CN209939756U - 便于清洁的螺旋上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于清洁的螺旋上料机,属于物料传输设备技术领域,其技术方案的要点是包括壳体以及设置在壳体内的螺旋输送装置,所述壳体的一端设置有进料口,所述壳体的另一端设置有出料口,还包括对壳体内部进行水洗的清洁装置、对进料口进行封闭的密封板以及对出料口进行封闭的堵塞;所述密封板与进料口采用可拆卸连接,所述堵塞与出料口采用可拆卸连接;所述清洁装置包括水箱、与水箱连通的水泵、一端与水泵相连通另一端与壳体内部相连通的供水软管;解决了现有的壳体内部不容易进行清理的问题;能够方便快捷的对壳体内部进行水洗清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料传输设备技术领域,尤其是涉及一种便于清理的螺旋上料机。
背景技术
螺旋上料机也称螺旋输输送机,是一种常见的物料传输设备,主要用做粉粒料上料。其具有输送效率高,工作安全可靠,结构简单,功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等特点。被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业。螺旋上料机包括壳体以及设置在壳体内部的螺旋输送装置。螺旋传输装置包括传输轴以及固定在传输轴上的螺旋叶片。传输轴绕其轴线与壳体转动连接。壳体的一端设置有进料口,壳体的另一端设置有出料口。通过进料口将需要传输的物料加入到壳体内,进而通过螺旋输入装置将进料口的物料传输至出料口处进而完成对物料的传输。在石墨粉的加工过程中需要经常使用螺旋上料机对石墨粉的原料和中间产品进行传输。
现有的螺旋上料机可参考授权公告号为CN204777449U的中国实用新型专利文件,其公开了一种螺旋上料机,包括进料装置、传送管、驱动电机、转轴、旋转叶片、底座、液压装置、液压缸、出料装置。传送管中部下方设有一液压装置,液压装置通过液压缸连接传送管;进料装置与传送管连通处设有一活动开关,进料装置内部设有一搅拌器,出料口上设有出料减速机构。
在使用现有的螺旋上料机对石墨粉进行上料时,长期使用,螺旋上料机壳体内部会粘附大量的石墨粉颗粒,这些石墨粉颗粒会逐渐粘结成块,进而对石墨粉后续的传输上料造成影响,因此需要定期对螺旋上料机的壳体内部进行清洁,现有的螺旋上料机在进行清洗时十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于清洁的螺旋上料机,能够方便快捷的对壳体内部进行水洗清洁。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于清洁的螺旋上料机,包括壳体以及设置在壳体内的螺旋输送装置,所述壳体的一端设置有进料口,所述壳体的另一端设置有出料口,还包括对壳体内部进行水洗的清洁装置、对进料口进行封闭的密封板以及对出料口进行封闭的堵塞;所述密封板与进料口采用可拆卸连接,所述堵塞与出料口采用可拆卸连接;所述清洁装置包括水箱、与水箱连通的水泵、一端与水泵相连通另一端与壳体内部相连通的供水软管。
通过采用上述技术方案,便于清洁的螺旋上料机还包括对壳体内部进行水洗的清洁装置、对进料口进行封闭的密封板以及对出料口进行封闭的堵塞;所述密封板与进料口采用可拆卸连接,所述堵塞与出料口采用可拆卸连接;所述清洁装置包括水箱、与水箱连通的水泵、一端与水泵相连通另一端与壳体内部相连通的供水软管,通过水箱盛放清洁用水,在对壳体内部进行清洁时,适用密封板对进料口进行封闭,使用堵塞对出料口进行封闭,通过水泵将水箱中的水抽入到壳体内部,进而配合螺旋传输装置在壳体的运动,使用壳体内部的水流产生震荡进而能够方便有效的对壳体内部进行清洁,在完成对壳体内部的清洁后,将密封板和堵塞从壳体上拆卸下来,将壳体内的废水排出。
本实用新型进一步设置为:所述出料口的周壁上设置有连接内螺纹;所述堵塞包括握持部以及与握持部固定连接的密封柱,所述密封柱的周面上设置有与连接内螺纹螺纹啮合的密封螺纹。
通过采用上述技术方案,出料口的周壁上设置连接内螺纹;堵塞包括握持部以及与握持部固定连接的密封柱,密封柱的周面上设置有连接内螺纹螺纹啮合的密封螺纹,出料口处通过堵塞对出料口进行螺纹密封,从而能够方便的对出料口进行封闭,并且密封效果良好。
