CN209936634U - 用于环形工件抛光的生产设备 - Google Patents
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Abstract
用于环形工件抛光的生产设备包括防护罩体、转盘机构、脚踏开关、若干环形工件防护机构，所述转盘机构位于防护罩体内，脚踏开关与转盘机构电性连接，环形工件防护机构设置在转盘机构上，且环形工件防护机构位于转盘机构的前端，转盘机构包括支撑架体、驱动电机、用于套设环形工件的转动盘、固定盘、电磁铁，所述驱动电机设置在支撑架体上，驱动电机与脚踏开关电性连接，驱动电机的转轴穿过固定盘并与转动盘的后端的中心固定连接，电磁铁设置在转动盘上，电磁铁与脚踏开关电性连接，以通过磁性固定环形工件，固定盘设置在支撑架体上，固定盘的中心设有通孔，固定盘的前端的边缘设有固定槽，环形工件防护机构间隔设置在固定槽上。
Description
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种用于环形工件抛光的生产设备。
背景技术
通常环形工件在用于轴承加工前，都需要进行抛光处理，以将轴承表面的铁锈等除去，同时减小工件表面的阻力。现有技术的环形抛光装置一般追求自动化抛光。但是设备成本一般较高、结构比较复杂，同时操作比较繁琐，抛光后的效果也不尽相同。同时现有技术还存在半自动的抛光装置。一般是将环形工件固定到转盘上，通过转盘带动工件转动，然后人工通过砂纸等进行抛光。但是转盘的固定通常比较耗费时间，同时还存在着从转盘上甩出，从而造成安全事故的问题。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种抛光效率高、安全的用于环形工件抛光的生产设备。
一种用于环形工件抛光的生产设备包括防护罩体、转盘机构、脚踏开关、若干环形工件防护机构，所述转盘机构位于防护罩体内，脚踏开关与转盘机构电性连接，环形工件防护机构设置在转盘机构上，且环形工件防护机构位于转盘机构的前端，转盘机构包括支撑架体、驱动电机、用于套设环形工件的转动盘、固定盘、电磁铁，所述驱动电机设置在支撑架体上，驱动电机与脚踏开关电性连接，驱动电机的转轴穿过固定盘并与转动盘的后端的中心固定连接，以带动转动盘转动，电磁铁设置在转动盘上，电磁铁与脚踏开关电性连接，以通过磁性固定环形工件，固定盘设置在支撑架体上，固定盘的中心设有通孔，固定盘的前端的边缘设有固定槽，环形工件防护机构间隔设置在固定槽上，环形工件套设在转动盘上时，环形工件防护机构与环形工件接触。
优选的，所述转盘机构的固定槽为环状，以便于调整环形工件防护机构的位置，所述环形工件防护机构包括第一调节板、第二调节板、第三调节板、若干固定螺栓、固定螺母以及增大固定螺栓和固定螺母摩擦力的垫片，所述第一调节板与固定槽可拆卸连接，第二调节板垂直固定在第一调节板上，第二调节板上设有两个第二调节槽，第三调节板上设有一个第三调节槽，第二调节槽与第三调节槽通过固定螺栓连接，固定螺栓的两端设有固定螺母，以夹紧第三调节板，环形工件套设在支撑环上时，第三调节板。
优选的，所述用于环形工件抛光的生产设备还包括环形工件盛放装置，环形工件盛放装置位于防护罩体的左侧，环形工件盛放装置的上端设有若干盛放槽，盛放槽倾斜设置，且盛放槽的右侧的高度高于盛放槽左侧的高度，以使环形工件能够自动滚向盛放槽的左侧。
有益效果：本发明的用于环形工件抛光的生产设备在使用时，先根据环形工件的内径选择相对应的转动盘，再根据环形工件的外径以及宽度调节第三调节板的位置，使得环形工件在转动过程中能够稳定的支撑，防止工件被甩出，提高了装置的安全性能。同时，在换工件时，只要在断电后在水平方向移出即可，操作较为方便。
附图说明
图1为本发明的用于环形工件抛光的生产设备的结构示意图。
图2为防护罩体、转盘机构、脚踏开关、若干环形工件防护机构相配合的结构示意图。
图3为环形工件放置在转盘机构上的状态图。
图中：防护罩体10、转盘机构20、支撑架体201、驱动电机202、转动盘203、固定盘204、固定槽2041、脚踏开关30、环形工件防护机构40、第一调节板401、第二调节板402、第二调节槽4021、第三调节板403、第三调节槽4031、固定螺栓404、固定螺母405、垫片406、环形工件盛放装置50、环形工件60。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1至图3，一种用于环形工件抛光的生产设备包括防护罩体10、转盘机构20、脚踏开关30、若干环形工件防护机构40，所述转盘机构20位于防护罩体10内，脚踏开关30与转盘机构20电性连接，环形工件防护机构40设置在转盘机构20上，且环形工件防护机构40位于转盘机构20的前端，转盘机构20包括支撑架体201、驱动电机202、用于套设环形工件的转动盘203、固定盘204、电磁铁，所述驱动电机202设置在支撑架体201上，驱动电机202与脚踏开关30电性连接，驱动电机202的转轴穿过固定盘204并与转动盘203的后端的中心固定连接，以带动转动盘203转动，电磁铁设置在转动盘203上，电磁铁与脚踏开关30电性连接，以通过磁性固定环形工件，固定盘204设置在支撑架体201上，固定盘204的中心设有通孔，固定盘204的前端的边缘设有固定槽2041，环形工件防护机构40间隔设置在固定槽2041上，环形工件套设在转动盘203上时，环形工件防护机构40与环形工件接触。
