CN209934278U - 一种用于圆盘过滤器的吸风嘴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于圆盘过滤器的吸风嘴装置,所述圆盘过滤器包括龙骨支架及固定于所述龙骨支架上的滤网,所述吸风嘴装置包括吸尘臂、链轮和吸尘管,所述吸尘臂包括依次穿过所述滤网和龙骨支架并与所述龙骨支架可转动连接的旋转部及由所述旋转部相对所述滤网一端垂直向其两侧延伸形成的第一吸尘部和第二吸尘部,所述第一吸尘部远离所述旋转部一端设有第一吸尘口,所述第二吸尘部相对所述旋转部一端设置有第二吸尘口,所述第二吸尘口和第一吸尘口分别正对所述滤网内、外侧,所述第二吸尘口的长度大于所述第一吸尘口的长度。本实用新型在吸尘工作时,吸尘臂两侧对轴承的吸力力矩相等,从而保证运行平稳,减小了物料消耗的同时也降低了耗电量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工吸尘技术领域,具体涉及一种用于圆盘过滤器的吸风嘴装置。
背景技术
目前,现有的圆盘滤尘器的吸风嘴装置,为平衡锤设计,在静止时重力是平衡的,但在吸尘工作中,一端有吸力,一端无吸力,造成了运行中受力不平衡,从而影响了吸尘臂的正常运行。更重要的是,这种情况容易造成运行负荷过大,导致链轮传动系统故障频出,增加修理难度与物料消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种圆盘过滤器的吸风嘴装置,解决现有技术中吸尘时吸力不平衡、负荷过大导致增加链轮故障率,从而影响工作效率、造成物料消耗大的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种圆盘过滤器的吸风嘴装置,所述圆盘过滤器包括龙骨支架及固定于所述龙骨支架上的滤网,所述吸风嘴装置包括吸尘臂、链轮和吸尘管,所述吸尘臂包括依次穿过所述滤网和龙骨支架并与所述龙骨支架可转动连接的旋转部及由所述旋转部相对所述滤网一端垂直向其两侧延伸形成的第一吸尘部和第二吸尘部,所述第一吸尘部远离所述旋转部一端设有第一吸尘口,所述第二吸尘部相对所述旋转部一端设置有第二吸尘口,所述第二吸尘口和第一吸尘口分别正对所述滤网内、外侧,所述第二吸尘口的长度大于所述第一吸尘口的长度;其中,所述第一吸尘部和第二吸尘部内分别形成与所述第一吸尘口和第二吸尘口连通的第一吸尘腔和第二吸尘腔,所述旋转部内部形成有连通腔,所述连通腔一端与所述吸尘管连通,另一端与所述第一吸尘腔和第二吸尘腔连通;所述链轮套设于所述旋转部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:本实用新型的用于圆盘过滤器的吸风嘴装置由于第一吸尘部和第二吸尘部的布置方式可以将滤网上的飞花吸取干净;无论是在静止还是在吸尘过程中,第一吸尘口和第二吸尘口对旋转部的吸力力矩平衡,从而保证运行平稳,有效地保证了第一吸尘部和第二吸尘部所受负荷均匀从而降低链轮的故障率,吸尘效果更佳,同时减少了物料消耗,降低耗电量。
附图说明
图1是本实用新型的用于圆盘过滤器的吸风嘴装置主视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供了一种圆盘过滤器的吸风嘴装置,所述圆盘过滤器包括龙骨支架21及固定于所述龙骨支架21上的滤网22,所述吸风嘴装置包括吸尘臂11、链轮12和吸尘管13,所述吸尘臂11包括依次穿过所述滤网 22和龙骨支架21并与所述龙骨支架21可转动连接的旋转部111及由所述旋转部111相对所述滤网22一端垂直向其两侧延伸形成的第一吸尘部112和第二吸尘部113,所述第一吸尘部112远离所述旋转部111一端设有第一吸尘口112a,所述第二吸尘部113相对所述旋转部111一端设置有第二吸尘口113a,所述第二吸尘口113a和第一吸尘口112a分别正对所述滤网22远离龙骨支架一侧的内圈部分、外圈部分,所述第二吸尘口113a的长度大于所述第一吸尘口112a的长度;其中,所述第一吸尘部112和第二吸尘部113内分别形成与所述第一吸尘口112a和第二吸尘口113a连通的第一吸尘腔112b和第二吸尘腔113b,所述旋转部111内部形成有连通腔111a,所述连通腔111a一端与所述吸尘管13 连通,另一端与所述第一吸尘腔112b和第二吸尘腔113b连通;所述链轮12 套设于所述旋转部111。本实用新型的圆盘过滤器的吸风嘴装置通过电机驱动链轮12转动,带动吸尘臂11的旋转部111旋转,吸尘管13的自由端连接有吸风装置,上述吸风装置的吸风端与吸尘管13连通,使得连通腔111a内产生负压,第一吸尘口112a和第二吸尘口113a产生吸力,吸取滤网22上的飞花,飞花由所述第一吸尘腔112b和第二吸尘腔113b经连通腔111a到达所述吸尘管 13,最后由吸尘管13排出。