本实用新型进一步设置为:所述进料口的一端设置有与壳体内部连通的排水管,所述排水管设置有控制排水管连通状态的开关阀。
通过采用上述技术方案,进料口的一端设置有与壳体内部连通的排水管,排水管设置有控制排水管连通状态的开关阀;通过排水管和开关阀的设置,通过将开关阀打开,进而能够方便快捷快的将壳体内部的废水排出。
本实用新型进一步设置为:所述壳体上固定有连接螺纹嘴,所述供水软管的端部固定有螺纹喷嘴,所述螺纹喷嘴与连接螺纹嘴螺纹连接。
通过采用上述技术方案,壳体上固定有连接螺纹嘴,供水软管的端部固定有螺纹喷嘴,螺纹喷嘴与连接螺纹嘴螺纹连接,在不对壳体内部进行清洁时,将螺纹喷嘴与连接螺纹嘴进行拆卸,进而对供水软管进行收纳,从而减小供水软管因暴露在空间中遭受破坏的可能性。
本实用新型进一步设置为:所述壳体包固定壳和拆卸壳,所述拆卸壳与固定壳采用可拆卸连接;所述螺旋输送装置包括传输轴以及固定在传输轴上的螺旋叶片,所述传输轴绕其轴线与固定壳转动连接。
通过采用上述技术方案,壳体包固定壳和拆卸壳,拆卸壳与固定壳采用可拆卸连接;螺旋输送装置包括传输轴以及固定在传输轴上的螺旋叶片,传输轴绕其轴线与固定壳转动连接,在长时间使用便于清洁的螺旋上料机后,通过将拆卸壳与固定壳拆卸,进而能够方便的对壳体内部进行检修和彻底清洁。
本实用新型进一步设置为:还包括安装架,所述壳体设置在安装架上,所述安装架的底部设置有行走脚轮。
通过采用上述技术方案,便于清洁的螺旋上料机还包括安装架,壳体设置在安装架上,安装架的底部设置有行走脚轮,通过安装架的行走角落的设置,方便对便于清洁的螺旋上料机进行移动,从而使其使用更加方便灵活。
本实用新型进一步设置为:所述壳体的一端固定有铰接架,所述铰接架绕水平轴线与安装架铰接;所述壳体长度方向的中部设置有调节液压缸,所述调节液压缸的缸体绕水平轴线与安装架铰接,所述调节液压缸的活塞杆绕水平轴线与固定壳铰接。
通过采用上述技术方案,壳体的一端固定有铰接架,铰接架绕水平轴线与安装架铰接;壳体长度方向的中部设置有调节液压缸,调节液压缸的缸体绕水平轴线与安装架铰接,调节液压缸的活塞杆绕水平轴线与固定壳体铰接,通过调节液压缸的活塞杆伸缩,驱动壳体绕铰接架与安装架的铰接轴进行转动,能够对便于清洁的螺旋上料机的传输角度进行微调,从而能够更好的适用于与应用工况。
本实用新型进一步设置为:所述安装架的底部设置有与壳体螺纹连接的支撑脚。
通过采用上述技术方案,所述安装架的底部设置有与壳体螺纹连接的支撑脚,进而通过调节支撑脚与安装架螺纹啮合的长度,使需要对便于清洁的螺旋上料机进行移动时使脚轮与地面接触,在将便于清洁的螺旋上料机放置在固定的地点进行使用时,使支撑脚与地面接触,进而将行走脚轮悬空,从而在不对便于清洁的螺旋上料机进行移动时,能够方便牢固的对其进行放置。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.便于清洁的螺旋上料机还包括对壳体内部进行水洗的清洁装置、对进料口进行封闭的密封板以及对出料口进行封闭的堵塞;所述密封板与进料口采用可拆卸连接,所述堵塞与出料口采用可拆卸连接;所述清洁装置包括水箱、与水箱连通的水泵、一端与水泵相连通另一端与壳体内部相连通的供水软管,通过水箱盛放清洁用水,在对壳体内部进行清洁时,适用密封板对进料口进行封闭,使用堵塞对出料口进行封闭,通过水泵将水箱中的水抽入到壳体内部,进而配合螺旋传输装置在壳体的运动,使用壳体内部的水流产生震荡进而能够方便有效的对壳体内部进行清洁,在完成对壳体内部的清洁后,将将密封板和堵塞从壳体上拆卸下来,将壳体内的废水排出;
2.进料口的一端设置有与壳体内部连通的排水管,排水管设置有控制排水管连通状态的开关阀;通过排水管和开关阀的设置,通过将开关阀打开,进而能够方便快捷快的将壳体内部的废水排出;
3.壳体上固定有连接螺纹嘴,供水软管的端部固定有螺纹喷嘴,螺纹喷嘴与连接螺纹嘴螺纹连接,在不对壳体内部进行清洁时,将螺纹喷嘴与连接螺纹嘴进行拆卸,进而对供水软管进行收纳,从而减小供水软管因暴露在空间中遭受破坏的可能性。
附图说明
图1为便于清洁的螺旋上料机在上料状态下的结构示意图;
图2为体现传送装置的结构示意图;
图3为体现破碎装置的结构示意图;
图4为便于清洁的螺旋上料机在清洁状态下的结构示意图;
图5为体现堵塞与出料口连接关系的结构示意图;
图6为体现螺纹喷嘴的结构示意图。
