CN209934561U - 一种用于生产n,n-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽 - Google Patents

一种用于生产n,n-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽 Download PDF

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游传敏
黄金荣
王斌
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Jiangsu Feiyu Medical Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种用于生产N,N‑二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽,涉及化工设备技术领域,包括主体槽,所述主体槽的内部安装有驱动连接机构,所述驱动连接结构的上方安装有安装混合机构。该用于生产N,N‑二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽,能够通过低速电机的转动带动传动杆进行旋转,从而通过传动杆的转动带动两个卡接块进行旋转,从而通过两个连接杆带动两个固定杆进行旋转,通过转环在凹槽的内部进行转动,对固定杆进行支撑,通过固定杆带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行旋转,从而对接收槽内的混合溶剂进行搅拌混合,避免在接收时造成溶剂之间混合性不好的问题,提高了该装置的接收混合效果。

Description

一种用于生产N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种用于生产N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽。
背景技术
N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯是淡黄色液体,密度1.00,熔点17-18℃,沸点118-121℃,折射率1.5105-1.5125,闪点 105℃,水溶性 90g/L,是氧氟沙星类药物合成新路线中的一个重要中间体,也是合成左氧氟沙星新工艺的重要中间体,在对N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合液进行接收的时候,通常会使用到混合溶剂接收槽来对混合溶液进行接收。
N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯混合溶剂接收槽在使用的过程中,混合后的液体之间会发生沉淀的问题,降低两个溶剂之间的混合性,接收混合效果不好。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于生产N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽,具备混合效果好的优点,解决了N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯混合溶剂接收槽接收混合效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽,包括主体槽,所述主体槽的内部安装有驱动连接机构,所述驱动连接结构的上方安装有安装混合机构,所述驱动连接机构包括底块、第一固定槽、低速电机、轴承、传动杆、连接管和第二固定槽,所述主体槽内底壁的中部固定连接有底块,所述底块底面的中部开设有第二固定槽,所述主体槽内底壁的中部开设有第一固定槽,且第一固定槽与第二固定槽相连通,所述第一固定槽内底壁的中部固定连接有低速电机,且低速电机的顶端延伸至第二固定槽的内部,所述低速电机的输出端固定连接有传动杆,所述底块上表面的中部固定镶嵌有轴承,且轴承与第二固定槽相连通,所述底块上表面的中部固定连接有连接管,所述传动杆远离低速电机的一端依次贯穿轴承和连接管并延伸至连接管的上方,且传动杆的外表面与轴承的内圈固定连接。
所述安装混合机构包括第一搅拌杆、第二搅拌杆、固定杆、顶槽、卡接块、连接杆、转环、竖杆、顶块、卡接槽、凹槽和支撑块,所述传动杆的上表面开设有顶槽,所述顶槽的内侧壁开设有两个相对称的卡接槽,所述顶槽的内部设置有与顶槽相适配的顶块,所述顶块的左右两侧面均固定连接有卡接块,两个所述卡接块均贯穿卡接槽并延伸至传动杆的外部,所述连接管的外表面开设有两个相对称的凹槽,每个所述凹槽的内部均套设有与凹槽相适配的转环,每个所述转环的左右两侧面均固定连接有支撑块,每组所述支撑块相互靠近的一侧面之间均固定连接有竖杆,两个所述竖杆相互远离一侧面的上部均固定连接有固定杆。
进一步的,所述主体槽右侧面的下部固定连通有出液管,所述出液管上设置有阀门,能够更好的对接收的混合液导出使用。
进一步的,两个所述卡接块相互远离的一侧面均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的底端分别与两个固定杆的上表面固定连接,能够更好的通过连接杆对卡接块和固定杆之间进行连接安装,从而通过传动杆的转动带动固定杆进行旋转。
进一步的,所述固定杆的底面固定连接有两组相对称的第一搅拌杆,且每组第一搅拌杆的数量至少为两个,能够更好的通过固定杆的转动带动第一搅拌杆进行旋转,从而对主体槽内的混合溶剂进行搅拌混合。
进一步的,所述固定杆的底面固定连接有两组相对称的第二搅拌杆,两组所述第二搅拌杆均位于两组第一搅拌杆之间,且每组第二搅拌杆的数量至少为三个,能够更好的通过固定杆的转动带动第二搅拌杆进行旋转,从而对主体槽内的混合溶剂进行搅拌混合。
进一步的,两个所述竖杆相互靠近一侧面之间的水平长度值大于连接管的直径值,所述第一搅拌杆的底端与主体槽的内底壁之间留有间隙,所述第二搅拌杆的底端与底块的上表面之间留有间隙,能够更好的避免在旋转时竖杆与连接管的外侧面碰撞,避免在第一搅拌杆和第二搅拌杆转动时与主体槽和底块的上表面之间接触摩擦的问题。
本实用新型的有益效果:
