CN209936346U - 一种三角支撑静音速削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三角支撑静音速削机，包括三角床身底座、弧形立柱、组合工作台、Z轴箱体、主轴支架，所述三角床身底座上平面设有Y轴导轨，所述组合工作台设置在Y轴导轨上，三个弧形立柱上端合围处设有箱体安装面，所述Z轴箱体设置在箱体安装面内，所述主轴支架与Z轴箱体通过4根Z轴导轨连接，所述Z轴导轨之间设有磁板，Z轴箱体内设有配套的直线电机线圈，主轴支架侧面设有平衡缸，弧形立柱外侧设有外壳，所述外壳上设有机床门，本实用新型创新型采用三角结构床身，结构新颖，承载性强，加工效率高，工作噪音低。

Description

一种三角支撑静音速削机

技术领域

本发明属于数控装备技术领域，具体涉及一种三角支撑静音速削机。

背景技术

高速切削机床简称速削机，随着科技的不断发展，对产品加工的要求不但要具有很高的加工精度和表面加工效果，而且还要高效率，低成本。高速切削机床的出现满足了这个需求，高速切削机床集高效、优质、低耗于一身，具有以下优点：

1、生产效率比常规切削加工提高5-10倍，加工时间大大减少；

2、由于高速切削采用极浅的切削深度和窄的切削宽度，因此切削力至少可降低30%，可减少加工变形，能够加工一些薄壁类精细工件；

3、刀具切削的频率高，不会造成工艺系统的受迫振动，保证了较好的加工状态；由于切削深度、切削宽度和切削力都很小，使得刀具、工件变形小，保持了尺寸的精确性，加工质量得到提高；

4、常规切削加工不能加工淬火后的材料，高速切削则可以直接加工淬火后的材料，可完全省去放电加工工序，消除了放电加工所带来的表面硬化问题，减少了人工光整加工程序。

现有的速削机基本结构是一个可移动工作台+立柱，其中工作台可沿X、Y方向移动，Z轴滑台沿立柱上下移动，整体结构单一，已经不能满足规模生产需求，需要进一步改进，朝着高精度、高效率、高智能发展。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种三角支撑静音速削机，创新型三角结构床身，结构新颖，承载性强，加工效率高，工作噪音低。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种三角支撑静音速削机，包括三角床身底座、弧形立柱、组合工作台、Z轴箱体、主轴支架，所述三角床身底座的横截面为三角形结构，三角床身底座上平面设有Y轴导轨，所述组合工作台包括X轴鞍座和工作台，所述X轴鞍座设置在Y轴导轨上，所述工作台设置在X轴鞍座的X轴导轨上方，所述弧形立柱设置在三角床身底座的顶角处，三个弧形立柱上端合围处设有箱体安装面，所述箱体安装面之间设有方孔，所述Z轴箱体设置在方孔内，所述主轴支架与Z轴箱体通过4根Z轴导轨连接，所述Z轴导轨之间设有磁板，Z轴箱体内设有配套的直线电机线圈，主轴支架侧面设有平衡缸，弧形立柱外侧设有外壳，所述外壳上设有机床门。

作为本发明的一种改进，所述三角床身底座的三条边呈内凹弧线形。

作为本发明的一种改进，所述主轴支架的轴线与三角床身底座的中心线重合。

作为本发明的一种改进，所述Z轴箱体是由前支撑与后支撑围成的空心结构。

作为本发明的一种改进，所述Z轴导轨设置在主轴支架的后端，所述主轴支架的前端设有导向面，所述前支撑内侧设有直线贴塑导轨与导向面配套运行。

作为本发明的一种改进，所述外壳采用双层中空设计，中空部分填充吸音材料。

作为本发明的一种改进，所述三角床身底座以及弧形立柱上设有空腔，所述空腔内填充吸音材料。

作为本发明的一种改进，所述X轴与Y轴也是通过磁板与直线电机线圈配合运动。

本发明的有益效果是：

1、创新型三角结构床身，经过有限元分析；Y轴与床身一体，X轴置于Y轴上方，床身承载较传统C型结构强2倍，能适应更大的加速度，可以承载3个G的加速度；设备加工效率达到传统的1.5倍。

2、Z轴箱体位于三角结构中心，4个导轨设计将Z轴受力传导至3根弧形立柱上均匀受力，大大增加了承载性，可以承受重切削的同时做到高速高精加工。

3、Z轴采用气缸配重，重力方向不受外力影响，系统响应快，钻小孔速度可以达到10-15个孔/秒。

4、整机采用静音设计，弧形立柱上开孔，以及在床身铸件空腔内填充静音材料，除了能够静音，机床整体的阻尼增强，吸整性更好，提升系统系统。外罩钣金采用双层中空设计，中空部分填充吸音材料。整机运行噪音大大降低，使得生产现场整体环境大幅提升。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明所述的Z轴箱体与主轴支架的组合图；

