CN208743237U - 一种圆柱电池端面除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱电池端面除尘装置，传送机构用于传送待除尘电池，驱动机构中的第一驱动件与主动轮连接用于驱动主动轮转动，主动轮位于传送机构传送面第一侧用于带动待除尘电池转动，压紧机构中的第二驱动件与从动轮连接用于驱动从动轮做靠近和远离主动轮的运动，从动轮位于传送机构传送面第二侧用于推动待除尘电池与主动轮相抵靠，除尘机构中的第三驱动件用于驱动风刀和吸尘管做靠近和远离待除尘电池端面的运动，除尘状态下风刀的风幕指向待除尘电池端面，吸尘管端部包围在待除尘电池端部，电池端面的粉尘在旋转过程中被吹扫出去，避免电池端面上的铜极块遮挡风刀风幕，保证端面除尘效果，提高了除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种圆柱电池端面除尘装置。
背景技术
新能源圆柱电池组装过程中，封焊之后，要做气密性检测，以确保焊接良好，目前常用氦气进行检测，具体做法是将圆柱电池置于真空腔中，带有注液孔的正极端面一侧进行密封，由于焊接时产生的粉尘附着在电池正极端面，进而把粉尘带入真空腔体并与密封圈接触，随着粉尘在密封圈表面的积累，会严重影响密封性，进而导致氦检失效，产生误判，为了解决这一问题，通常是通过人工频繁擦拭密封圈表面，但这种方式大大增加了劳动量，影响了生产节拍，降低了产能。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种圆柱电池端面除尘装置。
本实用新型提出的一种圆柱电池端面除尘装置，包括传送机构、驱动机构、压紧机构和除尘机构；
传送机构用于传送待除尘电池；
驱动机构包括第一驱动件和主动轮，第一驱动件与主动轮连接用于驱动主动轮转动，主动轮位于传送机构传送面第一侧用于带动待除尘电池转动；
压紧机构包括第二驱动件和从动轮，第二驱动件与从动轮连接用于驱动从动轮做靠近和远离主动轮的运动，从动轮位于传送机构传送面第二侧用于推动待除尘电池与主动轮相抵靠；
除尘机构包括第三驱动件、风刀和吸尘管，风刀和吸尘管固定连接，第三驱动件用于驱动风刀和吸尘管做靠近和远离待除尘电池端面的运动，除尘状态下风刀的风幕指向待除尘电池端面，吸尘管端部包围在待除尘电池端部。
优选地，从动轮设有多个，多个从动轮形成第一从动轮组和第二从动轮组，第一从动轮组和第二从动轮组分别位于传送机构沿传送方向的两侧；
第一从动轮组包括第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮和第二从动轮沿传送机构传送方向设置并预设距离，除尘状态下电池一端抵靠在第一从动轮和第二从动轮上；
第二从动轮组包括第三从动轮和第四从动轮，第三从动轮和第四从动轮沿传送机构传送方向设置并预设距离，除尘状态下电池另一端抵靠在第三从动轮和第四从动轮上。
优选地，吸尘管端部呈喇叭状。
优选地，驱动机构、压紧机构和除尘机构设有多个，多个驱动机构、压紧机构和除尘机构一一对应。
优选地，第二驱动件驱动多个从动轮同步运动，第三驱动件同步驱动多个风刀和多个吸尘管同步运动。
本实用新型中，所提出的圆柱电池端面除尘装置，具有以下有益效果：
1、传送机构传送待除尘电池顺序经过除尘机构，实现大批量电池连续除尘，提高了除尘效率；
2、除尘状态下，主动轮驱动电池转动，风刀的风幕指向待除尘电池端面，电池端面的粉尘在旋转过程中被吹扫出去，避免电池端面上的铜极块遮挡风刀风幕，保证端面除尘效果；
3、多个除尘机构可同时对多个电池实施除尘工作，进一步提高了除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆柱电池端面除尘装置的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种圆柱电池端面除尘装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种圆柱电池端面除尘装置第一压紧组件的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种圆柱电池端面除尘装置除尘机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，图1为本实用新型提出的一种圆柱电池端面除尘装置的轴测图，图2为本实用新型提出的一种圆柱电池端面除尘装置的侧视图，图3为本实用新型提出的一种圆柱电池端面除尘装置压紧机构的结构示意图，图4为本实用新型提出的一种圆柱电池端面除尘装置除尘机构的结构示意图。