1、该用于生产N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽,通过设置有主体槽,配合使用底块、第一固定槽、低速电机、轴承、传动杆、连接管和第二固定槽,能够更好的通过低速电机的转动带动传动杆进行旋转,从而为该装置的混合搅拌提供动力,通过连接管能够更好的防止混合液体漏入到第一固定槽和第二固定槽的内部,提高了驱动连接位置的密封效果。
2、该用于生产N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽,通过设置有连接管,配合使用传动杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆、固定杆、顶槽、卡接块、连接杆、转环、竖杆、顶块、卡接槽、凹槽和支撑块,能够更好的将顶块插入到顶槽的内部,并使两个卡接块分别卡入到两个卡接槽内,避免了在传动时连接位置滑丝的问题,从而更好的通过传动杆的转动带动两个卡接块进行旋转,从而通过两个连接杆带动两个固定杆进行旋转,通过转环在凹槽的内部进行转动,从而提高了该装置的稳定性,更好的让固定杆进行旋转,和更好的对固定杆进行支撑,通过固定杆带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行旋转,从而对接收槽内的混合溶剂进行搅拌混合,避免在接收时造成溶剂之间混合性不好的问题,提高了该装置的接收混合效果。
附图说明
图1为本实用新型主体槽正视图的剖视图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:1主体槽、2驱动连接机构、201底块、202第一固定槽、203低速电机、204轴承、205传动杆、206连接管、207第二固定槽、3安装混合机构、301第一搅拌杆、302第二搅拌杆、303固定杆、304顶槽、305卡接块、306连接杆、307转环、308竖杆、309顶块、310卡接槽、311凹槽、312支撑块、4阀门、5出液管。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽,包括主体槽1,主体槽1右侧面的下部固定连通有出液管5,出液管5上设置有阀门4,能够更好的对接收的混合液导出使用,主体槽1的内部安装有驱动连接机构2,驱动连接结构2的上方安装有安装混合机构3,驱动连接机构2包括底块201、第一固定槽202、低速电机203、轴承204、传动杆205、连接管206和第二固定槽207,主体槽1内底壁的中部固定连接有底块201,底块201底面的中部开设有第二固定槽207,主体槽1内底壁的中部开设有第一固定槽202,且第一固定槽202与第二固定槽207相连通,第一固定槽202内底壁的中部固定连接有低速电机203,且低速电机203的顶端延伸至第二固定槽207的内部,低速电机203是一种能以低转速大转矩直接驱动要求低转速的机械,低速电机203的型号为F86-H80,低速电机203的控制端安装有电机控制器,通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度和响应时间进行工作,低速电机203为现有技术所公知的设备,低速电机203的输出端固定连接有传动杆205,底块201上表面的中部固定镶嵌有轴承204,且轴承204与第二固定槽207相连通,底块201上表面的中部固定连接有连接管206,传动杆205远离低速电机203的一端依次贯穿轴承204和连接管206并延伸至连接管206的上方,且传动杆205的外表面与轴承204的内圈固定连接。
安装混合机构3包括第一搅拌杆301、第二搅拌杆302、固定杆303、顶槽304、卡接块305、连接杆306、转环307、竖杆308、顶块309、卡接槽310、凹槽311和支撑块312,传动杆205的上表面开设有顶槽304,顶槽304的内侧壁开设有两个相对称的卡接槽310,顶槽304的内部设置有与顶槽304相适配的顶块309,顶块309的左右两侧面均固定连接有卡接块305,两个卡接块305均贯穿卡接槽310并延伸至传动杆205的外部,连接管206的外表面开设有两个相对称的凹槽311,每个凹槽311的内部均套设有与凹槽311相适配的转环307,每个转环307的左右两侧面均固定连接有支撑块312,每组支撑块312相互靠近的一侧面之间均固定连接有竖杆308,两个竖杆308相互远离一侧面的上部均固定连接有固定杆303,两个卡接块305相互远离的一侧面均固定连接有连接杆306,两个连接杆306的底端分别与两个固定杆303的上表面固定连接,能够更好的通过连接杆306对卡接块305和固定杆303之间进行连接安装,从而通过传动杆205的转动带动固定杆303进行旋转,固定杆303的底面固定连接有两组相对称的第一搅拌杆301,且每组第一搅拌杆301的数量至少为两个,能够更好的通过固定杆303的转动带动第一搅拌杆301进行旋转,从而对主体槽1内的混合溶剂进行搅拌混合,固定杆303的底面固定连接有两组相对称的第二搅拌杆302,两组第二搅拌杆302均位于两组第一搅拌杆301之间,且每组第二搅拌杆302的数量至少为三个,能够更好的通过固定杆303的转动带动第二搅拌杆302进行旋转,从而对主体槽1内的混合溶剂进行搅拌混合,两个竖杆308相互靠近一侧面之间的水平长度值大于连接管206的直径值,第一搅拌杆301的底端与主体槽1的内底壁之间留有间隙,第二搅拌杆302的底端与底块201的上表面之间留有间隙,能够更好的避免在旋转时竖杆308与连接管206的外侧面碰撞,避免在第一搅拌杆301和第二搅拌杆302转动时与主体槽1和底块201的上表面之间接触摩擦的问题。
本实用新型使用时,将N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂导入到主体槽1的内部进行接收存放,将顶块309插入到顶槽304的内部,并使两个卡接块305分别卡入到两个卡接槽310内,将低速电机203与市政电源相连接,通过低速电机203的转动带动传动杆205进行旋转,从而更好的通过传动杆205的转动带动两个卡接块305进行旋转,从而通过两个连接杆306带动两个固定杆303进行旋转,通过在凹槽311内的转环307能够对让固定杆303进行更好的转动和有效的对固定杆303进行支撑使用,通过固定杆303带动第一搅拌杆301和第二搅拌杆302进行旋转,从而对接收槽1内的混合溶剂进行搅拌混合,提高了该装置的接收混合效果。

