CN209935547U - 一种金属材料用拉丝模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料用拉丝模具，属于丝材制造领域，旨在提供一种拉丝模具直径可调节以适应金属丝尺寸的拉丝模具，其技术方案要点如下，它包括模具本体，所述模具本体沿自身轴线方向开设有供金属丝穿过的通孔，所述通孔包括一固定定径段，所述通孔位于金属丝的运动路径上设有至少一可调定径段，所述可调定径段与所述固定定径段同轴设置。所述模具本体上开设有至少一容置槽，所述可调定径段嵌设于所述容置槽中；所述模具本体沿径向开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔与所述容置槽连通，所述螺纹孔中螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆的一端与所述可调定径段可转动连接，另一端延伸出所述模具本体。本实用新型适用于金属拉丝。

Description

一种金属材料用拉丝模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种金属材料用拉丝模具。

背景技术

拉丝机被广泛应用于高精度丝材的生产加工，拉丝模具作为拉丝机必不可少的配件在金属拉丝的过程中起着至关重要的作用，其主要过程为金属丝通过拉丝模具,使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸。

在拉丝时，目前现有的拉丝机在改变拉出金属丝的直径时，需要整体更换拉丝模具，显著增加了生产成本。

本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种金属材料用拉丝模具，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属材料用拉丝模具，具有拉丝模具直径可调节以适应金属丝尺寸的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属材料用拉丝模具，包括模具本体，所述模具本体沿自身轴线方向开设有供金属丝穿过的通孔，所述通孔包括一固定定径段，所述通孔位于金属丝的运动路径上设有至少一可调定径段，所述可调定径段与所述固定定径段同轴设置。

进一步的，所述模具本体上开设有至少一容置槽，所述可调定径段嵌设于所述容置槽中；

所述模具本体沿径向开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔与所述容置槽连通，所述螺纹孔中螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆的一端与所述可调定径段可转动连接，另一端延伸出所述模具本体。

进一步的，所述驱动杆的一端与所述可调定径段可转动连接具体为，所述可调定径段远离所述模具本体的轴线的一侧开设有安装槽，所述驱动杆靠近所述可调定径段的一端设有翼型弹片，所述翼型弹片卡入所述安装槽。

进一步的，所述可调定径段的厚度等于所述容置槽的宽度。

进一步的，所述固定定径段的直径大于所述可调定径段的直径。

进一步的，若干所述可调定径段的直径沿金属丝的输出方向依次减小。

进一步的，所述可调定径段包括导向弧面，所述导向弧面位于金属丝输入方向的一侧，所述导向弧面与所述可调定径段圆滑过渡。

进一步的，所述模具本体位于驱动杆伸出周缘设有调节刻度。

本实用新型具有以下有益效果：

定径段用于将金属丝拉出所需尺寸，可调定径段的直径可以根据金属丝的直径来选择，一个拉丝模具可以适用拉出多个不同直径的金属丝，无需更换拉丝模具，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实施例中用于体现拉丝模具整体的截面图（大尺寸）；

图2是本实施例中用于体现拉丝模具整体的截面图（中尺寸）；

图3是本实施例中用于体现拉丝模具整体的截面图（小尺寸）；

图4是本实施例中用于体现可调定径段与驱动部的连接关系示意图；

图5是图4中A处用于体现安装槽与翼型弹片的结构示意图。

图中，1、模具本体；11、容置槽；12、螺纹孔；13、驱动杆；131、翼型弹片；2、通孔；3、固定定径段；31、安装槽；4、可调定径段；41、导向弧面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种金属材料用拉丝模具，如图1至图3所示，包括模具本体1，模具本体1由两半圆柱组成，可通过紧固件固定，模具本体1沿自身轴线方向开设有供金属丝穿过的通孔2，通孔2包括一固定定径段3，通孔2位于金属丝的运动路径上设有至少一可调定径段4，可调定径段4与固定定径段3同轴设置。具体的，一组可调定径段4由四个半圆定径段组成，四个半圆定径段可围合形成一个整圆，刚好为所需挤压金属丝的直径。可调定径段4的直径可以根据金属丝的直径来选择，一个拉丝模具可以适用拉出多个不同直径的金属丝，无需更换拉丝模具，降低了生产成本。

具体的，通孔2的入口沿金属丝的运动方向呈渐缩设置，通过定径段后通孔2沿金属丝的运动方向呈渐扩设置，定径段用于将金属丝挤压至所需尺寸，由于金属丝的尺寸具有一定标准，因此，可调定径段4可以设置几种常用的金属丝直径，便于适应不同金属丝直径。

如图1所示，模具本体1上开设有至少一容置槽11，可调定径段4嵌设于容置槽11中。模具本体1沿径向开设有若干螺纹孔12，螺纹孔12与容置槽11连通，螺纹孔12中螺纹连接有驱动杆13，驱动杆13的一端与可调定径段4可转动连接，另一端延伸出模具本体1。

