CN209940522U - 一种油库污水站的溶气气浮系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型系提供一种油库污水站的溶气气浮系统,包括气浮箱体和污水池,气浮箱体的一侧连接有排水管,气浮箱体上设有刮渣器,气浮箱体和污水池之间连接有污水管,污水管中设有水泵,气浮箱体的底部连接有回流气溶管,回流气溶管的两端均与气浮箱体连接,回流气溶管中设有气溶泵;回流气溶管还连接有通气管,通气管位于靠近气溶泵出口的一侧,通气管远离回流气溶管的一端连接有空压机,通气管中设有通气截止阀和节流阀,节流阀位于通气截止阀靠近回流气溶管的一侧。本实用新型进行不连续的多次污水处理时,只需对节流阀调节一次,污水处理的操作简单方便,且能够确保每次污水净化都具有良好的效果。

Description

一种油库污水站的溶气气浮系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理系统,具体公开了一种油库污水站的溶气气浮系统。
背景技术
石油化工企业在加工石油的过程中,会产生大量污水。环境保护、节能减排是人类发展的基本,为确保可持续发展,污水需要经过净化处理后才能排出。石油化工企业的油库中,污水一般是使用溶气气浮机进行净化处理。
溶气气浮机为包括箱体、刮渣器、空气压缩机等结构共同组成一个完整气浮净水装置,通过空压机向箱体中溶入气体,使杂质跟随气体漂浮到水面,箱体的液面上形成杂质漂浮物,通过刮渣器将杂质漂浮物转移并收集。在处理污水时,需要控制一定流量的压缩空气以确保溶气气浮效果,从而确保污水净化效果,在调节压缩空气的流量时,需要缓慢转动连接空压机出口的截止阀,这些调节都是通过人工完成的,调节过程中扭动阀门的幅度不能过大也不能过小,需要进行相对精密的调节,每次处理污水时,都要打开并调节连接空压机出口的截止阀,耗时耗力,且容易出现调节失误而影响污水净化的效果。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种油库污水站的溶气气浮系统,在进行不连续的多次污水处理时,只需对节流阀调节一次,操作简单方便,且污水净化效果好。
为解决现有技术问题,本实用新型公开一种油库污水站的溶气气浮系统,包括气浮箱体和污水池,气浮箱体的一侧连接有排水管,气浮箱体上设有刮渣器,气浮箱体和污水池之间连接有污水管,污水管中设有水泵,气浮箱体的底部连接有回流气溶管,回流气溶管的两端均与气浮箱体连接,回流气溶管中设有气溶泵;回流气溶管还连接有通气管,通气管位于靠近气溶泵出口的一侧,通气管远离回流气溶管的一端连接有空压机,通气管中设有通气截止阀和节流阀,节流阀位于通气截止阀靠近回流气溶管的一侧。
进一步的,气浮箱体包括依次设置的气浮反应池、集渣槽和净水池,气浮反应池位于集渣槽靠近污水管的一侧,回流气溶管的两端分别与气浮反应池和净水池连接,排水管与净水池连接。
进一步的,排水管中设有排水截止阀。
进一步的,污水管连接有投药器。
进一步的,回流气溶管外设有电加热层。
本实用新型的有益效果为:本实用新型公开一种油库污水站的溶气气浮系统,在空压机输出端的通气截止阀后设置节流阀,进行不连续的多次污水处理时,只需对节流阀调节一次,无需每次都旋动通气截止阀进行复杂繁琐的流量调节,直接开关通气截止阀即可进行符合要求的溶气气浮效果,污水处理的操作简单方便,可有效节省时间、降低工人的工作强度,且能够确保每次污水净化都具有良好的效果,避免因每次人手调节不同而影响污水净化效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中回流气溶管的剖面结构示意图。
附图标记为:气浮箱体10、气浮反应池101、集渣槽102、净水池103、排水管11、排水截止阀111、刮渣器12、污水池20、污水管21、水泵22、投药器23、回流气溶管30、电加热层301、气溶泵31、通气管40、空压机41、通气截止阀42、节流阀43。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1、图2。
本实用新型实施例公开一种油库污水站的溶气气浮系统,包括气浮箱体10和污水池20,气浮箱体10的一侧连接有排水管11,气浮箱体10上设有刮渣器12,气浮箱体10和污水池20之间连接有污水管21,污水管21中设有水泵22,气浮箱体10的底部连接有回流气溶管30,回流气溶管30的两端均与气浮箱体10连接,回流气溶管30中设有气溶泵31,气溶泵31又称气水混合泵;回流气溶管30还连接有通气管40,通气管40位于靠近气溶泵31出口的一侧,通气管40远离回流气溶管30的一端连接有空压机41,空压机41又称空气压缩机,通气管40中设有通气截止阀42和节流阀43,节流阀43位于通气截止阀42靠近回流气溶管30的一侧,能够有效确保节流调控的效果,可避免下次处理污水开始时供气不足。
