CN209939350U - 一种带提拉装置的风琴袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带提拉装置的风琴袋，包括风琴袋本体，所述风琴袋本体的底部设置有一开口，所述风琴袋本体的两侧均设置有向内折叠的风琴部，所述风琴部上设置有提拉装置，所述提拉装置上设置有用于固定所述提拉装置的第一热压边，所述风琴部的顶部设置有热压点，所述风琴部的边缘上设置有用于封合所述风琴袋本体的热封边，所述风琴袋本体的顶部设置有滑块拉链条及用于固定所述滑块拉链条的第二热压边，所述滑块拉链条上设置有用于开合拉链的滑块拉链锁头。本实用新型承重能力强、不易破损、外形美观，并且使用效果好、生产工艺简单。

Description

一种带提拉装置的风琴袋

技术领域

本实用新型涉及包装袋技术领域，特别涉及一种带提拉装置的风琴袋。

背景技术

风琴袋是指将平口袋的两侧边缘往袋体内面折入形成，将原本开口呈椭圆形的袋子折成开口呈矩形的袋子，折叠过后，袋子两侧的边边犹如风口叶子，但又是封闭的，故称为风琴袋。现有的拉链四边封风琴袋，通常是用于包装狗粮，其开口部位是底部，顶部是拉链条，拉链条是由一条热封烫刀热压形成，因为要装10KG的狗粮，此重量需要该四边封风琴袋具有非常好的承重性能，而拉链条是由热封烫刀热压形成，生产工艺较为复杂，并且其承重力较差，包装好狗粮的包装袋必须经过包装工人或者运输工人的提拉，而提拉部位是拉链条的固定边，在运输过程中，有些搬运工用手指钩住袋子顶部两边的热压点，从车下往车上甩很容易破坏该热压点，把袋体破坏，影响美观，甚至破坏拉链条，因为拉链条的热压边与该热压点平行相连，导致袋子破损引起袋子漏气，从而导致内装的狗粮变质，使用效果较差。针对此情况，本实用新型设计一种新的更加实用的风琴袋，可以解决袋子在提拉的情况下不破袋。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种带提拉装置的风琴袋，解决现有技术中拉链四边封风琴袋承重能力差、容易破损、使用效果差、生产工艺复杂的问题，承重能力强、不易破损、外形美观、使用效果好、生产工艺简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种带提拉装置的风琴袋，包括风琴袋本体，所述风琴袋本体的底部设置有一开口，所述风琴袋本体的两侧均设置有向内折叠的风琴部，所述风琴部上设置有提拉装置，所述提拉装置上设置有用于固定所述提拉装置的第一热压边，所述风琴部的顶部设置有热压点，所述风琴部的边缘上设置有用于封合所述风琴袋本体的热封边，所述风琴袋本体的顶部设置有滑块拉链条及用于固定所述滑块拉链条的第二热压边，所述滑块拉链条上设置有用于开合拉链的滑块拉链锁头。

优选地，所述风琴部分别对称设置于所述风琴袋本体的左侧及风琴袋本体的右侧。

优选地，所述提拉装置的横截面为椭圆形，所述热压点的横截面为圆形，所述第一热压边的横截面为梯形。

优选地，所述提拉装置设置于所述风琴部的中间处，每一所述提拉装置之间相互对称设置。

优选地，所述风琴部的规格为780mm×200mm，所述提拉装置的规格为13mm×25mm，所述热压点的规格为10mm×10mm。

优选地，所述提拉装置的顶部与所述滑块拉链条的距离为50mm，所述第二热压边与所述滑块拉链锁头的距离为10mm。

采用上述技术方案，该技术方案旨在为用户提供一种带提拉装置的风琴袋，该风琴袋中的风琴袋本体的底部设置有一开口，风琴袋本体的两侧均设置有向内折叠的风琴部，该风琴部上设置有提拉装置，该提拉装置上设置有第一热压边，该第一热压边用于固定该提拉装置，该风琴部的顶部设置有热压点，该热压点用于固定风琴部顶部，该风琴部的边缘上设置有热封边，该热封边用于封合风琴袋本体，该风琴袋本体的顶部设置有滑块拉链条及第二热压边，该第二热压边用于固定滑块拉链条，该滑块拉链条上设置有用于开合拉链的滑块拉链锁头，拉链只能与左右两边风琴其中一侧封合，另一侧就会散开，热压点用于固定风琴顶部，风琴部的顶部相连，滑块拉链条与风琴部融为一体，通过该结构使得该风琴袋承重能力大大加强，在提拉该风琴袋的过程中，风琴袋不易破损，并且外形美观、使用效果好、生产工艺简单。

