CN209939884U - 一种玻璃加工用输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用输送装置,涉及玻璃技术领域,包括蓄水箱和轨道,所述蓄水箱的上表面固定连接有轨道,蓄水箱上表面的中部开设有水池,水池的内底壁固定连接有净水装置,轨道上表面的中部开设有十字缺口,十字缺口内底壁的中部开设有等距离排列的漏水孔,漏水孔分别贯穿轨道和蓄水箱并延伸至水池。该玻璃加工用输送装置,通过设置蓄水箱和水池,在抽水箱、抽水机和喷水头的共同作用下,能够对玻璃进行喷水,使玻璃在运输过程中达到保湿的目的,从而方便后续清洗,通过设置轨道,在蓄水箱、漏水孔、水池和净水装置的共同适配下,能够使喷水头喷出的水流进行回收和净化,从而达到再次使用的目的。

Description

一种玻璃加工用输送装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域,具体为一种玻璃加工用输送装置。
背景技术
玻璃板是制造显示器不可缺少的材料之一,显示屏玻璃表面的加工质量要求极为严格。
现有的玻璃在研磨后输送过程中会造成磨粉物干结在玻璃表面,给清洗造成极大困难,返工率高,制造成本高,生产效率低,且现有的玻璃板在保湿时会对水资源造成严重浪费,因此,我们提出了一种玻璃加工用输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃加工用输送装置,具备在运输过程中保湿和节省水资源的优点,解决了运输过程中磨粉物干结在玻璃上难以清洗,保湿时对水资源的浪费的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃加工用输送装置,包括蓄水箱和轨道,所述蓄水箱的上表面固定连接有轨道,所述蓄水箱上表面的中部开设有水池,所述水池的内底壁固定连接有净水装置,所述轨道上表面的中部开设有十字缺口,所述十字缺口内底壁的中部开设有等距离排列的漏水孔,所述漏水孔分别贯穿轨道和蓄水箱并延伸至水池,所述轨道左端的内侧壁和外侧面均固定连接抽水箱,两个所述抽水箱上表面的中部均固定镶嵌有喷水头,两个所述抽水箱的内部均设有抽水机。
所述轨道的内部设有两个与十字缺口水平方向相适配的滚动杆,两个所述滚动杆外表面的中部均固定连接有万向轮,两个所述滚动杆的上表面均通过销轴固定连接有两个相对称的支杆,所述轨道的上方设有放置板,每个所述支杆的上表面均与放置板的底面固定连接,所述放置板的上表面开设有两组相对称的滑槽,每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的夹持块,两组所述夹持块靠近放置板中部的一侧面均固定连接有固定块,所述放置板的上表面开设有四个螺钉槽,且螺钉槽位于固定块的下方,每个所述固定块均通过螺钉与螺钉槽螺纹连接,每个所述螺钉的内侧壁和固定块的上表面之间均螺纹连接有法兰垫片,每组所述夹持块相互靠近的一侧面均固定连接有等距离排列的橡胶块。
进一步的,所述轨道呈椭圆状,所述水池呈凹槽状,能够达到蓄水更多的目的。
进一步的,每组所述支杆分别位于万向轮相互远离的一侧面,且每组支杆位于十字缺口的竖直方向,能够使支杆支撑放置板的同时不会发生卡轮现象。
进一步的,所述轨道的最大直径值小于蓄水箱的长度值,且轨道的最小直径值小于蓄水箱的宽度值,能够使喷水头喷出的水流入水池,达到节约水资源的目的。
进一步的,每个所述螺钉槽均与螺钉相适配,能够使夹持块将玻璃固定。
进一步的,每个所述橡胶块均相互对称,能够达到有效夹持玻璃和防止玻璃破碎的目的。
1、该玻璃加工用输送装置,通过设置蓄水箱和水池,在抽水箱、抽水机和喷水头的共同作用下,能够对玻璃进行喷水,使玻璃在运输过程中达到保湿的目的,从而方便后续清洗,通过设置轨道,在蓄水箱、漏水孔、水池和净水装置的共同适配下,能够使喷水头喷出的水流进行回收和净化,从而达到再次使用的目的。
2、该玻璃加工用输送装置,通过设置轨道,在滚动杆、万向轮、支杆和放置板的共同作用下,能够使放置板进行移动,从而带动玻璃进行移动保湿,通过设置放置板,在滑槽、螺钉槽、夹持块、螺钉、固定块、法兰和橡胶块的共同作用下,能够根据玻璃的形状对其进行夹持,且在橡胶块的作用下,能够对玻璃进行保护,从而达到夹持玻璃和保护玻璃的目的。
附图说明
图1为本实用新型运输装置立体图;
图2为本实用新型运输装置俯视图;
图3为本实用新型放置板立体图。
图中:1蓄水箱、2轨道、3十字滑槽、4漏水孔、5抽水箱、6喷水头、7水池、8螺钉槽、9抽水机、10净水装置、11橡胶块、12夹持块、13螺钉、14法兰垫片、15固定块、16放置板、17滑槽、18支杆、19滚动杆、20万向轮、21滚动轴承。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃加工用输送装置,一种玻璃加工用输送装置,包括蓄水箱1和轨道2,蓄水箱1的上表面固定连接有轨道2,蓄水箱1上表面的中部开设有水池7,轨道2呈椭圆状,水池7呈凹槽状,能够达到蓄水更多的目的,水池7的内底壁固定连接有净水装置10,轨道2上表面的中部开设有十字缺口3,十字缺口3内底壁的中部开设有等距离排列的漏水孔4,漏水孔4分别贯穿轨道2和蓄水箱1并延伸至水池7,轨道2左端的内侧壁和外侧面均固定连接抽水箱5,两个抽水箱5上表面的中部均固定镶嵌有喷水头6,轨道2的最大直径值小于蓄水箱1的长度值,且轨道2的最小直径值小于蓄水箱1的宽度值,能够使喷水头6喷出的水流入水池7,达到节约水资源的目的,两个抽水箱5的内部均设有抽水机9。