图中,1、壳体;11、固定壳;111、出料口;112、连接内螺纹;113、排水管;114、开关阀;12、拆卸壳;121、进料口;13、铰接架;2、螺旋输送装置;21、传输轴;22、螺旋叶片;23、传输电机;3、进料斗;31、清理口;32、网筛;4、破碎装置;41、破碎辊;42、驱动电机;5、密封板;6、堵塞;61、握持部;62、密封柱;621、密封螺纹;7、清洁装置;71、水箱;72、水泵;73、供水软管;74、连接螺纹嘴;75、螺纹喷嘴;8、安装架;81、行走脚轮;82、支撑脚;9、调节液压缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种便于清洁的螺旋上料机,参照图1和图2,包括安装架8、壳体1以及设置在壳体1内部的螺旋输送装置2。壳体1的一端设置进料口121,壳体1的另一端设置有出料口111,壳体1包括固定壳11和拆卸壳12,进料口121的设置在拆卸壳12上,出料口111设置在固定壳11上。固定壳11与拆卸壳12采用螺栓连接的可拆卸固定方式。固定壳11的一侧固定有铰接架13,铰接架13绕水平轴线与安装架8铰接。壳体1的中部设置有调节液压缸9,调节液压缸9的缸体绕水平轴线与安装架8铰接,调节液压缸9的活塞杆绕水平轴线与固定壳11铰接。通过驱动调节液压缸9的活塞杆进行伸缩,进而驱动壳体1绕铰接架13与安装架8的铰接轴进行转动,从而实现对传输角度的微调。螺旋输送装置2包括传输轴21以及固定传输轴21上的螺旋叶片22。传输轴21绕其轴线与固定壳11转动连接,传输轴21的一端设置有传输电机23,传输电机23的机体与固定壳11固定连接,传输电机23的输出轴与传输轴21同轴设置并且与传输轴21固定连接。通过传输电机23驱动传输轴21进行转动,进而通过传输轴21和螺旋叶片22带动由进料口121加入的物料进行传输,物料由出料口111排出。
参照图1和图3,进料口121处设置有与拆卸壳12固定连接的进料斗3,进料斗3与拆卸壳12采用螺栓连接。便于清洁的螺旋上料机还包括破碎装置4,破碎装置4包括破碎辊41和驱动组件。破碎辊41的数量为2个,破碎辊41设置在进料斗3内并且绕水平轴线与进料斗3转动连接。驱动组件包括两个分别设置在两个破碎辊41一端的驱动电机42,驱动电机42的机体与进料斗3固定连接,驱动电机42的输出轴与破碎辊41同轴设置并且与破碎辊41固定连接。通过两个驱动电机42驱动两个破碎辊41进行相向转动,进而将加入进料斗3内的粘结的石墨粉块进行粉碎,从而防止石墨粉堆积在进料口121处造成卡料,进而无法对石墨粉进行正常传输。
参照图3,进料斗3内的破碎辊41下方设置有对石墨粉中块状固体进行筛分的网筛32。网筛32沿水平方向与进料斗3滑动连接,所述进料斗3的一侧开设有将网筛32抽出进料斗3的清理口31。在对石墨粉原料进行传输加工时,石墨粉原料中参杂着一些石块等体积较大的块状固体,这些块状固体会影响石墨粉的纯度以及后续的石墨粉加工工序。通过筛网的设置,将参杂在石墨粉中较大体积的固体块筛分出来,进而减小石墨粉中的块状固体对后续的石墨粉加工的影响。
参照图4和图5,便于清洁的螺旋上料机还包括对壳体1内部进行水洗的清洁装置7、对进料口121进行封闭的密封板5以及对出料口111进行封闭的堵塞6。密封板5与进料口121采用螺栓连接的可拆卸连接方式。出料口111的周壁上设置有连接内螺纹112;堵塞6包括握持部61以及与握持部61固定连接的密封柱62,密封柱62的周面上设置有与连接内螺纹112螺纹啮合的密封螺纹621。清洁装置7包括水箱71、水泵72以及供水软管73。水箱71固定在安装架8上,用来存储清洁用水。水泵72与水箱71相连通,供水软管73一端与水泵72连通,供水软管73的另一端与壳体1内部相连通。在需要对壳体1内部进行清洁时,将进料斗3与壳体1进行拆卸,进而使用密封板5对进料口121进行封闭,使用堵塞6对出料口111进行封闭。通过水泵72对水箱71中的水进行抽取,使用水流对壳体1内部进行冲刷,同时使用传输电机23驱动传输轴21进行转动,使壳体1内部的水产生震荡,从而能够更好的对壳体1内部进行清洗。
参照图4和图6,拆卸壳12上固定有连接螺纹嘴74,供水软管73的端部固定有螺纹喷嘴75,螺纹喷嘴75与连接螺纹嘴74螺纹连接。进料口121的一端设置有与壳体1内部连通的排水管113,排水管113设置有控制排水管113连通状态的开关阀114。在不对壳体1内部进行清洁时,将螺纹喷嘴75与连接螺纹嘴74进行拆卸,从而方便对供水软管73进行收纳,从而避免因车间工况复杂,员工在工作时对供水软管73造成破坏。在完成对壳体1内部的清洁后,将排水管113上的开关阀114打开,进而通过排水管113将壳体1内部的废水进行排出。