本实用新型的第一吸尘部112和第二吸尘部113 的布置方式可以最大限度的吸取滤网22内圈部分、外圈部分的飞花,以达到提高吸尘效果的目的。由于第二吸尘口113a距旋转部111中轴线的距离设置得小于第一吸尘口112a距旋转部111中轴线的距离,容易造成吸尘时吸力不平衡、负荷过大导致增加链轮12故障率,从而影响工作效率,为了使第一吸尘部112 和第二吸尘部113的受力平衡,第二吸尘口113a的长度大于第一吸尘口112a 的长度,从而可以使第二吸尘口113a对滤网22产生的吸力大于第一吸尘口 112a对滤网22产生的吸力,进而使第一吸尘口112a和第二吸尘口113a对旋转部111的吸力力矩平衡。由于第二吸尘口113a和第一吸尘口112a为内、外吸力平衡设计,因此能够保证在吸尘过程中第一吸尘部112和第二吸尘部113 对旋转部111的吸力力矩平衡,从而提高吸尘效率,也可减少链轮12的故障率。
优选的,所述第一吸尘口112a和第二吸尘口113a分别沿所述第一吸尘部 112和第二吸尘部113长度方向设置,所述第一吸尘口112a和第二吸尘口113a 内分别设有多个第一调节片和第二调节片,所述第一调节片和第二调节片分别沿所述第一吸尘口112a和第二吸尘口113a长度方向依次均匀布置。多个所述第一调节片和第二调节片可以使得飞花均匀的被吸入,避免形成结块导致吸风通道的堵塞。所述龙骨支架21远离所述滤网22一侧连接有一安装架,所述吸尘管13一端固定于所述安装架17,并与所述旋转部111可转动密封连接。本实用新型还包括轴承15,所述旋转部111通过与所述轴承15配套的轴承座固定于所述滤网龙骨支架21上并通过轴承15与所述龙骨支架21可转动连接,且在所述滤网22与所述旋转部111连接处设有一密封定位套16,用于保证连通腔111a与滤网22连接处的密封性。所述旋转部111远离所述吸尘管13一端端面开设有一检查口14,所述检查口14可拆卸连接有一检查门,可以检查滤网 22上的飞花是否造成吸尘通道的堵塞。
本实用新型的用于圆盘过滤器的吸风嘴装置使用时,通过电机驱动链轮12 转动,带动旋转部111旋转,同时抽风装置启动使得连通腔111a与第一吸尘腔 112b和第二吸尘腔113b内部形成负压,产生吸力,内吸口和外吸口不断地从滤网22上吸取飞花,飞花通过第二吸尘腔113b和第一吸尘腔112b进入连通腔 111a内最终到达吸尘管13,再经吸尘管13排出。由于第二吸尘口113a和第一吸尘口112a的布置方式,可以最大限度的吸取滤网22上内圈部分、外圈部分的飞花,提高吸尘效果,同时由于第二吸尘口113a和第一吸尘口112a的吸力力矩相等,有效的保证了轴承15的负荷均匀,减少了物料消耗,降低了耗电量。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于圆盘过滤器的吸风嘴装置,其特征在于,所述圆盘过滤器包括龙骨支架及固定于所述龙骨支架上的滤网,所述吸风嘴装置包括吸尘臂、链轮和吸尘管,所述吸尘臂包括依次穿过所述滤网和龙骨支架并与所述龙骨支架可转动连接的旋转部及由所述旋转部相对所述滤网一端垂直向其两侧延伸形成的第一吸尘部和第二吸尘部,所述第一吸尘部远离所述旋转部一端设有第一吸尘口,所述第二吸尘部相对所述旋转部一端设置有第二吸尘口,所述第二吸尘口和第一吸尘口分别正对所述滤网远离龙骨支架一侧的内圈部分、外圈部分,所述第二吸尘口的长度大于所述第一吸尘口的长度;其中,所述第一吸尘部和第二吸尘部内分别形成与所述第一吸尘口和第二吸尘口连通的第一吸尘腔和第二吸尘腔,所述旋转部内部形成有连通腔,所述连通腔一端与所述吸尘管连通,另一端与所述第一吸尘腔和第二吸尘腔连通;所述链轮套设于所述旋转部。
2.根据权利要求1所述的用于圆盘过滤器的吸风嘴装置,其特征在于,所述第一吸尘口和第二吸尘口分别沿所述第一吸尘部和第二吸尘部长度方向设置,所述第一吸尘口和第二吸尘口内分别设有多个第一调节片和第二调节片,所述第一调节片和第二调节片分别沿所述第一吸尘口和第二吸尘口长度方向依次均匀布置。
3.根据权利要求1所述的用于圆盘过滤器的吸风嘴装置,其特征在于,所述旋转部远离所述吸尘管一端端面开设有一检查口,所述检查口可拆卸连接有一检查门。
4.根据权利要求1所述的用于圆盘过滤器的吸风嘴装置,其特征在于,还包括轴承,所述旋转部通过所述轴承与所述龙骨支架可转动连接。
5.根据权利要求1所述的用于圆盘过滤器的吸风嘴装置,其特征在于,所述龙骨支架远离所述滤网一侧连接有一安装架,所述吸尘管一端固定于所述安装架,并与所述旋转部可转动密封连接。
6.根据权利要求1所述的用于圆盘过滤器的吸风嘴装置,其特征在于,还包括一密封定位套,所述密封定位套设于所述滤网与所述旋转部的连接处。
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