工作时,气溶泵31配合空压机41对气浮箱体10中的污水实现溶气气浮,空压机41配合气溶泵31能够有效提高污水的溶气气浮效果,使用回流水配合溶气气浮处理,通过回流水夹带预先溶解了的气体进入气浮箱体10,可进一步提高气液溶解率,能够进一步提高溶气气浮效果,同时能够有效节省资源;溶气过程中,调整节流阀43使气浮箱体10上能够观察到乳白色的溶气水,这种现象是微气泡逃逸造成的,观察到乳白色的溶气水后便能够确保获得溶气气浮的最佳效果,此时无需再调整节流阀43,且在下次处理污水时,直接打开通气截止阀42即可对污水进行高效的溶气气浮处理,操作简单方便,且省时、精确。
本实用新型在空压机41输出端的通气截止阀42后设置节流阀43,进行不连续的多次污水处理时,只需对节流阀43调节一次,无需每次都旋动通气截止阀42进行复杂繁琐的流量调节,在调节好节流阀43后的所有净化,直接开关通气截止阀42即可进行符合要求的溶气气浮效果,污水处理的操作简单方便,可有效节省时间、降低工人的工作强度,且能够确保每次污水净化都具有良好的效果,避免因每次人手调节不同而影响污水净化效果。
在本实施例中,气浮箱体10包括依次设置的气浮反应池101、集渣槽102和净水池103,刮渣器12位于气浮反应池101和集渣槽102的上方,气浮反应池101位于集渣槽102靠近污水管21的一侧,回流气溶管30的两端分别与气浮反应池101和净水池103连接,排水管11与净水池103连接,空压机41和气溶泵31的配合使气浮反应池101中的污水实现溶气气浮,上浮的杂质颗粒被刮渣器12刮至集渣槽102,经过溶气气浮净化的水进入净水池103,净水池103中部分水被排水管11排除,部分水被回流气溶管30回收并通过气溶泵31重新进入气浮反应池101。
在本实施例中,排水管11中设有排水截止阀111,通过开关排水截止阀111能够控制净水的排出或截止。
在本实施例中,污水管21连接有投药器23,通过投药器23向污水管21中投入凝絮剂等药剂,能够提高污水净化处理的效果。
在本实施例中,回流气溶管30外设有电加热层301,优选地,电加热层301为电热膜层,通过对回流气溶管30进行加热,能够显著提高气液溶解率,从而提高溶气气浮效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种油库污水站的溶气气浮系统,包括气浮箱体(10)和污水池(20),所述气浮箱体(10)的一侧连接有排水管(11),所述气浮箱体(10)上设有刮渣器(12),所述气浮箱体(10)和所述污水池(20)之间连接有污水管(21),所述污水管(21)中设有水泵(22),其特征在于,所述气浮箱体(10)的底部连接有回流气溶管(30),所述回流气溶管(30)的两端均与所述气浮箱体(10)连接,所述回流气溶管(30)中设有气溶泵(31);所述回流气溶管(30)还连接有通气管(40),所述通气管(40)位于靠近所述气溶泵(31)出口的一侧,所述通气管(40)远离所述回流气溶管(30)的一端连接有空压机(41),所述通气管(40)中设有通气截止阀(42)和节流阀(43),所述节流阀(43)位于所述通气截止阀(42)靠近所述回流气溶管(30)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种油库污水站的溶气气浮系统,其特征在于,所述气浮箱体(10)包括依次设置的气浮反应池(101)、集渣槽(102)和净水池(103),所述气浮反应池(101)位于所述集渣槽(102)靠近所述污水管(21)的一侧,所述回流气溶管(30)的两端分别与所述气浮反应池(101)和所述净水池(103)连接,所述排水管(11)与所述净水池(103)连接。
3.根据权利要求1所述的一种油库污水站的溶气气浮系统,其特征在于,所述排水管(11)中设有排水截止阀(111)。
4.根据权利要求1所述的一种油库污水站的溶气气浮系统,其特征在于,所述污水管(21)连接有投药器(23)。
5.根据权利要求1所述的一种油库污水站的溶气气浮系统,其特征在于,所述回流气溶管(30)外设有电加热层(301)。
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