CN209939494U - 一种用于石油储存的多功能石油储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石油储罐技术领域，公开了一种用于石油储存的多功能石油储罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有石油入口，且罐体的一侧外壁上设有石油出口，所述罐体的内侧底部安装有电机，且电机的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁上焊接有搅拌杆，所述转动杆的外侧壁上设有喷头，所述转动杆的内部开设有导水槽，且导水槽的内侧壁上开设有喷水槽，所述喷水槽与喷头套接，所述罐体内部安装有支撑杆，本实用新型设置了罐体清洗结构，只需外部供水即可对罐体周围内壁进行冲洗，无需人工进入罐体内部，降低了劳动成本也对避免了对人体的伤害，很高效地将罐体冲干净，提高了罐体的复用率，增加了罐体的寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于石油储罐技术领域，具体涉及一种用于石油储存的多功能石油储罐。
背景技术
未熔炼的石油及石油类油品，都具有不同程度的流动性，在存储和运输过程中，都需要庞大存储罐设备，原油及石油类油品中混杂着蜡质、沥青质等有机物，并且还含有大量泥沙、水等无机物质，因比重大，这些杂质都沉积在石油储罐的底部，日积月累形成大量的粘稠状或半固化沉积物。如果这些沉积物得不到及时处理，将会造成浮顶式油罐的浮盘倾斜等事故发生，极大地降低了石油储罐的储运能力并影响了储存油的质量。因此，石油储罐必须进行经常、定时清洗。
传统的清洗方式只是简单地将罐内沉积物进行蒸汽加温或人工进罐挖掘处理，这种方式不仅需要消耗大量的蒸汽，还隐藏着油气静电爆炸和人身油气中毒的伤亡事故；更重要的是沉积在石油储罐底部的油渣中含有大量的蜡质、沥青质等有效石油成分，直接清洗将造成大量的石油能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石油储存的多功能石油储罐，以解决现有的石油储罐不方便清洗而且会造成石油沉淀的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油储存的多功能石油储罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有石油入口，且罐体的一侧外壁上设有石油出口，所述罐体的内侧底部安装有电机，且电机的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁上焊接有搅拌杆，所述转动杆的外侧壁上设有喷头，所述转动杆的内部开设有导水槽，且导水槽的内侧壁上开设有喷水槽，所述喷水槽与喷头套接，所述罐体内部安装有支撑杆，且支撑杆与转动杆转动连接，所述支撑杆的内部设有外接水管，且外接水管与罐体套接。
优选的，所述转动杆的顶端安装有防水垫，且防水垫位于支撑杆和转动杆之间。
优选的，所述转动杆的一侧外壁上开设有滑槽，所述支撑杆上设有滑块，且支撑杆通过滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述喷头内部安装有转动轴，且转动轴上转动连接有阀门，所述转动轴上设有涡卷弹簧，且涡卷弹簧位于阀门和喷头内壁之间，所述喷头的内侧壁上安装有限位块。
优选的，所述罐体的内部安装有绝缘罩，且电机位于绝缘罩的内部，所述转动杆与绝缘罩套接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了罐体清洗结构，只需外部供水即可对罐体周围内壁进行冲洗，无需人工进入罐体内部，降低了劳动成本也对避免了对人体的伤害，很高效地将罐体冲干净，提高了罐体的复用率，增加了罐体的寿命。
(2)本实用新型设置了沉淀物搅拌机构，利用转动搅拌，使得罐体内沉淀的石油被搅拌均匀，更好的从罐体内部排出，减少了石油的堆积，从而降低了石油的浪费，也有助于清洗工作和下次使用。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为图1中的B处放大图；
