圈408设置在所述盖体406和所述座体401之间，进一步密封可视口；为了方便将盖体406从可视口取出，或者安装在可视口上，本实施例中，所述可视部40还包括着力件409，所述着力件409与所述盖体406的中心可拆卸连接，本实施例中，所述着力件409为吊环螺栓，所述座体401与所述第二连接管10可拆卸连接，方便。

本实用新型的高效废水溶气处理装置，使用时，废水从第一连接管进入文氏管本体，在文氏管本体内被磁化，文氏管本体长度较长，废水中的有机物经长时磁化后，废水中的钙和铁等杂物也同时会产生带正电和负电的离子，离子由于正负电的关系而相互吸引，使悬浮杂物凝聚，体积增大，完成废水磁化混凝过程，更容易被吸附，更容易除掉，去除效率更好，同时由于文氏管本体的结构特性，大量臭氧被融入废水，而后在紫外灯的照射下，大量臭氧氧化废水中的杂质，形成絮凝，更容易被去除，提高废水的处理效率。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种高效废水溶气处理装置，其特征在于，包括第一连接管、第二连接管和磁性文氏管本体，所述磁性文氏管本体包括圆锥收缩段、圆筒喉管段和圆锥扩散段，所述磁性文氏管本体的一端伸入所述第一连接管内部，所述磁性文氏管另一端伸入所述第二连接管内部，所述第一连接管和第二连接管可拆卸连接，所述圆筒喉管中部开设有进气口，所述进气口穿过所述第二连接管。

2.如权利要求1所述的一种高效废水溶气处理装置，其特征在于，所述第一连接管上设置有第一法兰，所述第二连接管上设置有第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的一种高效废水溶气处理装置，其特征在于，所述圆锥收缩段与圆筒喉管段连接处固定连接有磁聚环，所述磁聚环的两侧面与所述第一法兰和所述第二法兰抵接。

4.如权利要求3所述的一种高效废水溶气处理装置，其特征在于，所述磁聚环与所述第一法兰之间及所述磁聚环与所述第二法兰之间均设置有密封垫圈。

5.如权利要求3所述的一种高效废水溶气处理装置，其特征在于，所述第一法兰的内径和所述第二法兰的内径均小于所述磁聚环的外径，所述磁聚环的外径小于所述第一法兰的外径和所述第二法兰的外径。

6.如权利要求1所述的一种高效废水溶气处理装置，其特征在于，所述进气口位于所述第二连接管端部。

7.如权利要求1所述的一种高效废水溶气处理装置，其特征在于，所述溶气处理装置还包括可视部，所述可视部包括座体和密封件，所述座体上开设有第一通孔，所述圆筒喉管的管壁上开设有与第一通孔连通的第二通孔，所述第二连接管的管壁上开设有安装所述座体的第三通孔，所述密封件依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，并与所述座体可拆卸连接。

8.如权利要求7所述的一种高效废水溶气处理装置，其特征在于，所述座体与所述圆筒喉管的接触面设置有密封垫，所述第一通孔的孔径与所述第二通孔的孔径相等。

9.如权利要求7所述的一种高效废水溶气处理装置，其特征在于，所述座体包括法兰边和套管，所述密封件包括盖体和塞柱，所述盖体和塞柱连接呈T字形，所述盖体与所述座体的法兰边连接，所述可视部还包括密封圈，所述密封圈设置在所述盖体和所述座体之间。

10.如权利要求9所述的一种高效废水溶气处理装置，其特征在于，所述可视部还包括着力件，所述着力件与所述盖体的中心可拆卸连接，所述座体与所述第二连接管可拆卸连接。

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