CN209939334U - 一种提手箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种提手箱，包括箱体和带体；所述箱体的上端设有两个左右对称的穿透孔；所述带体的中部为提手部，带体的左端和右端均为连接部，每个所述连接部上均设有热熔胶让位通孔，两个连接部从对应的穿透孔处伸入到箱体内并贴覆在箱体的上端内侧壁上，所述热熔胶让位通孔与箱体的上端内侧壁之间通过热熔胶粘合。本实用新型用于解决现有的提手带安装成本高，人工安装效率低，且提手带与包装箱粘合承重能力较弱，提手带易分离的问题。

Description

一种提手箱

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种提手箱。

背景技术

食品行业中，为了方便包装箱的搬运，在包装箱的一个端面上通常设有一个手提带。中国实用新型专利CN201320270428.9提供了一种带有手提带的包装箱，其包括一个箱体(10)，其设有一个安装端面(12)，且所述安装端面(12)上设有两个第一连接孔(14)；和一个手提带(20)，其设有一个手持部(22)，和两个设置于手持部(22)两端的连接部(24)，其特征在于：所述包装箱还包括两个加强带(30)，且每个所述加强带(30)设有一个第二连接孔(32)，所述加强带(30)贴附在所述安装端面(12)上，且所述第一连接孔(14)与所述第二连接孔(32)连通，所述连接部(24)可穿过所述第一连接孔(14)和所述第二连接孔(32)，并贴合在所述安装端面(12)上。但是，其安装大部分是人工完成安装的，手工安装提手的方式效率低，对人工依耐性大，劳动力成本高。并且其安装后粘合承重力不强，在使用一段时间后，其提手带的安装端面粘合承重能力较弱，导致提手带与箱体容易分离，导致箱体无法被正常提起。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种提手箱，用于解决现有的提手带安装成本高，人工安装效率低，且提手带与包装箱粘合承重能力较弱，提手带易分离的问题。

本实用新型提供了一种提手箱，包括箱体和带体；

所述箱体的上端设有两个左右对称的穿透孔；

所述带体的中部为提手部，带体的左端和右端均为连接部，每个所述连接部上均设有热熔胶让位通孔，两个连接部从对应的穿透孔处伸入到箱体内并贴覆在箱体的上端内侧壁上，所述热熔胶让位通孔与箱体的上端内侧壁之间通过热熔胶粘合。

在上述技术方案中，本实用新型还可以做如下改进。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述箱体与所述连接部之间贴覆有加强带，所述连接部依次从所述箱体和加强带上穿出，所述热熔胶让位通孔与加强带之间通过热熔胶粘合。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述箱体与所述加强带之间贴覆有补强带，所述连接部依次从所述箱体、补强带和加强带上穿出。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述补强带的面积大于所述加强带的面积，所述加强带的面积大于连接部的面积。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述带体的前端和后端设有外凸的边缘部，所述边缘部的厚度大于带体的厚度。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述边缘部由第一弧形部和第二弧形部连接而成，所述第一弧形部与带体的上端通过弧形的第一过渡部连接，所述第二弧形部与带体的下端通过弧形的第二过渡部连接。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述带体的左端和右端均设有2个热熔胶让位通孔，带体的左端和右端上的2个热熔胶让位通孔左右对称设置。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述带体的上侧端和/或者下侧端一体成型有企业标识。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述热熔胶让位通孔的直径为3～8mm，位于同一侧端两个热熔胶让位通孔之间的圆心距为10～15mm。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述带体通过塑料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置箱体和带体，带体的连接部上设有热熔胶让位通孔，通过将热熔胶与箱体的上端内侧壁进行粘合，相当于通过一个铆钉把带体与箱体铆合住，这样就使得带体与箱体的粘合转变成了热熔胶与瓦楞纸的粘合了，而热熔胶与瓦楞纸的粘合是很牢固的；同时，热熔胶让位通孔降低了粘合所需要的热熔胶数量，也不需要使用高端热熔胶，降低了生产成本，使本实用新型更具有可推广性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型实施例1的一种提手箱的一结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的一种提手箱的侧视图。

图3是本实用新型实施例1的一种手提箱的另一结构示意图。

图4是本实用新型实施例1的带体的结构示意图。

图5是本实用新型实施例1的带体的侧视图。

图6是本实用新型实施例2的一种提手箱的结构示意图。

图7是本实用新型实施例2的一种提手箱的侧视图。

图8是本实用新型实施例2的一种提手箱的局部放大示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：

图1是本实用新型实施例1的一种提手箱的一结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的一种提手箱的侧视图。

图3是本实用新型实施例1的一种手提箱的另一结构示意图。

图4是本实用新型实施例1的带体的结构示意图。

图5是本实用新型实施例1的带体的侧视图。

图中，各个标记的表示含义如下：

1、箱体；11、穿透孔；2、带体；21、热熔胶让位通孔；22、边缘部；221、第一弧形部；222、第二弧形部；223、第一过渡；224、第二过渡部；23、企业标识。

请参阅图1至图5，本实施例提供了一种提手箱，包括箱体1和带体2；

所述箱体1的上端设有两个左右对称的穿透孔11；

所述带体2的中部为提手部，带体2的左端和右端均为连接部，每个所述连接部上均设有热熔胶让位通孔21，两个连接部从对应的穿透孔11处伸入到箱体1内并贴覆在箱体1的上端内侧壁上，所述热熔胶让位通孔21与箱体1的上端内侧壁之间通过热熔胶粘合。