本实施例的实施原理为:
在对石墨粉原料进行传输上料时,将进料斗3与拆卸壳12采用螺栓进行连接固定。将石墨粉原料由进料口121加入,进而通过驱动电机42驱动两个破碎辊41进行相向转动,进而能够将粘结成块的石墨粉块进行粉碎。参杂在石墨粉中的块状固体在经过筛网时,较大的块状固体无法通过筛网被留在筛网内。石墨粉由进料口121进入到壳体1内部,进而在传输轴21和螺旋叶片22的作用下,由进料口121处向出料口111处进行传输,进而由出料口111排出。在需要对壳体1内部进行清洁时,将进料斗3与拆卸壳12进行拆卸,进而使用密封板5将进料斗3进行封闭,通过使用堵塞6将出料口111进行封闭。使用水泵72对水箱71中的水进行抽取,进而通过螺纹喷嘴75喷出。在往壳体1内进行注水清洁的同时,使传输电机23驱动传输轴21进行转动,进而使壳体1内部的水流生产震荡,从而能够更加良好的对壳体1内部进行清洁。在完成对壳体1内部完成清洁后,将开关阀114打开,进而通过排水管113将壳体1内部的清洁废水排出。将螺纹喷嘴75与连接螺纹嘴74进行拆卸,将供水软管73进行收纳。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于清洁的螺旋上料机,包括壳体(1)以及设置在壳体(1)内的螺旋输送装置(2),所述壳体(1)的一端设置有进料口(121),所述壳体(1)的另一端设置有出料口(111),其特征在于:还包括对壳体(1)内部进行水洗的清洁装置(7)、对进料口(121)进行封闭的密封板(5)以及对出料口(111)进行封闭的堵塞(6);所述密封板(5)与进料口(121)采用可拆卸连接,所述堵塞(6)与出料口(111)采用可拆卸连接;所述清洁装置(7)包括水箱(71)、与水箱(71)连通的水泵(72)、一端与水泵(72)相连通另一端与壳体(1)内部相连通的供水软管(73)。
2.根据权利要求1所述的便于清洁的螺旋上料机,其特征在于:所述出料口(111)的周壁上设置有连接内螺纹(112);所述堵塞(6)包括握持部(61)以及与握持部(61)固定连接的密封柱(62),所述密封柱(62)的周面上设置有与连接内螺纹(112)螺纹啮合的密封螺纹(621)。
3.根据权利要求1所述的便于清洁的螺旋上料机,其特征在于:所述进料口(121)的一端设置有与壳体(1)内部连通的排水管(113),所述排水管(113)设置有控制排水管(113)连通状态的开关阀(114)。
4.根据权利要求1所述的便于清洁的螺旋上料机,其特征在于:所述壳体(1)上固定有连接螺纹嘴(74),所述供水软管(73)的端部固定有螺纹喷嘴(75),所述螺纹喷嘴(75)与连接螺纹嘴(74)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的便于清洁的螺旋上料机,其特征在于:所述壳体(1)包固定壳(11)和拆卸壳(12),所述拆卸壳(12)与固定壳(11)采用可拆卸连接;所述螺旋输送装置(2)包括传输轴(21)以及固定在传输轴(21)上的螺旋叶片(22),所述传输轴(21)绕其轴线与固定壳(11)转动连接。
6.根据权利要求1所述的便于清洁的螺旋上料机,其特征在于:还包括安装架(8),所述壳体(1)设置在安装架(8)上,所述安装架(8)的底部设置有行走脚轮(81)。
7.根据权利要求6所述的便于清洁的螺旋上料机,其特征在于:所述壳体(1)的一端固定有铰接架(13),所述铰接架(13)绕水平轴线与安装架(8)铰接;所述壳体(1)长度方向的中部设置有调节液压缸(9),所述调节液压缸(9)的缸体绕水平轴线与安装架(8)铰接,所述调节液压缸(9)的活塞杆绕水平轴线与固定壳(11)铰接。
8.根据权利要求6所述的便于清洁的螺旋上料机,其特征在于:所述安装架(8)的底部设置有与壳体(1)螺纹连接的支撑脚(82)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200114 |
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