CN209940316U - 一种简易转动幕墙吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易转动幕墙吊装装置,包括悬臂支架、转动系统与支承固定装置,所述支承固定装置用于夹持固定在建筑物顶部花架梁上,所述悬臂支架架设在支承固定装置顶部,通过所述转动系统与所述支承固定装置转动连接,悬臂支架的端部滑动连接有悬挑吊臂,悬挑吊臂被配置为可伸缩调节长度的伸缩节结构。本实用新型安装方便,灵活性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,特别是涉及一种简易转动幕墙吊装装置。
背景技术
构件式幕墙施工的材料运输一般通过人货梯运送至各施工楼层,然后通过人力传递到室外安装部位。
目前建筑设计师不断追求无遮挡、大分格的设计效果成为现代幕墙设计新趋势。因此幕墙单元分格尺寸、玻璃重量越来越大,垂直运输难度高。一般采用的方法是:在玻璃安装上部楼层安装吊运炮车或者简易附着式吊架,但是需要同时在楼层安装吊篮进行配合玻璃安装,因此采用传统吊装方式的不足在于:1、吊点移位时受到吊篮支架阻挡的影响,吊运炮车体积大,配重块重复安装较为不便。2、板块安装偏移需要通过手动葫芦调节,传统简易附着式吊架吊点固定,灵活操作性不足。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种简易转动幕墙吊装装置,其安装方便,灵活性好。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种简易转动幕墙吊装装置,包括悬臂支架、转动系统与支承固定装置,所述支承固定装置用于夹持固定在建筑物顶部花架梁上,所述悬臂支架架设在支承固定装置顶部,通过所述转动系统与所述支承固定装置转动连接,悬臂支架的端部滑动连接有悬挑吊臂,悬挑吊臂被配置为可伸缩调节长度的伸缩节结构。
进一步地,所述悬臂支架由横向钢方管和纵向钢方管焊接而成,所述横向钢方管和所述纵向钢方管间设置有两相对斜撑。
进一步地,所述横向钢方管内穿嵌悬挑吊臂,所述悬挑吊臂伸缩调节长度后通过吊臂紧固螺栓固定于悬挑吊臂。
进一步地,所述悬挑吊臂的端部焊有钢吊挂耳环。
进一步地,所述转动系统通过钢圆管与一开孔钢板焊接而成,所述纵向钢方管套入所述钢圆管后底部与所述开孔钢板表面焊接一体成型。
进一步地,所述悬臂支架转动后通过转动紧固螺栓与所述支承固定装置固定。
进一步地,所述支承固定装置由若干块支承侧钢板和若干根支承方管焊接而成,支承固定装置底部通过角钢和固定螺栓连接固定于建筑物顶部花架梁。
进一步地,所述支承侧钢板中部焊接纵向槽钢,所述纵向槽钢与所述支承侧钢板间形成用于安装所述转动系统的固定槽。
与现有技术相比,本实用新型本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供的简易转动幕墙吊装装置结构简单,容易组装,灵活性好。
2、本实用新型提供的简易转动幕墙吊装装置,悬挑吊臂可实现多方位转动和长度伸缩调整,极大程度地提高了幕墙吊运安装施工效率。
附图说明
图1是本实用新型简易转动幕墙吊装装置其中一个实施例的侧视图;
图2是本实用新型简易转动幕墙吊装装置其中一个实施例的俯视图;
图3是本实用新型简易转动幕墙吊装装置其中一个实施例的三维示意图之一;
图4是本实用新型简易转动幕墙吊装装置其中一个实施例的三维示意图之二。
其中:1、悬臂支架;2、转动系统;3、支承固定装置;101、横向钢方管;102、纵向钢方管;103、斜撑;104、悬挑吊臂;105、吊挂耳环;106、吊臂紧固螺栓;201、钢圆管;202、开孔钢板;203、转动紧固螺栓;301、支承上底板;302、支承侧钢板;303、支承方管;304、槽钢;305、角钢;306、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1-4所示,一种简易转动幕墙吊装装置,包括悬臂支架1、转动系统2与支承固定装置3,所述支承固定装置3用于夹持固定在建筑物顶部花架梁上,所述悬臂支架1架设在支承固定装置3顶部,通过所述转动系统2与所述支承固定装置3转动连接,悬臂支架1的端部滑动连接有悬挑吊臂104,悬挑吊臂104被配置为可伸缩调节长度的伸缩节结构。通过伸缩节结构的悬挑吊臂104以及与转动系统2实现的转动,能使本吊装装置更为灵活,安装也更为简易。
示例性地,本实施例的所述悬臂支架1由横向钢方管101和纵向钢方管102焊接而成,所述横向钢方管101和所述纵向钢方管102间设置有两相对斜撑103,用以增加结构强度。