如图4和图5所示，驱动杆13的一端与可调定径段4可转动连接具体为，可调定径段4远离模具本体1的轴线的一侧开设有安装槽31，驱动杆13靠近可调定径段4的一端设有翼型弹片131，翼型弹片131卡入安装槽31。本实施例中，翼型弹片131可以为金属薄片，既具有一定的支撑强度，又具有较大的变形性。在安装时，安装槽31的槽口设置有限位条，翼型弹片131张开的直径等于安装槽31的槽宽，限位条限制翼型弹片131从安装槽31中滑出。

具体实施过程：转动驱动杆13延伸出模具本体1的一端，由于与模具本体1螺纹连接，驱动杆13与模具本体1相对位置的变化，会带动可调定径段4向内或向外移动，当驱动杆13对可调定径段4向内移动时，极限为可调定径段4形成整圆，整圆的直径为所需挤压金属丝的直径；当驱动杆13对可调节定径段向外移动时，使四个半圆定径段均回缩至容置槽11中，在此，需要保证容置槽11能够具有足够的容纳空间，以保证半圆定径段能够完全回缩至容置槽11中。

关于拉丝模具的安装，首先，对驱动杆13与可调定径段4进行安装，将驱动杆13拧入螺纹孔12，使翼型弹片131位于容置槽11中，将可调定径段4放入容置槽11中，使安装槽31对准翼型弹片131，然后将翼型弹片131插入安装槽31，限位条限制翼型弹片131的滑出，这样驱动杆13与可调定径段4连接部其实是可转动的，在驱动杆13转动时，可调定径段4能够向内或向外顶出，最后将模具本体1通过紧固件固定。拉丝模具的拆卸，相反操作执行即可，驱动杆13与可调定径段4的分离，可通过使用外力，使翼型弹片131变形拉出安装槽31。

作为本实施例的优选，如图1所示，可调定径段4的厚度等于容置槽11的宽度，这种设计能够保证可调节定径段在驱动杆13转动的过程中不会发生转动，容置槽11对可调节定径段有限位作用，也就是说，在驱动杆13的驱动下，可调节定径段向内或者向外移动，不会发生翻转。

作为本实施例的优选，如图1所示，固定定径段3的直径大于可调定径段4的直径，若干可调定径段4的直径沿金属丝的输出方向依次减小。由于可调节定径段沿金属丝的输出方向设置，若干可调定径段4的直径沿金属丝的输出方向依次减小的设计，可以避免金属丝在输出时发生干涉的情况，不会影响金属丝整体的成型质量。

作为本实施例的优选，如图4所示，可调定径段4包括导向弧面41，导向弧面41位于金属丝输入方向的一侧，导向弧面41与可调定径段4圆滑过渡。导向弧面41在拉丝的过程中，金属丝避免与较为尖锐的折角接触，降低金属丝在拉丝时发生断裂的可能性，同时能够对金属丝的传输方向进行引导，使金属丝处于定径段的中部，降低对定径段的磨损，延长拉丝模具的使用寿命。

作为本实施例的优选，如图1所示，模具本体1位于驱动杆13伸出周缘设有调节刻度（图中未示出）。调节刻度与驱动杆13顶出长度成比例设置，通过调节刻度的设置，能够较为准确地判断可调定径部向内运动时是否形成整圆，无需人工确认，操作更加方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种金属材料用拉丝模具，其特征在于，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)沿自身轴线方向开设有供金属丝穿过的通孔(2)，所述通孔(2)包括一固定定径段(3)，所述通孔(2)位于金属丝的运动路径上设有至少一可调定径段(4)，所述可调定径段(4)与所述固定定径段(3)同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料用拉丝模具，其特征在于，所述模具本体(1)上开设有至少一容置槽(11)，所述可调定径段(4)嵌设于所述容置槽(11)中；

所述模具本体(1)沿径向开设有若干螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)与所述容置槽(11)连通，所述螺纹孔(12)中螺纹连接有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)的一端与所述可调定径段(4)可转动连接，另一端延伸出所述模具本体(1)。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料用拉丝模具，其特征在于，所述驱动杆(13)的一端与所述可调定径段(4)可转动连接具体为，所述可调定径段(4)远离所述模具本体(1)的轴线的一侧开设有安装槽(31)，所述驱动杆(13)靠近所述可调定径段(4)的一端设有翼型弹片(131)，所述翼型弹片(131)卡入所述安装槽(31)。

4.根据权利要求2所述的一种金属材料用拉丝模具，其特征在于，所述可调定径段(4)的厚度等于所述容置槽(11)的宽度。

5.根据权利要求2所述的一种金属材料用拉丝模具，其特征在于，所述固定定径段(3)的直径大于所述可调定径段(4)的直径。

6.根据权利要求2所述的一种金属材料用拉丝模具，其特征在于，若干所述可调定径段(4)的直径沿金属丝的输出方向依次减小。

7.根据权利要求2所述的一种金属材料用拉丝模具，其特征在于，所述可调定径段(4)包括导向弧面(41)，所述导向弧面(41)位于金属丝输入方向的一侧，所述导向弧面(41)与所述可调定径段(4)圆滑过渡。

8.根据权利要求2所述的一种金属材料用拉丝模具，其特征在于，所述模具本体(1)位于驱动杆(13)伸出周缘设有调节刻度。

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