Claims (6)

1.一种用于生产N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽,包括主体槽(1),所述主体槽(1)的内部安装有驱动连接机构(2),所述驱动连接机构(2)的上方安装有安装混合机构(3),其特征在于:所述驱动连接机构(2)包括底块(201)、第一固定槽(202)、低速电机(203)、轴承(204)、传动杆(205)、连接管(206)和第二固定槽(207),所述主体槽(1)内底壁的中部固定连接有底块(201),所述底块(201)底面的中部开设有第二固定槽(207),所述主体槽(1)内底壁的中部开设有第一固定槽(202),且第一固定槽(202)与第二固定槽(207)相连通,所述第一固定槽(202)内底壁的中部固定连接有低速电机(203),且低速电机(203)的顶端延伸至第二固定槽(207)的内部,所述低速电机(203)的输出端固定连接有传动杆(205),所述底块(201)上表面的中部固定镶嵌有轴承(204),且轴承(204)与第二固定槽(207)相连通,所述底块(201)上表面的中部固定连接有连接管(206),所述传动杆(205)远离低速电机(203)的一端依次贯穿轴承(204)和连接管(206)并延伸至连接管(206)的上方,且传动杆(205)的外表面与轴承(204)的内圈固定连接;
所述安装混合机构(3)包括第一搅拌杆(301)、第二搅拌杆(302)、固定杆(303)、顶槽(304)、卡接块(305)、连接杆(306)、转环(307)、竖杆(308)、顶块(309)、卡接槽(310)、凹槽(311)和支撑块(312),所述传动杆(205)的上表面开设有顶槽(304),所述顶槽(304)的内侧壁开设有两个相对称的卡接槽(310),所述顶槽(304)的内部设置有与顶槽(304)相适配的顶块(309),所述顶块(309)的左右两侧面均固定连接有卡接块(305),两个所述卡接块(305)均贯穿卡接槽(310)并延伸至传动杆(205)的外部,所述连接管(206)的外表面开设有两个相对称的凹槽(311),每个所述凹槽(311)的内部均套设有与凹槽(311)相适配的转环(307),每个所述转环(307)的左右两侧面均固定连接有支撑块(312),每组所述支撑块(312)相互靠近的一侧面之间均固定连接有竖杆(308),两个所述竖杆(308)相互远离一侧面的上部均固定连接有固定杆(303)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽,其特征在于:所述主体槽(1)右侧面的下部固定连通有出液管(5),所述出液管(5)上设置有阀门(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽,其特征在于:两个所述卡接块(305)相互远离的一侧面均固定连接有连接杆(306),两个所述连接杆(306)的底端分别与两个固定杆(303)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽,其特征在于:所述固定杆(303)的底面固定连接有两组相对称的第一搅拌杆(301),且每组第一搅拌杆(301)的数量至少为两个。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽,其特征在于:所述固定杆(303)的底面固定连接有两组相对称的第二搅拌杆(302),两组所述第二搅拌杆(302)均位于两组第一搅拌杆(301)之间,且每组第二搅拌杆(302)的数量至少为三个。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的混合溶剂接收槽,其特征在于:两个所述竖杆(308)相互靠近一侧面之间的水平长度值大于连接管(206)的直径值,所述第一搅拌杆(301)的底端与主体槽(1)的内底壁之间留有间隙,所述第二搅拌杆(302)的底端与底块(201)的上表面之间留有间隙。
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