附图说明

图1为本实用新型一种带提拉装置的风琴袋的结构示意图；

图中，1-风琴袋本体、2-风琴部、3-热封边、4-提拉装置、5-第一热压边、6-滑块拉链条、7-滑块拉链锁头、8-第二热压边、9-热压点、10-开口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型所揭示的是一种带提拉装置的风琴袋，如图1所示，该带提拉装置的风琴袋包括风琴袋本体1，该风琴袋本体1的底部设置有一开口，该风琴袋本体1的两侧均设置有向内折叠的风琴部2，该风琴部2上设置有提拉装置4，该提拉装置4上设置有用于固定该提拉装置4的第一热压边5，该风琴部2的顶部设置有热压点9，该风琴部2的边缘上设置有用于封合该风琴袋本体1的热封边3，该风琴袋本体1的顶部设置有滑块拉链条6及用于固定该滑块拉链条6的第二热压边8，该滑块拉链条6上设置有用于开合拉链的滑块拉链锁头7。可以理解的，该滑块拉链锁,7用于打开和闭合该滑块拉链条6，该提拉装置4是由风琴部2向风琴袋本体1内侧对折后，在进入风琴袋本体1内前由冲孔模具冲个(宽1.3×长2.5)cm的椭圆孔，风琴部2左右两边椭圆孔要对称，进入风琴袋本体1后，该椭圆孔位置上的风琴袋本体1正面复合膜的热封层和背面复合膜的热封层可以直接接触，经过热封压合成为一体，热压由梯形热封铝制模具(必须大于椭圆孔的面积)压合，形成一个(1.3×2.5)cm的提拉装置4。椭圆提拉装置4是由风琴袋本体1的正面复合膜和背面复合膜热压融成一体形成，非常牢固，承重效果非常好，从风琴袋本体1底部装10KG狗粮后封合底部后再反转过来，经人手提拉该提拉装置4，绝不会破袋。

具体地，该风琴部2分别对称设置于该风琴袋本体1的左侧及风琴袋本体1的右侧；该提拉装置4的横截面为椭圆形，该热压点9的横截面为圆形，该第一热压边5的横截面为梯形；该提拉装置4设置于该风琴部2的中间处，每一该提拉装置4之间相互对称设置；该风琴部2的规格为780mm×200mm，该提拉装置4的规格为13mm×25mm，该热压点9的规格为10mm×10mm；该提拉装置4的顶部与该滑块拉链条6的距离为50mm，该第二热压边8与该滑块拉链锁头7的距离为10mm。可以理解的，整个风琴袋本体1尺寸是长780mm×宽350mm，该风琴袋本体1顶部设有一条固定袋体和滑块拉链条6的第二热压边8，距离滑块拉链锁头7为1cm的距离，风琴袋本体1顶部两边风琴部2设置有一个圆形热压点9(拉链只能与左右两边风琴部2其中一侧封合，另一侧就会散开，热压点9用于固定风琴部2顶部，顶部风琴相连，拉链与风琴袋本体1及风琴部2融为一体，袋体美观)，热压点9的规格是(1×1)cm，风琴袋本体1的两侧设有风琴部2(尺寸：780mm×宽200mm)，两边左右对称，两侧风琴部2的四条边设有封合风琴袋本体1的四条热封边8，宽度是1.5cm，风琴袋本体1的两侧风琴部2中间各设有一个提拉装置4，该提拉装置4的顶部距离滑块拉链条6为5cm，该提拉装置4上设有一个固定提拉装置4的的第一热压边5。