轨道2的内部设有两个与十字缺口3水平方向相适配的滚动杆19,两个滚动杆19外表面的中部均固定连接有万向轮20,两个滚动杆19的上表面均通过销轴固定连接有两个相对称的支杆18,每组支杆18分别位于万向轮20相互远离的一侧面,且每组支杆18位于十字缺口3的竖直方向,能够使支杆18支撑放置板16的同时不会发生卡轮现象,轨道2的上方设有放置板16,每个支杆18的上表面均与放置板16的底面固定连接,放置板16的上表面开设有两组相对称的滑槽17,每个滑槽17的内部均卡接有与滑槽17相适配的夹持块12,两组夹持块12靠近放置板16中部的一侧面均固定连接有固定块15,放置板16的上表面开设有四个螺钉槽8,且螺钉槽8位于固定块15的下方,每个固定块15均通过螺钉13与螺钉槽8螺纹连接,每个螺钉槽8均与螺钉13相适配,能够使夹持块12将玻璃固定,每个螺钉13的内侧壁和固定块15的上表面之间均螺纹连接有法兰垫片14,法兰垫片14用于管道法兰连接中,为两片法兰之间的密封件,介质,压力和温度直接影响法兰垫片的选型,每组夹持块12相互靠近的一侧面均固定连接有等距离排列的橡胶块11,每个橡胶块11均相互对称,能够达到有效夹持玻璃和防止玻璃破碎的目的。
使用时,将抽水机9与市政电源电连接,工作人员将玻璃放置在放置板16上,在夹持块12、滑槽17、固定块15、螺钉13和法兰垫片14的共同适配下,能够将玻璃进行夹持,从而使玻璃进行在输送过程中进行保湿,在橡胶块11的作用下,能对夹持的玻璃进行有效的保护,从而防止玻璃在夹持过程中破碎的现象发生,在万向轮20、滚动杆19和支杆18的共同适配下,能够带动玻璃进行移动,从而对其进行保湿,在当玻璃移动至喷水头6处,在抽水箱5、抽水机9和喷水头6的共同适配下,能够使喷水头6对玻璃进行喷水保湿,从而防止磨粉物干结在玻璃上,使后续对玻璃的清洗工作便于操作,在蓄水箱1、水池7、漏水孔4和净水装置10的共同作用下,能够对喷水头6喷出的水进行回收和净化的作用,对其再次使用,从而达到节省水资源的目的。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用输送装置,包括蓄水箱(1)和轨道(2),其特征在于:所述蓄水箱(1)的上表面固定连接有轨道(2),所述蓄水箱(1)上表面的中部开设有水池(7),所述水池(7)的内底壁固定连接有净水装置(10),所述轨道(2)上表面的中部开设有十字缺口(3),所述十字缺口(3)内底壁的中部开设有等距离排列的漏水孔(4),所述漏水孔(4)分别贯穿轨道(2)和蓄水箱(1)并延伸至水池(7),所述轨道(2)左端的内侧壁和外侧面均固定连接抽水箱(5),两个所述抽水箱(5)上表面的中部均固定镶嵌有喷水头(6),两个所述抽水箱(5)的内部均设有抽水机(9);
所述轨道(2)的内部设有两个与十字缺口(3)水平方向相适配的滚动杆(19),两个所述滚动杆(19)外表面的中部均固定连接有万向轮(20),两个所述滚动杆(19)的上表面均通过销轴固定连接有两个相对称的支杆(18),所述轨道(2)的上方设有放置板(16),每个所述支杆(18)的上表面均与放置板(16)的底面固定连接,所述放置板(16)的上表面开设有两组相对称的滑槽(17),每个所述滑槽(17)的内部均卡接有与滑槽(17)相适配的夹持块(12),两组所述夹持块(12)靠近放置板(16)中部的一侧面均固定连接有固定块(15),所述放置板(16)的上表面开设有四个螺钉槽(8),且螺钉槽(8)位于固定块(15)的下方,每个所述固定块(15)均通过螺钉(13)与螺钉槽(8)螺纹连接,每个所述螺钉(13)的内侧壁和固定块(15)的上表面之间均螺纹连接有法兰垫片(14),每组所述夹持块(12)相互靠近的一侧面均固定连接有等距离排列的橡胶块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用输送装置,其特征在于:所述轨道(2)呈椭圆状,所述水池(7)呈凹槽状。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用输送装置,其特征在于:每组所述支杆(18)分别位于万向轮(20)相互远离的一侧面,且每组支杆(18)位于十字缺口(3)的竖直方向。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用输送装置,其特征在于:所述轨道(2)的最大直径值小于蓄水箱(1)的长度值,且轨道(2)的最小直径值小于蓄水箱(1)的宽度值。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用输送装置,其特征在于:每个所述螺钉槽(8)均与螺钉(13)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用输送装置,其特征在于:每个所述橡胶块(11)均相互对称。
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