参照图1-4，本实用新型提出的一种圆柱电池端面除尘装置，包括传送机构1、驱动机构、压紧机构和除尘机构；
传送机构1用于传送待除尘电池，本实施例中的传送机构1为皮带线体，皮带线体沿水平方向传送待除尘电池；
驱动机构包括第一驱动件21和主动轮22，第一驱动件21与主动轮22连接用于驱动主动轮22转动，本实施例中的第一驱动件21为电机，主动轮22位于传送机构1传送面的正上方用于带动待除尘电池转动，主动轮22底端与传送机构1传送面的距离大于待除尘电池的直径；
压紧机构包括第二驱动件31和从动轮，第二驱动件31与从动轮连接用于驱动从动轮沿竖直方向移动，本实施例中的第二驱动件31为液压缸，从动轮位于传送机构1传送面下方，从动轮沿竖直方向移动过程中托举待除尘电池做抵靠和远离主动轮22的运动，当待除尘电池与主动轮22相抵靠后，主动轮22带动待除尘电池转动；
除尘机构包括第三驱动件41、风刀42和吸尘管43，风刀42和吸尘管43固定连接，第三驱动件41用于驱动风刀42和吸尘管43沿水平方向移动，本实施例中的第三驱动件41为液压缸，风刀42和吸尘管43位于待除尘电池端面一侧，风刀42和吸尘管43沿水平方向移动过程中做靠近和远离待除尘电池端面的运动，除尘状态下风刀42的气流指向待除尘电池端面，电池端面的粉尘在气流作用下被吹扫出去，吸尘管43端部包围在待除尘电池端部，吸尘管43将吹落下来的灰尘吸走。
参照图2和图3，本实施例中的压紧机构安装在皮带线体上，压紧机构还包括第一压紧组件和第二压紧组件，第一压紧组件和第二压紧组件结构相同第一压紧组件和第二压紧组件分别位于传送机构1两侧，因此这里只描述第一压紧组件的放入具体结构，第二压紧组件的结构不再赘述，第一压紧组件包括第一支架34、第二支架35和第三支架36，第一支架34固定在皮带线体上，第二驱动件31固定在第一支架34上，第二支架35滑动安装在第一支架34上，滑动方向沿竖直方向，第二支架35第二驱动件31输出端连接，由第二驱动件31驱动第二支架35上下移动，第三支架36固定在第二支架35上，第三支架36呈“Y”形，所述“Y”形的第三支架36上端安装有第一从动轮和第二从动轮，第一压紧组件上的第一从动轮和第二从动轮称为第一从动轮组32，另外第二压紧组件上的第三从动轮和第四从动轮称为第二从动轮组33，第一从动轮组32和第二从动轮组33分别托举待除尘电池两端，从而将待除尘电池整体托举起来，进而使得托举起来的待除尘电池与主动轮22相抵靠。
参照图4，除尘机构整体安装在皮带线体上，除尘机构还包括第四支架44和第五支架45，第四支架44固定在皮带线体上，第五支架45滑动安装在第四支架44上，第五支架45的滑动方向沿水平方向，第三驱动件41安装在第四支架44上，第三驱动件41输出端与第五支架45连接，有第三驱动件41驱动第五支架45沿水平方向移动，风刀42和吸尘管43安装在第五支架45上，风刀42位于吸尘管43上方，吸尘管43端部呈喇叭状，除尘状态下吸尘管43端部包围在电池端部。
本实施例中设有三个驱动机构、三个压紧机构和三个除尘机构，三个驱动机构平行设置，三个压紧机构整合在一起，三个压紧机构的三个第一从动轮组32均安装在第三支架36上，三个第二从动轮组33也是如此，三个除尘机构整合在一起，也就是说，三个风刀42和三个吸尘管43均安装在第五支架45上并且平行设置；因此本实施例中的除尘装置可同时对三个待除尘电池实施除尘工作。
本实施例的圆柱电池端面除尘装置的具体工作过程中，传送机构1将三个待除尘电池传送到位，启动第一驱动件21，三个主动轮22开始转动，三个第一从动轮组32和三个第二从动轮组33在第二驱动件31的向上移动，并托举三个待除尘电池向上移动至与三个主动轮22相抵靠，三个电池在三个主动轮22的带动下开始转动，第三驱动件41驱动风刀42和吸尘管43向电池端面移动，启动风刀42电池端面的粉尘在气流作用下被吹扫出去，吸尘管43端部包围在待除尘电池端部，吸尘管43将吹落下来的灰尘吸走。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种圆柱电池端面除尘装置，其特征在于，包括传送机构(1)、驱动机构、压紧机构和除尘机构；