可以理解的，该风琴袋的材料由4种薄膜复合形成，复合膜制成后，把风琴袋所需风琴料切开，风琴袋的袋体正面复合膜和背面复合膜收成一卷，风琴袋的两边风琴复合膜各收一卷。在制袋过程中，首先把袋体复合膜装上放卷机架，再把风琴部2复合膜分别装上风琴放卷机架，机器运行后：第一步，把袋体的正面复合膜和背面复合膜切开，切开后正面复合膜从机器上导辊运行，背面复合膜从机器下导辊运行，运行到压辊处会合。第二步，风琴复合膜对齐折叠，折叠后膜层方向是热封层向外，折叠后经过两个冲孔模具冲孔，一个冲孔模具规格是宽1.3cm×长2.5cm的椭圆状，另一个宽1cm×长1cm的圆状，冲孔宽位置离折叠边0.1cm，两个冲孔模具宽对齐，两个模具长距离5cm，模具长度位置由光电纠偏控制；左右两边风琴部2的操作相对应，折叠冲孔后经机器中间导辊运行，运行到压辊处与袋体膜会合，从正面复合膜和背面复合膜中间插入；再经过机器热封形成四条1.5cm第一热压边5，初步固定椭圆提拉部位和顶部风琴热压点，四条热压边的形成原理是，折叠后风琴复合膜的热封层分别与正背面复合膜的热封层接触，经过机器热封形成1.5cm的第一热压边5。该提拉装置4和热压点9的形成原理是：风琴复合膜经过冲孔形成一个椭圆孔和圆孔后，正面复合膜的热封层会通过椭圆孔和圆孔，直接与背面复合膜的热封层接触，在热封四条热压边的同时也封合了该部位，虽然封合，但是封合强度不高，因为温度和压力都是和四条热压边同时操作，而该部位只有正背膜，比热压边少了2层薄膜，呈现凹状，所以比四条第一热压边5的封合强度低一半，需要再加一次热封增强其封合强度，用一个梯形状的模具加热封合该椭圆提拉装置4，规格要大于该椭圆提拉装置4。上述热压和冲孔都需经过光电纠偏控制成型，再经机器切刀裁切成风琴袋；第三步，把滑块拉链条6裁切成单块，单块宽度比风琴袋顶部开口宽度小0.5mm，装上滑块拉链锁头7，再把滑块拉链条6放入风琴袋顶部开口，最后经过脚踏式热封仪封合好拉链，即固定滑块拉链条6的第二热压边8。第一步及第二个步为机器自动操作完成，第三步是手工操作完成。

可以理解的，本实用新型通过设置单独增加该提拉装置4，而不直接应用上风琴顶部的热压点，把该热压点加大规格。因为顶部要装滑块拉链，所以热压点9宽度不能大于第一热封边5，如果大于第一热封边5，滑块拉链条6装不进风琴袋本体1内，加大热压点9长度形成椭圆状，再加一次热封，热封宽度需小于第一热封边5，并且机器运行都会有小许误差，所以该部位就会存在有小部分没完全压合，虽然可以适当增强封合强度，但解决不了该部位会被破坏的风险，另外封合滑块拉链条6的第一热封边5与该部位平行相连，该部位被外力破坏后也会影响滑块拉链条6的第一热封边5，该滑块拉链条6的第一热封5边如果被破坏就会影响风琴袋本体1内的内容物的质量。

本实用新型的设计合理，构造独特，该带提拉装置的风琴袋内装10KG狗粮时，用手指钩住该提拉装置4，用大力甩都不会破坏包装袋的滑块拉链条6和整个包装袋，甩出2米距离都不会破袋，运输过程中，破袋率低，再也不用担心破坏滑块拉链条6导致整个袋子破损；经市场调查，使用者使用方便，双手或单手钩住提拉装置省了不少力气，不需要怕袋子破而抱在胸口或扛在肩上。该风琴袋的表面设计合理，美观，提升了包装袋的档次，生产工艺简单，只要有四边封拉链机都可以生产，可以广泛推广。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带提拉装置的风琴袋，其特征在于：包括风琴袋本体，所述风琴袋本体的底部设置有一开口，所述风琴袋本体的两侧均设置有向内折叠的风琴部，所述风琴部上设置有提拉装置，所述提拉装置上设置有用于固定所述提拉装置的第一热压边，所述风琴部的顶部设置有热压点，所述风琴部的边缘上设置有用于封合所述风琴袋本体的热封边，所述风琴袋本体的顶部设置有滑块拉链条及用于固定所述滑块拉链条的第二热压边，所述滑块拉链条上设置有用于开合拉链的滑块拉链锁头。

2.根据权利要求1所述的带提拉装置的风琴袋，其特征在于：所述风琴部分别对称设置于所述风琴袋本体的左侧及风琴袋本体的右侧。

3.根据权利要求1所述的带提拉装置的风琴袋，其特征在于：所述提拉装置的横截面为椭圆形，所述热压点的横截面为圆形，所述第一热压边的横截面为梯形。

4.根据权利要求1所述的带提拉装置的风琴袋，其特征在于：所述提拉装置设置于所述风琴部的中间处，每一所述提拉装置之间相互对称设置。

5.根据权利要求1所述的带提拉装置的风琴袋，其特征在于：所述风琴部的规格为780mm×200mm，所述提拉装置的规格为13mm×25mm，所述热压点的规格为10mm×10mm。

6.根据权利要求1所述的带提拉装置的风琴袋，其特征在于：所述提拉装置的顶部与所述滑块拉链条的距离为50mm，所述第二热压边与所述滑块拉链锁头的距离为10mm。

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