脚踏开关30闭合后，电磁铁能够很好的吸附环形工件，防止环形工件在转动过程中脱离转动盘203。同时，脚踏开关30断开后，电磁铁和驱动电机202都停止工作。由于电磁铁没有吸力，等到驱动电机202停止转动之后，就可以比较轻松地将环形工件从转动盘203上取下。
进一步的，所述转盘机构20的固定槽2041为环状，以便于调整环形工件防护机构40的位置，所述环形工件防护机构40包括第一调节板401、第二调节板402、第三调节板403、若干固定螺栓404、固定螺母405以及增大固定螺栓404和固定螺母405摩擦力的垫片406，所述第一调节板401与固定槽2041可拆卸连接，第二调节板402垂直固定在第一调节板401上，第二调节板402上设有两个第二调节槽4021，第三调节板403上设有一个第三调节槽，第二调节槽4021与第三调节槽通过固定螺栓404连接，固定螺栓404的两端设有固定螺母405，以夹紧第三调节板403，环形工件套设在支撑环上时，第三调节板403。
在一较佳实施方式中，所述第一调节板401与固定盘204通过螺栓固定。在固定盘204的固定槽2041内设有通孔，螺栓穿过第一调节板401和固定槽2041内的通孔，两端套设螺母，以固定第一调节板401。
第二调节板402上设有两个第二调节槽4021，如此能够调整第三调节板403的角度，同时要比设置一个第二调节槽4021更加稳固地通过螺栓固定第三调节板403。
在实际使用过程中，环形工件的型号较多，不同型号的环形工件的内径、厚度以及宽度都不相同。通过调整第三调节板403的位置，能够适应不同型号的环形工件，使环形工件防护机构40为环形工件提供可靠的防护，从而使装置的安全性能得到提高。具体的，当环形工件较宽时，第三调节板403沿着第二调节槽4021的前方移动，调整至适当位置，使第三调节板403能够保护环形工件的外围。当环形工件的外径较大时，第三调节板403沿着第三调节槽的外侧移动，调整至适当位置，使第三调节板403能够与环形工件接触。
进一步的，所述用于环形工件抛光的生产设备还包括环形工件盛放装置50，环形工件盛放装置50位于防护罩体10的左侧，环形工件盛放装置50的上端设有若干盛放槽，盛放槽倾斜设置，且盛放槽的右侧的高度高于盛放槽左侧的高度，以使环形工件能够自动滚向盛放槽的左侧。
本发明的用于环形工件抛光的生产设备在使用时，先根据环形工件的内径选择相对应的转动盘203，再根据环形工件的外径以及宽度调节第三调节板403的位置，使得环形工件在转动过程中能够稳定的支撑，防止工件被甩出，提高了装置的安全性能。同时，在换工件时，只要在断电后在水平方向移出即可，操作较为方便。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种用于环形工件抛光的生产设备，其特征在于：包括防护罩体、转盘机构、脚踏开关、若干环形工件防护机构，所述转盘机构位于防护罩体内，脚踏开关与转盘机构电性连接，环形工件防护机构设置在转盘机构上，且环形工件防护机构位于转盘机构的前端，转盘机构包括支撑架体、驱动电机、用于套设环形工件的转动盘、固定盘、电磁铁，所述驱动电机设置在支撑架体上，驱动电机与脚踏开关电性连接，驱动电机的转轴穿过固定盘并与转动盘的后端的中心固定连接，以带动转动盘转动，电磁铁设置在转动盘上，电磁铁与脚踏开关电性连接，以通过磁性固定环形工件，固定盘设置在支撑架体上，固定盘的中心设有通孔，固定盘的前端的边缘设有固定槽，环形工件防护机构间隔设置在固定槽上，环形工件套设在转动盘上时，环形工件防护机构与环形工件接触。
2.如权利要求1所述的用于环形工件抛光的生产设备，其特征在于：所述转盘机构的固定槽为环状，以便于调整环形工件防护机构的位置，所述环形工件防护机构包括第一调节板、第二调节板、第三调节板、若干固定螺栓、固定螺母以及增大固定螺栓和固定螺母摩擦力的垫片，所述第一调节板与固定槽可拆卸连接，第二调节板垂直固定在第一调节板上，第二调节板上设有两个第二调节槽，第三调节板上设有一个第三调节槽，第二调节槽与第三调节槽通过固定螺栓连接，固定螺栓的两端设有固定螺母，以夹紧第三调节板。
3.如权利要求1所述的用于环形工件抛光的生产设备，其特征在于：所述用于环形工件抛光的生产设备还包括环形工件盛放装置，环形工件盛放装置位于防护罩体的左侧，环形工件盛放装置的上端设有若干盛放槽，盛放槽倾斜设置，且盛放槽的右侧的高度高于盛放槽左侧的高度，以使环形工件能够自动滚向盛放槽的左侧。
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