示例性地,所述横向钢方管101内穿嵌悬挑吊臂104,所述悬挑吊臂104伸缩调节长度后通过吊臂紧固螺栓106固定于悬挑吊臂104,用以提供方便的组装。
进一步地,所述悬挑吊臂104的端部焊有钢吊挂耳环105,从而使吊装更为简便。
示例性地,所述转动系统2通过钢圆管201与一开孔钢板202焊接而成,所述纵向钢方管102套入所述钢圆管201后底部与所述开孔钢板202表面焊接一体成型。安装时,先将钢圆管201上部嵌入支架纵向方管102内壁,其后支架纵向方管102底部与开孔钢板202顶部焊接成一体。其中,所述悬臂支架1转动后通过转动紧固螺栓203与所述支承固定装置3固定。
示例性地,为进一步增加组装的便利性,所述支承固定装置3由若干块支承侧钢板302和若干根支承方管303焊接而成,支承固定装置3底部通过角钢305和固定螺栓306连接固定于建筑物顶部花架梁。安装时,将支承固定装置3下部卡扣于建筑物顶部花架梁上,底部通过角钢305和固定螺栓306固定。其中,所述支承侧钢板302中部焊接纵向槽钢304,所述纵向槽钢304与所述支承侧钢板302间形成用于安装所述转动系统2的固定槽。使用时,悬臂支架1可以通过转动系统2进行多角度转动,角度调整后通过转动紧固螺栓203进行固定。
本实用新型的实施方式不限于此,按照本实用新型的上述实施例内容,利用本领域的常规技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想且不冲突的前提下,以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种简易转动幕墙吊装装置,其特征在于,包括悬臂支架、转动系统与支承固定装置,所述支承固定装置用于夹持固定在建筑物顶部花架梁上,所述悬臂支架架设在支承固定装置顶部,通过所述转动系统与所述支承固定装置转动连接,悬臂支架的端部滑动连接有悬挑吊臂,悬挑吊臂被配置为可伸缩调节长度的伸缩节结构。
2.根据权利要求1所述的简易转动幕墙吊装装置,其特征在于,所述悬臂支架由横向钢方管和纵向钢方管焊接而成,所述横向钢方管和所述纵向钢方管间设置有两相对斜撑。
3.根据权利要求2所述的简易转动幕墙吊装装置,其特征在于,所述横向钢方管内穿嵌悬挑吊臂,所述悬挑吊臂伸缩调节长度后通过吊臂紧固螺栓固定于悬挑吊臂。
4.根据权利要求3所述的简易转动幕墙吊装装置,其特征在于,所述悬挑吊臂的端部焊有钢吊挂耳环。
5.根据权利要求2所述的简易转动幕墙吊装装置,其特征在于,所述转动系统通过钢圆管与一开孔钢板焊接而成,所述纵向钢方管套入所述钢圆管后底部与所述开孔钢板表面焊接一体成型。
6.根据权利要求1所述的简易转动幕墙吊装装置,其特征在于,所述悬臂支架转动后通过转动紧固螺栓与所述支承固定装置固定。
7.根据权利要求1所述的简易转动幕墙吊装装置,其特征在于,所述支承固定装置由若干块支承侧钢板和若干根支承方管焊接而成,支承固定装置底部通过角钢和固定螺栓连接固定于建筑物顶部花架梁。
8.根据权利要求7所述的简易转动幕墙吊装装置,其特征在于,所述支承侧钢板中部焊接纵向槽钢,所述纵向槽钢与所述支承侧钢板间形成用于安装所述转动系统的固定槽。
Priority Applications (1)
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CN201920010850.8U CN209940316U (zh) | 2019-01-02 | 2019-01-02 | 一种简易转动幕墙吊装装置 |
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CN (1) | CN209940316U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111252677A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-09 | 徐州国联建机有限公司 | 一种多吊臂的塔式起重机 |
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2019
- 2019-01-02 CN CN201920010850.8U patent/CN209940316U/zh active Active
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