图3为本发明所述的Z轴箱体与主轴支架的分解图（前）；

图4为本发明所述的Z轴箱体与主轴支架的分解图（后）；

图5为本发明所述的外壳示意图。

附图标记列表：

1、三角床身底座，2、弧形立柱，3、组合工作台，4、Z轴箱体，5、主轴支架，6、Y轴导轨，7、箱体安装面，8、方孔，9、Z轴导轨，10、磁板，11、直线电机线圈，12、平衡缸，13、外壳，14、机床门，15、三角床身底座的边，16、前支撑，17、后支撑，18、导向面，19、直线贴塑导轨，20、吸音材料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本发明所述的一种三角支撑静音速削机，其三角床身底座的横截面为三角形结构，如图1所示，三角床身底座的三条边15呈内凹弧线形，弧形立柱2从三角床身底座1的顶角处往上延伸，逐渐向内靠拢，在合围处中间设有箱体安装面7，Z轴箱体4设置在箱体安装面7内，Y轴与三角床身底座一体化设计，X轴置于Y轴上方，工作台与X轴一体，本发明结构新颖，采用创新型三角结构床身，经过有限元分析；床身承载较传统C型结构强2倍，能适应更大的加速度，可以承载3个G的加速度；设备加工效率达到传统的1.5倍。

本发明所述主轴支架5的轴线与三角床身底座1的中心线重合，Z轴箱体4位于三角结构中心，所述主轴支架5与Z轴箱体4通过4根Z轴导轨连接，4个导轨的设计能够将Z轴受力传导至3根弧形立柱上均匀受力，大大增加了承载性，可以承受重切削的同时做到高速高精加工。

本发明所述Z轴箱体4是由前支撑16与后支撑17围成的空心结构，主轴支架5就设置在空心结构内，主轴设置在主轴支架5内的笼式滑台内，主轴电机设置在主轴支架5上方，主轴支架5侧面采用平衡缸12配重，也就是说主轴设置在中心位置，上下移动时重力方向不受外力影响，系统响应快，钻小孔速度可以达到10-15个/秒。

本发明所述Z轴导轨9设置在主轴支架5的后端，所述主轴支架5的前端设有导向面18，所述前支撑16内侧设有直线贴塑导轨19与导向面18配套运行，确保主轴在中心线上下移动不跑偏。

本发明所述的一种三角支撑静音速削机，三个轴采用直线电机驱动，不用丝杆，由线圈11和磁板10组合运行，间隙0.7mm，非接触式运行，最大运行速度达到120m/min，远大于传统设备（48m/min），加速度达到2G，从而实现快速切削。

本发明设有外壳13，所述外壳13上设有机床门14，整机采用静音设计，其中外壳13采用双层中空设计，中空部分填充吸音材料；另一方面，三角床身底座铸件空腔内填充吸音材料，在弧形立柱开孔，孔内也填充吸音材料20，除了能够静音，机床整体的阻尼增强，吸整性更好，提升系统系统。整机运行噪音大大降低，使得生产现场整体环境大幅提升。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (8)

1.一种三角支撑静音速削机，其特征在于：包括三角床身底座、弧形立柱、组合工作台、Z轴箱体、主轴支架，所述三角床身底座的横截面为三角形结构，三角床身底座上平面设有Y轴导轨，所述组合工作台包括X轴鞍座和工作台，所述X轴鞍座设置在Y轴导轨上，所述工作台设置在X轴鞍座的X轴导轨上方，所述弧形立柱设置在三角床身底座的顶角处，三个弧形立柱上端合围处设有箱体安装面，所述箱体安装面之间设有方孔，所述Z轴箱体设置在方孔内，所述主轴支架与Z轴箱体通过4根Z轴导轨连接，所述Z轴导轨之间设有磁板，Z轴箱体内设有配套的直线电机线圈，主轴支架侧面设有平衡缸，弧形立柱外侧设有外壳，所述外壳上设有机床门。

2.根据权利要求1所述的一种三角支撑静音速削机，其特征在于：所述三角床身底座的三条边呈内凹弧线形。

3.根据权利要求1所述的一种三角支撑静音速削机，其特征在于：所述主轴支架的轴线与三角床身底座的中心线重合。

4.根据权利要求1所述的一种三角支撑静音速削机，其特征在于：所述Z轴箱体是由前支撑与后支撑围成的空心结构。

5.根据权利要求4所述的一种三角支撑静音速削机，其特征在于：所述Z轴导轨设置在主轴支架的后端，所述主轴支架的前端设有导向面，所述前支撑内侧设有直线贴塑导轨与导向面配套运行。

6.根据权利要求1所述的一种三角支撑静音速削机，其特征在于：所述外壳采用双层中空设计，中空部分填充吸音材料。

7.根据权利要求1所述的一种三角支撑静音速削机，其特征在于：所述三角床身底座以及弧形立柱上设有空腔，所述空腔内填充吸音材料。

8.根据权利要求1所述的一种三角支撑静音速削机，其特征在于：所述X轴与Y轴也是通过磁板与直线电机线圈配合运动。

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