传送机构(1)用于传送待除尘电池；
驱动机构包括第一驱动件(21)和主动轮(22)，第一驱动件(21)与主动轮(22)连接用于驱动主动轮(22)转动，主动轮(22)位于传送机构(1)传送面第一侧用于带动待除尘电池转动；
压紧机构包括第二驱动件(31)和从动轮，第二驱动件(31)与从动轮连接用于驱动从动轮做靠近和远离主动轮(22)的运动，从动轮位于传送机构(1)传送面第二侧用于推动待除尘电池与主动轮(22)相抵靠；
除尘机构包括第三驱动件(41)、风刀(42)和吸尘管(43)，风刀(42)和吸尘管(43)固定连接，第三驱动件(41)用于驱动风刀(42)和吸尘管(43)做靠近和远离待除尘电池端面的运动，除尘状态下风刀(42)的风幕指向待除尘电池端面，吸尘管(43)端部包围在待除尘电池端部。
2.根据权利要求1所述的圆柱电池端面除尘装置，其特征在于，从动轮设有多个，多个从动轮形成第一从动轮组(32)和第二从动轮组(33)，第一从动轮组(32)和第二从动轮组(33)分别位于传送机构(1)沿传送方向的两侧；
第一从动轮组(32)包括第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮和第二从动轮沿传送机构(1)传送方向设置并预设距离，除尘状态下电池一端抵靠在第一从动轮和第二从动轮上；
第二从动轮组(33)包括第三从动轮和第四从动轮，第三从动轮和第四从动轮沿传送机构(1)传送方向设置并预设距离，除尘状态下电池另一端抵靠在第三从动轮和第四从动轮上。
3.根据权利要求1所述的圆柱电池端面除尘装置，其特征在于，吸尘管(43)端部呈喇叭状。
4.根据权利要求1所述的圆柱电池端面除尘装置，其特征在于，驱动机构、压紧机构和除尘机构设有多个，多个驱动机构、压紧机构和除尘机构一一对应。
5.根据权利要求4所述的圆柱电池端面除尘装置，其特征在于，第二驱动件驱动多个从动轮同步运动，第三驱动件(41)同步驱动多个风刀(42)和多个吸尘管(43)同步运动。
Priority Applications (1)
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| CN201820931183.2U CN208743237U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种圆柱电池端面除尘装置 |
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| CN201820931183.2U CN208743237U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种圆柱电池端面除尘装置 |
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| CN (1) | CN208743237U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114713563A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-07-08 | 长沙振安机电设备有限公司 | 马达清洁设备 |
| CN116519063A (zh) * | 2023-07-03 | 2023-08-01 | 惠州市成泰自动化科技有限公司 | 一种应用于圆柱电池的检测装置及检测方法 |
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2018
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| CN116519063B (zh) * | 2023-07-03 | 2023-11-24 | 惠州市成泰自动化科技有限公司 | 一种应用于圆柱电池的检测装置及检测方法 |
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