请参阅图4和图5，所述带体2的前端和后端设有外凸的边缘部22，所述边缘部22的厚度大于带体2的厚度。

请参阅图4和图5，所述边缘部22由第一弧形部221和第二弧形部222连接而成，所述第一弧形部221与带体2的上端通过弧形的第一过渡223部连接，所述第二弧形部222与带体2的下端通过弧形的第二过渡部224连接。

请参阅图3和图4，所述带体2的左端和右端均设有2个热熔胶让位通孔21，带体2的左端和右端上的2个热熔胶让位通孔21左右对称设置。

请参阅图4，所述带体2的上侧端和一体成型有企业标识23。

在本实施例中，所述带体2的厚度为0.6mm；所述第一弧形部221的直径为0.5mm，所述第二弧形部222的直径为0.7mm，所述第一过渡223部的直径为1.1mm，所述第二过渡部224的直径为0.8mm；所述企业标识2313的厚度为0.2mm，此外，企业标识23也可以做成凹槽，凹陷于带体2上；所述热熔胶让位通孔21的直径为5mm，位于同一侧端两个热熔胶让位通孔21之间的圆心距为12mm。

本实施例中的所述带体2通过塑料制成。

本实施例的带体2选用塑料制成，其与传统的塑料提手带手感一致且符合传统的消费审美观，能够在市场推广使用；带体2的左右两侧端对称设有热熔胶让位通孔21，提高了带体2粘合承重能力，带体2与箱体1粘合后能够承受高低温测试，如果在带体2上没有贯穿热熔胶让位通孔21，带体2因为表面附着力小，通过热熔胶粘合后很容易从箱体1上脱落，有热熔胶让位通孔21后相当于一个铆钉把带体2铆合住，这样就使得带体2与箱体1的粘合转变成了热熔胶与瓦楞纸的粘合了，而热熔胶与瓦楞纸的粘合是很牢固的；同时，热熔胶让位通孔21降低了粘合所需要的热熔胶数量，也不需要使用高端热熔胶，降低了生产成本，使本实施例更具有可推广性。

实施例2

图6是本实用新型实施例2的一种提手箱的结构示意图。

图7是本实用新型实施例2的一种提手箱的侧视图。

图8是本实用新型实施例2的一种提手箱的局部放大示意图。

图中，与上述实施例所使用附图相同的附图标记，仍然沿用上述实施例对于该附图标记的定义。

新出现的附图标记如下：3、加强带；4、补强带。

请参阅图6至图8，所述箱体1与所述连接部之间依次贴覆有补强带4和加强带3，所述连接部依次从所述箱体1、补强带4和加强带3上穿出，所述热熔胶让位通孔与加强带3之间通过热熔胶粘合。

请参阅图6，所述补强带4的面积大于所述加强带3的面积，所述加强带3的面积大于连接部的面积。

本实施例在实施例1的基础上增加了加强带3和补强带4，这里加强带3和补强带4均是保证箱体1的受力强度，在补强带4与箱体1紧密粘结后，加强带3再与补强带4紧密粘结，在带体2和加强带3热熔后，进一步保证了箱体1、补强带4、加强带3和带体2四者紧密相连。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种提手箱，其特征在于：包括箱体和带体；

所述箱体的上端设有两个左右对称的穿透孔；

所述带体的中部为提手部，带体的左端和右端均为连接部，每个所述连接部上均设有热熔胶让位通孔，两个连接部从对应的穿透孔处伸入到箱体内并贴覆在箱体的上端内侧壁上，所述热熔胶让位通孔与箱体的上端内侧壁之间通过热熔胶粘合。

2.根据权利要求1所述的一种提手箱，其特征在于：所述箱体与所述连接部之间贴覆有加强带，所述连接部依次从所述箱体和加强带上穿出，所述热熔胶让位通孔与加强带之间通过热熔胶粘合。

3.根据权利要求2所述的一种提手箱，其特征在于：所述箱体与所述加强带之间贴覆有补强带，所述连接部依次从所述箱体、补强带和加强带上穿出。

4.根据权利要求3所述的一种提手箱，其特征在于：所述补强带的面积大于所述加强带的面积，所述加强带的面积大于连接部的面积。

5.根据权利要求1所述的一种提手箱，其特征在于：所述带体的前端和后端设有外凸的边缘部，所述边缘部的厚度大于带体的厚度。

6.根据权利要求5所述的一种提手箱，其特征在于：所述边缘部由第一弧形部和第二弧形部连接而成，所述第一弧形部与带体的上端通过弧形的第一过渡部连接，所述第二弧形部与带体的下端通过弧形的第二过渡部连接。

7.根据权利要求1所述的一种提手箱，其特征在于：所述带体的左端和右端均设有2个热熔胶让位通孔，带体的左端和右端上的2个热熔胶让位通孔左右对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种提手箱，其特征在于：所述带体的上侧端和/或者下侧端一体成型有企业标识。

9.根据权利要求7所述的一种提手箱，其特征在于：所述热熔胶让位通孔的直径为3～8mm，位于同一侧端两个热熔胶让位通孔之间的圆心距为10～15mm。

10.根据权利要求1所述的一种提手箱，其特征在于：所述带体通过塑料制成。

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