图中：1-罐体、2-石油入口、3-石油出口、4-绝缘罩、5-电机、6-转动杆、7-导水槽、8-喷水槽、9-支撑杆、10-外接水管、11-防水垫、12-转动轴、13-涡卷弹簧、14-限位块、15-阀门、16-喷头、17-搅拌杆、18-滑块、19-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油储存的多功能石油储罐，包括罐体1，罐体1的顶部设有石油入口2，且罐体1的一侧外壁上设有石油出口3，罐体1的内侧底部安装有电机5，电机5型号为Y355L2-2，且电机5的一端转动连接有转动杆6，转动杆6的外侧壁上焊接有搅拌杆17，电机5使转动杆6转动，从而搅拌杆17转动，搅拌罐体1内部的石油，使其减少沉淀，转动杆6的外侧壁上设有喷头16，转动杆6的内部开设有导水槽7，且导水槽7的内侧壁上开设有喷水槽8，喷水槽8与喷头16套接，罐体1内部安装有支撑杆9，且支撑杆9与转动杆6转动连接，支撑杆9的内部设有外接水管10，且外接水管10与罐体1套接，支撑杆9使得转动杆6转动的更稳定，且支撑杆9内的外接水管10的水可以流入到转动杆6内的导水槽7，导水槽7的水又可流向喷水槽8，从而从喷头16喷出，冲洗罐体1内壁。
为了防止水泄漏，本实施例中，优选的，转动杆6的顶端安装有防水垫11，且防水垫11位于支撑杆9和转动杆6之间。
为了使转动杆和支撑杆之间转动更稳定，本实施例中，优选的，转动杆6的一侧外壁上开设有滑槽19，支撑杆9上设有滑块18，且支撑杆9通过滑块18与滑槽19滑动连接。
为了防止石油流入到喷水槽内部，本实施例中，优选的，喷头16内部安装有转动轴12，且转动轴12上转动连接有阀门15，转动轴12上设有涡卷弹簧13，且涡卷弹簧13位于阀门15和喷头16内壁之间，喷头16的内侧壁上安装有限位块14，涡卷弹簧13使得阀门15与限位块14保持贴合，防止石油流入，当外接水管10通水时，阀门15受到水压，与转动轴12发生转动而打开，从而使得水能流出，而在停水时阀门15又恢复原位。
为了防止电机对石油造成影响，本实施例中，优选的，罐体1的内部安装有绝缘罩4，且电机5位于绝缘罩4的内部，转动杆6与绝缘罩4套接。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用本储罐时，储存时与传统的罐体1一样通过石油入口2灌入，而在从石油出口3释放石油之前，需要打开绝缘罩4内部的电机5，使得转动杆6转动，从而使得搅拌杆17搅拌石油，让石油搅拌均匀后方可释放石油，在罐体1内石油释放完毕后，需要清洗罐体1，此时需要让电机5保持工作状态，然后使得外接水管10通水，水流会流到导水槽7，然后到达喷水槽8与喷头16接口处，阀门15受到水压，与转动轴12发生转动并打开，水从喷头16喷出，加上转动杆6和搅拌杆17的转动，可以清洗罐体1内侧壁和底部，当清洗结束后，关闭外接水管10的水源，阀门15不受水压，在涡卷弹簧13的作用下，又恢复到与限位块14贴合的位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于石油储存的多功能石油储罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设有石油入口(2)，且罐体(1)的一侧外壁上设有石油出口(3)，其特征在于：所述罐体(1)的内侧底部安装有电机(5)，且电机(5)的一端转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外侧壁上焊接有搅拌杆(17)，所述转动杆(6)的外侧壁上设有喷头(16)，所述转动杆(6)的内部开设有导水槽(7)，且导水槽(7)的内侧壁上开设有喷水槽(8)，所述喷水槽(8)与喷头(16)套接，所述罐体(1)内部安装有支撑杆(9)，且支撑杆(9)与转动杆(6)转动连接，所述支撑杆(9)的内部设有外接水管(10)，且外接水管(10)与罐体(1)套接。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油储存的多功能石油储罐，其特征在于：所述转动杆(6)的顶端安装有防水垫(11)，且防水垫(11)位于支撑杆(9)和转动杆(6)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油储存的多功能石油储罐，其特征在于：所述转动杆(6)的一侧外壁上开设有滑槽(19)，所述支撑杆(9)上设有滑块(18)，且支撑杆(9)通过滑块(18)与滑槽(19)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油储存的多功能石油储罐，其特征在于：所述喷头(16)内部安装有转动轴(12)，且转动轴(12)上转动连接有阀门(15)，所述转动轴(12)上设有涡卷弹簧(13)，且涡卷弹簧(13)位于阀门(15)和喷头(16)内壁之间，所述喷头(16)的内侧壁上安装有限位块(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于石油储存的多功能石油储罐，其特征在于：所述罐体(1)的内部安装有绝缘罩(4)，且电机(5)位于绝缘罩(4)的内部，所述转动杆(6)与绝缘罩(4)套接。
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